Ciri-ciri pembuatan paip keluli tekanan tinggi - skop penggunaan
Untuk mencipta komunikasi yang beroperasi dalam keadaan sukar, bahan berkualiti tinggi dan tahan lama digunakan.Paip keluli tekanan tinggi yang lancar adalah permintaan di kebanyakan perusahaan, kerana ia boleh menahan sebarang kesan daripada persekitaran dan persekitaran kerja. Semasa pengeluaran mereka, piawaian GOST mesti diambil kira. Jika tidak, paip keluli tidak boleh digunakan semasa meletakkan komunikasi.
Kandungan artikel:
Maklumat am tentang produk keluli
Keluli adalah bahan yang boleh dipercayai digunakan dalam pembuatan paip. Disebabkan oleh rawatan haba atau kimia tambahan, ia menjadi kebal terhadap kesan negatif alam sekitar.
Paip keluli terbahagi kepada beberapa jenis:
- lancar;
- bilik dandang;
- profil;
- dikimpal elektrik
Semua piawaian negeri untuk produk ini dinyatakan dalam GOST 10705-80, GOST 10706-80, GOST 8732-78.
Produk yang dimaksudkan diproses. Untuk meningkatkan rintangan kakisan, permukaan disalut dengan komposisi khas yang menghilangkan penampilan kesan karat. Disebabkan ini, ciri prestasi bertambah baik. Dalam sesetengah kes, plastik atau bahan plastik tahan kakisan lain digunakan di atas logam.
Paip keluli lancar tekanan tinggi dihasilkan menggunakan teknologi rolling sejuk atau panas. Produk dikelaskan mengikut beberapa kriteria:
- jenis bahan yang digunakan;
- oleh integriti struktur bahan dalam keratan rentas;
- mengikut kaedah pembuatan yang digunakan;
- mengikut bentuk dalaman;
- mengikut tujuan teknikal.
Pengilang juga membezakan beberapa kelas produk:
- Kelas pertama dipanggil standard atau gas. Ia digunakan untuk membekalkan bahan cecair, gas atau pukal. Selalunya kelas pertama dipilih sebagai "selongsong" pelindung apabila meletakkan kabel elektrik di bawah tanah.
- Kelas kedua diwakili oleh paip keluli tekanan tinggi. Mereka sesuai untuk membuat saluran paip untuk membekalkan produk petroleum di bawah tekanan, serta bahan api lain.
- Kelas ketiga direka untuk membekalkan medium kerja di bawah tekanan pada suhu tinggi. Penggunaannya adalah dinasihatkan dalam industri makanan atau kimia.
- Kelas keempat digunakan dalam industri penggerudian.
- Kelas kelima dianggap struktur, kerana ia digunakan dalam pemasangan kenderaan, pembuatan perabot atau sokongan.
- Yang keenam sesuai digunakan dalam bidang kejuruteraan mekanikal.
Paip keluli tekanan tinggi terdapat di premis industri dan digunakan untuk pemasangan lebuh raya.
Ciri-ciri pembuatan paip keluli menggunakan kaedah lancar
Diameter dan ketebalan ditentukan oleh GOST. Karbon atau keluli aloi tahan karat digunakan dalam pengeluaran. Pilihan sebahagian besarnya bergantung pada kos akhir paip yang sepatutnya, kerana logam aloi lebih mahal kerana kesukaran yang dihadapi dalam pembuatannya.
Terdapat beberapa teknologi pengeluaran:
- menempa;
- lukisan;
- menekan;
- sewaan
Penyewaan lebih mudah dilaksanakan. Ia lebih biasa. Optimum untuk menghasilkan kuantiti yang banyak. Penempaan digunakan untuk mendapatkan struktur logam yang lebih tumpat.
Kaedah canai panas
Untuk menggunakan kaedah pembuatan ini, peralatan khas, tuangan, kosong tempa atau canai panas diperlukan. Kesukaran dalam pembuatan berkaitan dengan pemanasan, kerana keplastikan yang betul dicapai pada suhu yang sangat tinggi. Sukar untuk bekerja dengan bahan kerja sedemikian kerana haba yang terpancar.Ini juga menjadikannya lebih sukar untuk mengawal keseragaman ketebalan dinding.
Peringkat pengeluaran paip keluli tekanan tinggi:
- Bahan kerja dipanaskan dalam relau pada suhu di mana penghabluran berlaku. Ia berbeza untuk setiap jenis logam. Terlalu panas bahan menyebabkan perubahan dalam komposisi kimia dan sifatnya. Oleh itu, perhatian yang sewajarnya diberikan untuk mengekalkan keadaan suhu dalam pengeluaran.
- Dalam keadaan plastik, bahan kerja diberi bentuk dan saiz yang dikehendaki. Penekanan dilakukan pada tekanan tinggi. Walaupun keplastikan, kesukaran timbul dengan menukar geometri bahan kerja pada peringkat ini. Ini disebabkan oleh peningkatan kelikatan, haba yang terpancar dan sifat-sifat lain logam cair.
- Selepas akhbar, paip mempunyai geometri yang tidak tepat. Untuk menukarnya, bahan kerja didorong melalui penggelek. Paip keluli tekanan tinggi diberi diameter dan ketebalan dinding yang diberikan. Dalam sesetengah kes, produk meregangkan.
