Paip polietilena untuk saluran paip gas: jenis dan spesifikasi pemasangan saluran paip polietilena

Sebelum ini, apabila memasang komunikasi perindustrian dan isi rumah, paip yang diperbuat daripada besi tuang, keluli, dan tembaga digunakan. Dengan kemunculan polimer yang tidak kalah dengan produk logam dalam kekuatan, rintangan haus dan lengai terhadap bahan kimia, bahan paip mula dihasilkan daripada polipropilena, polietilena, polivinil klorida, polibutilena, dll.

Paip polietilena untuk saluran paip gas telah membuktikan dirinya praktikal, fleksibel, ringan, menjadikan pengangkutan dan pemasangan lebih mudah. Jika anda membuat keputusan untuk mengegaskan rumah persendirian, maka adalah idea yang baik untuk mempelajari dengan lebih terperinci tentang ciri teknikal, syarat dan kaedah memasang paip polietilena.

Paip HDPE untuk saluran paip gas

Polietilena berketumpatan rendah digunakan bukan sahaja untuk pembuatan elemen saluran paip gas. Ia juga digunakan untuk pemasangan komunikasi lain - bekalan air, pembetungan, saluran paip teknikal pelindung. Jenis paip berbeza dalam komposisi, ciri, dan tanda.

Marilah kita memberi tumpuan kepada produk untuk pengangkutan gas, yang pengeluarannya tertakluk kepada keperluan GOST R 50838-2009 (edisi lapuk - GOST R 50838-95).

Jenis dan saiz

Paip tekanan polimer untuk gas hanya boleh terdiri daripada polietilena atau diperkuat dengan lapisan tambahan.

Oleh itu, terdapat tiga jenis:

• polietilena, termasuk yang ditanda dengan jalur kuning;
• polietilena dengan lapisan penyemperitan bersama yang terletak di dalam atau di luar;
• polietilena dengan cangkang pelindung termoplastik, yang mesti dikeluarkan sebelum pemasangan.

Semua jenis bahan paip direka untuk mengangkut pelbagai gas yang mematuhi piawaian GOST 5542 dan digunakan sebagai bahan mentah atau bahan api untuk keperluan industri dan domestik. Sekatan untuk penggunaan saluran paip diterima: maks. tekanan – 1.2 MPa, kerja maks. suhu -/+40°C.

Paip dijual dalam pakej pelbagai jenis: produk dengan diameter 200 mm dan ke atas - hanya dalam bahagian lurus, yang lebih nipis - dalam gegelung atau gegelung

Produk perindustrian dibekalkan dalam bahagian 5-24 m, gandaan 0.25 m, tetapi lebih kerap daripada panjang purata, mudah untuk pengangkutan dengan peralatan khas - contohnya, 13 m Penggulungan paip nipis dalam gegelung memerlukan panjang yang berbeza, tetapi lebih selalunya anda boleh mencari gegelung 200, 500, 700 m. Adalah mungkin untuk menghasilkan produk dengan panjang lain, tetapi hanya dengan persetujuan dengan pelanggan.

Bergantung pada ketebalan dinding dan hamba. tekanan paip dibahagikan kepada dua jenis:

• PE-80. Ketebalan dinding - 2-3 mm, berfungsi. tekanan - 3-6 MPa; sesuai untuk saluran paip gas dan air;
• PE-100. Ketebalan dinding - 3.5 mm, berfungsi. tekanan - 8-12 MPa; Ini adalah versi PE 80 yang dipertingkatkan, dicirikan oleh rintangan haba dan peningkatan ketumpatan.

PE (pilihan - PE, PE) dalam nama adalah polietilena, nombor 80 dan 100 adalah gred polietilena.

Dari sudut kebolehlaksanaan ekonomi, gred PE 100 digunakan apabila memasang saluran paip gas tekanan tinggi atau dalam kes-kes khas - contohnya, untuk pembinaan semula talian utama yang usang lama atau pembinaan cawangan eksperimen dengan tekanan 0.6 MPa dan ke atas.

Ciri teknikal dan tanda

Paip polietilena kilang adalah tertakluk kepada keperluan yang disenaraikan dalam GOST R 50838-2009. Ini termasuk cadangan untuk penampilan dan sifat teknikal.