- Produk disejukkan dengan air dan ditentukur. Pengurangan suhu dijalankan secara berperingkat. Penyejukan terlalu cepat menyebabkan paip keluli menjadi rapuh. Penentukuran diperlukan untuk mengurangkan tegasan yang berlaku dalam struktur bahan pada masa penghabluran. Jika ini tidak dilakukan, ia kehilangan kekuatan dan mungkin pecah walaupun dengan kesan kecil.
- Produk dipotong mengikut bilangan bahagian yang diperlukan (bergantung pada panjang tertentu bagi satu bahagian) selepas logam telah disejukkan. Pada peringkat penamat, hujungnya diproses.
Teknologi ini tidak membenarkan mendapatkan pilihan diameter kecil atau dengan ketebalan dinding kecil.
Kaedah berbentuk sejuk
Apabila menggunakan kaedah ini, paip diperoleh dengan melukis.Pada masa pemprosesan bahan kerja, suhu tidak melebihi 450 darjah Celsius, yang tidak mencukupi untuk mengubah sifat fizikal bahan. Teknologi ini sesuai untuk menghasilkan paip keluli tekanan tinggi dengan ketebalan dinding kecil dan diameter luar.
Kaedah pembentukan sejuk adalah serupa dengan rolling panas, tetapi mempunyai beberapa perbezaan:
- Mesin menindik sentiasa menyejukkan bahan kerja dengan air sejuk. Semua proses lain dijalankan pada suhu rendah. Akibatnya, keanjalan hilang hampir sepenuhnya, tetapi ia cukup untuk memberikan bentuk dan saiz yang dikehendaki kepada paip keluli;
- Untuk penentukuran, bahan kerja dipanaskan semula dan dibiarkan sejuk. Prosedur ini dipanggil penyepuhlindapan.
Teknologi pengeluaran jenis ini lebih biasa. Kini pengeluar secara beransur-ansur beralih kepada peralatan asing.
Pengelasan mengikut pelbagai parameter
Pengelasan produk keluli dijalankan mengikut kaedah pengeluaran yang digunakan dan ketebalan dinding yang terhasil.
Klasifikasi bergantung pada teknologi pengeluaran:
- ubah bentuk panas yang lancar;
- ubah bentuk haba lancar atau kaedah canai sejuk;
- kaedah kimpalan elektrik menggunakan jahitan lingkaran;
- elektrik dikimpal dengan jahitan lurus.
Klasifikasi paip keluli mengikut ketebalan dinding diambil kira semasa mereka bentuk struktur atau saluran paip. Kos produk, beban maksimum, berat dan ciri teknikal lain bergantung pada penunjuk ini. Terdapat beberapa jenis:
- terutamanya berdinding tebal;
- berdinding tebal;
- berdinding nipis;
- terutamanya berdinding nipis.
Penunjuk diameter luar dianggap sebagai kriteria penentu untuk pemilihan.
Sesetengah paip keluli disalut di bahagian luar dengan sebatian yang meningkatkan sifat anti-karat produk.Dalam kes ini, prosedur untuk melindungi permukaan dengan polimer dianggap sebagai pilihan.
Rintangan kakisan dianggap sebagai parameter penting. Beri perhatian kepadanya apabila memilih paip untuk sistem air- atau bekalan gas. Menambah sejumlah kecil zink pada komposisi logam melindunginya daripada kesan negatif kelembapan yang tinggi.
Paip keluli tergalvani tekanan tinggi jauh lebih mahal, tetapi dicirikan oleh kebolehpercayaan yang tinggi dalam penggunaan. Proses galvanizing berlaku dalam persekitaran yang disediakan dan melibatkan tindakan elektrokimia.
Skop permohonan
Ketiadaan jahitan memastikan kekuatan tinggi produk, oleh itu kemungkinan kebocoran adalah minimum. Bidang permohonan untuk paip keluli tekanan tinggi:
- untuk pemasangan sistem hidraulik;
- dalam tenaga. Dinilai kerana strukturnya yang lancar dan rintangan yang tinggi terhadap suhu tinggi. Oleh itu, mereka sesuai untuk mencipta sistem bekalan haba;
- Paip ini digunakan untuk membuat saluran paip dalam industri penapisan minyak. Apabila pelbagai kekotoran ditambah, logam menjadi kebal terhadap bahan kimia;
- kerana kekuatannya yang tinggi, mereka boleh dikatakan kebal terhadap anjakan tanah, yang memberikan tekanan tinggi pada produk;
- dalam kejuruteraan mekanikal. Tetapi mereka kurang biasa kerana kosnya yang tinggi.
Berat rendah dan kekuatan tinggi adalah sebab utama untuk menggunakan paip jenis ini. Kaedah pembuatan moden mengurangkan kos.
Paip keluli tekanan tinggi dihasilkan oleh syarikat Rusia dan asing. Apabila menandakan, parameter utama mengenai tekanan maksimum, diameter, dan ketebalan dinding ditunjukkan. Ini akan memudahkan anda memilih jenis yang sesuai untuk memasang lebuh raya.
Pernahkah anda menggunakan paip keluli tekanan tinggi? Tulis dalam komen. Kongsi artikel di rangkaian sosial dan simpan dalam penanda halaman supaya tidak kehilangannya.
Kami juga mengesyorkan menonton video terpilih mengenai topik kami.
Teknologi untuk pengeluaran paip keluli lancar cacat panas.
Pengeluaran paip tekanan tinggi yang lancar.