Secara luaran, paip mesti mempunyai permukaan licin, tanpa gelembung, rongga atau retak. Kemasukan asing yang boleh dilihat dengan mata kasar juga dikecualikan. Hanya gelombang kecil dan jalur membujur dibenarkan

Dari segi warna, kemungkinan kebolehubahan:

• PE 80 – kuning;
• PE 100 – kuning, oren, hitam dengan jalur kuning/oren teragih sama rata.

Dokumen ini juga menetapkan piawaian untuk ciri-ciri seperti rintangan pada tekanan dalaman malar, pemanjangan pada pecah, rintangan kepada perambatan retak, kestabilan terma dan kebolehkimpalan.

Pengilang menggunakan tanda dalam pelbagai cara: pengecap haba, pencetakan warna, pengecapan haba dengan pencelupan. Selang antara tanda tidak lebih daripada 1 m

Penandaan tidak boleh menjejaskan kualiti bahan, iaitu, mencetuskan keretakan, bengkak, dll.

Huruf dan nombor mestilah mudah dibaca, boleh dibaca dan difahami. Yang wajib termasuk:

• tanda dagangan atau nama pengilang;
• simbol paip;
• tarikh pembuatan;
• diameter nominal/ketebalan dinding;
• pelantikan;
• GOST

Data selebihnya - nama negara, nombor kelompok, dsb. - disediakan seperti yang dikehendaki.

Sebagai contoh, mari kita lihat salah satu sampel:

Sfera LLC PE 80 SDR 11 - 150x10.5 GAS GOST R 50838-2009

1. LLC "Sfera" - pengilang
2. PE-80 – jenis paip polietilena
3. SDR 11 – nisbah saiz standard
4. 150 - diameter
5. 10.5 – ketebalan dinding
6. GAZ - tujuan
7. GOST R 50838-2009 – dokumen kawal selia

Dengan menandakan adalah mudah untuk menentukan sama ada paip itu sesuai untuk kegunaan domestik atau industri, sama ada ia sesuai dengan tujuan dan diameter yang dimaksudkan.

Kebaikan dan keburukan polietilena

Oleh kerana kelebihan polietilena, ia digunakan untuk mengangkut bahan api berbahaya seperti gas asli.

Kelebihan utama termasuk kualiti seperti:

• Sifat penebat elektrik. Polietilena adalah dielektrik lengkap dan tidak mengalirkan arus elektrik. Tiada pembumian diperlukan semasa pemasangan.
• Rintangan kepada bahan kimia yang agresif, yang mungkin terkandung dalam tanah atau dalam pengeluaran.
• Tiada kakisan, kemungkinan digunakan dalam persekitaran lembap.
• plastik, berkat saluran paip dilindungi daripada pergerakan tanah, pengembangan semasa pembekuan, dan tukul air.
• Pasif kepada penghantaran getaran akustik.

Tahap rintangan haus agak tinggi - pengeluar paip PE moden untuk gas memberikan jaminan 30 hingga 50 tahun.

Salah satu kelebihan penting ialah berat paip yang ringan, yang memudahkan pengangkutan, penyimpanan dan pemasangan. Selalunya tidak perlu menggunakan peralatan khas, yang mengurangkan kos keseluruhan pengegasan kemudahan

Kelemahan termasuk sifat polietilena seperti pemusnahan foto. Ini bermakna bahawa bahan itu cepat menua dan runtuh di bawah pengaruh sinaran ultraviolet. Untuk meningkatkan ketahanan polietilena kepada sinaran suria, pigmen hitam ditambah kepada bahan sebagai agen penstabil.

Kelemahan lain termasuk julat kecil suhu operasi bahan yang diangkut, kebolehtelapan kepada oksigen, dan pergantungan ciri teknikal pada suhu luaran.

Oleh kerana kelemahan yang disenaraikan, saluran paip gas yang diperbuat daripada paip polietilena hanya digunakan di dalam tanah; analog logam dipasang di kawasan terbuka.

Pemasangan paip gas polietilena

Dilarang memasang saluran paip gas secara bebas ke rumah persendirian atau kemudahan perindustrian. Ini harus dilakukan oleh organisasi yang mempunyai lesen dan hak untuk menjalankan jenis kerja ini, yang dibenarkan oleh lesen. Dia juga menjalankan penyelenggaraan pada masa hadapan - memeriksa, menguji atau kerja pembaikan.

Biasanya, pembinaan saluran paip gas utama dijalankan oleh sekumpulan pekerja mengikut pelan yang telah dibangunkan. Hampir selalu anda tidak boleh melakukannya tanpa peralatan berat dan alat khas

Pertama, mereka mendapat kebenaran untuk menjalankan kerja pembinaan, membuat pakej anggaran reka bentuk dan membina paksi penjajaran geodetik. Kemudian mereka melakukan persiapan, termasuk perancangan laluan, kerja tanah, pengangkutan dan pemasangan paip, pemasangan alat kimpalan. Dan hanya kemudian mereka mula terus ke kerja pemasangan - memasang dan mengimpal paip.

Gambaran keseluruhan kaedah sambungan paip

Polietilena berbeza kerana apabila dipanaskan ia mengubah sifatnya dan cair. Kualiti ini digunakan untuk membuat sambungan saluran paip gas kekal - iaitu, untuk kimpalan paip.

Terdapat dua kaedah kimpalan:

• punggung, tanpa menggunakan unsur berbentuk;
• elektrofusi, menggunakan kelengkapan elektroresistif.

Kaedah pertama digunakan untuk tujuan perindustrian, untuk mengimpal paip berdiameter besar, yang kedua - untuk mencipta cawangan gas domestik dari pusat utama.

Jika sambungan boleh tanggal diperlukan, maka kaedah ketiga digunakan - pemampatan. Hujung paip disambungkan dengan kelengkapan mampatan, yang boleh dikeluarkan atau diganti jika perlu.

Teknologi pemampatan adalah relevan untuk penyelesaian sementara atau projek yang dirancang untuk dimodenkan pada masa hadapan. Tetapi lebih kerap sambungan boleh tanggal digunakan untuk paip air

Pertama, mari kita lihat bagaimana kimpalan dilakukan. Kerja persediaan dijalankan mengikut rancangan yang sama:

1. Pemilihan dan pengesahan bahan dan alatan pemasangan. Pemanas, pengikis dan perapi dibersihkan, sisa polietilena dan habuk dikeluarkan, dan disapu dengan pelarut. Permukaan dan komponen yang menggosok dilincirkan. Pilih pelapik dan pengapit yang sesuai dengan diameter.
2. Memilih parameter kimpalan. Alat diprogramkan dan parameter tertentu dimasukkan ke dalam ingatan peralatan pemanasan.
3. Penyediaan kawasan kerja. Hujung paip dibersihkan daripada pasir, tanah liat yang melekat, habuk, dan disapu. Hujung bebas ditutup dengan palam. Hujung teroksida dibersihkan dengan pengikis.
4. Membetulkan dan memusatkan paip. Sebelum mengimpal, adalah perlu untuk menghapuskan bujur, jadi hujung paip dipusatkan dan kemudian diamankan dalam kedudukan yang dikehendaki - betul-betul bertentangan antara satu sama lain.
5. Tamatkan pemprosesan. Cip 0.1-0.3 mm tebal dikeluarkan dari permukaan di hujungnya. Jurang antara bahagian yang disambungkan dari hujung ke hujung hendaklah tidak lebih daripada 0.3 mm. Selepas pembersihan, perlu mengimpal tanpa membenarkan pencemaran.

Selepas kerja persediaan, kimpalan dijalankan.

Sambungan kimpalan punggung berlaku disebabkan oleh "penyatuan" hujung cair. Peleburan boleh dicapai menggunakan alat pemanasan dengan elemen kerja cakera.

Semasa proses kimpalan, adalah penting untuk mengambil kira kriteria seperti suhu dan masa pelakuran, daya tekanan hujung, tempoh tempoh menjengkelkan, tekanan semasa menjengkelkan dan masa penyejukan.

Arahan kerja:

Tanda-tanda jahitan yang boleh dipercayai adalah parut yang sekata, seragam, ketidakupayaan untuk memisahkan paip dengan menggunakan kekerasan. Sambungan yang dikimpal menggunakan kaedah gabungan dianggap sangat kuat dan tidak memerlukan langkah pengedap tambahan.

Cara kedua - elektrofusi – dicirikan oleh kehadiran elemen penyambung – gandingan, penyesuai, selekoh, tee.Lingkaran logam dilekatkan pada permukaan dalaman kelengkapan, yang dipanaskan oleh arus elektrik dan mencairkan polietilena. Akibatnya, kelengkapan "tumbuh bersama" dengan paip, membentuk sambungan kekal.

Apabila memilih elemen untuk menyambung paip gas polietilena, serta semasa prosedur, adalah penting untuk mengambil kira parameter seperti voltan semasa, kimpalan dan masa penyejukan.

Teknologi ini lebih mudah daripada kimpalan punggung dan berlaku dalam urutan berikut:

Mesin kimpalan moden dilengkapi dengan panel kawalan dengan paparan. Prosedur ini dilakukan mengikut program yang dipilih bergantung pada jenis paip.

Sambungan boleh tanggal Ia sangat jarang digunakan semasa membina saluran paip gas. Kelengkapan juga digunakan untuk ini, tetapi ia diamankan secara mekanikal, tanpa pemanasan.

Elemen penghubung terdiri daripada dua bahagian - ferrule dan perumahan. Hasil daripada mengetatkan bahagian berulir, sambungan yang kuat tetapi tidak stabil diperolehi. Jika kebolehpercayaan tambahan diperlukan, bahagian pemasangan diketatkan dengan bolt dan nat.

Peraturan untuk membina saluran paip gas HDPE

Apabila memasang dan mengendalikan paip polietilena, banyak peraturan mesti dipatuhi untuk memastikan kebolehservisan saluran paip dan peralatan gas serta keselamatan pengguna.

Terdapat banyak larangan dalam pembinaan lebuh raya. Sebagai contoh, adalah mustahil untuk mengalirkan gas menggunakan paip HDPE di tanah berbatu dan berombak tinggi, serta tanah penenggelaman jenis 2. Jika kawasan terdedah kepada gempa bumi dan terdapat seismicity melebihi 6 mata, adalah perlu untuk menggunakan bahan yang berbeza untuk meletakkan komunikasi.

Polietilena tidak digunakan dalam bangunan perindustrian dan kediaman, di udara terbuka, dalam pengumpul dan saluran. Paip keluli dipasang sebaliknya

Jika paip HDPE dibenarkan untuk digunakan, beberapa syarat mesti dipenuhi. Sebagai contoh, di cerun curam adalah perlu untuk melindungi saluran paip gas daripada kemungkinan hakisan parit dan mengambil langkah tambahan untuk menguatkannya.

Apabila melintasi pengumpul atau saluran bawah tanah, pembetung atau komunikasi kuasa, telaga, paip polietilena disertakan dalam bekas logam. Jarak dari permukaan saluran paip gas ke dinding dalam kes adalah sekurang-kurangnya 10 cm.

Dua atau lebih saluran paip gas boleh diletakkan dalam satu parit, tetapi setiap cawangan mesti boleh diakses untuk penyelenggaraan atau pembaikan.

Di kawasan utara, di mana suhu jatuh di bawah -40°C, kedalaman pemasangan meningkat kepada 2.0-3.2 m.

Anda akan belajar cara meletakkan saluran paip gas dalam kes dan memasukkannya ke dalam rumah yang digas. artikel seterusnya, yang kami nasihatkan kepada semua pemilik harta negara untuk membaca.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Peraturan untuk kimpalan elektrofusi:

Mengenai ciri-ciri kimpalan punggung:

Bagaimanakah mesin kimpalan untuk paip HDPE berfungsi:

Penggunaan paip polietilena untuk pengegasan kemudahan perindustrian dan kediaman telah menjadi tradisional.

HDPE adalah bahan tahan lama dan boleh dipercayai yang tidak menimbulkan kebimbangan. Tetapi pemasangan saluran paip gas harus dilakukan secara eksklusif oleh pemasang rangkaian gas yang mempunyai pengalaman dan mengetahui teknologi kimpalan polietilena.

Sila tinggalkan komen dalam borang blok di bawah, siarkan foto yang berkaitan dengan topik artikel, dan tanya soalan. Kongsi pengalaman anda sendiri dalam memasang saluran paip gas polietilena. Ada kemungkinan bahawa maklumat dan cadangan yang anda berikan akan berguna kepada pelawat tapak.