Mesin kimpalan untuk paip polietilena: yang mana lebih baik untuk dibeli dan cara menggunakannya dengan betul

Paip polietilena ringan, mudah dipasang dan agak murah. Untuk meletakkan komunikasi jenis ini, anda memerlukan mesin kimpalan untuk paip polietilena.Penggunaan peralatan yang betul dan pematuhan kepada teknologi kerja membolehkan anda memperoleh sambungan yang boleh dipercayai, hampir monolitik yang akan bertahan selama bertahun-tahun.

Kami akan memberitahu anda cara memilih peranti yang betul untuk membentuk sambungan yang kuat dan ketat. Artikel yang kami bentangkan menerangkan secara terperinci ciri-ciri bahagian kimpalan saluran paip polietilena. Mereka yang ingin menjalankan kerja itu sendiri akan mendapat cadangan berguna daripada kami.

Ciri-ciri struktur polietilena kimpalan

Salah satu ciri berguna paip polietilena ialah beberapa fleksibiliti reka bentuk. Kimpalan membolehkan anda mengekalkan harta ini di persimpangan bahagian individu saluran paip, yang memastikan ciri seragam sepanjang keseluruhannya.

Paip sedemikian dikimpal untuk kedua-dua parit dan pemasangan tanpa parit, jika paip keluli atau gentian kaca digunakan sebagai "kes" utama.

Selalunya, dua jenis kimpalan digunakan untuk menyambung struktur polietilena: punggung dan elektrofusi (juga dipanggil termistor). Sebelum memilih peralatan yang betul, anda harus membiasakan diri dengan terperinci teknologi kimpalan, yang mesti dipatuhi semasa membuat sambungan.

Apabila bekerja dengan paip polietilena, hujung struktur mula-mula dipanaskan pada suhu lebur, kemudian ia disambungkan dan dimampatkan di bawah tekanan. Kedengarannya mudah, tetapi dalam amalan, untuk mendapatkan kimpalan berkualiti tinggi, anda memerlukan kemahiran profesional yang baik.

Apabila paip polietilena kimpalan punggung, adalah perlu untuk mematuhi parameter seperti masa dan suhu pemanasan, serta tekanan kerja.

Ia adalah perlu untuk menentukan dengan betul masa setiap peringkat, serta tekanan kerja yang akan digunakan pada permukaan kerja semasa pemanasan dan sambungannya.Adalah disyorkan untuk menjalankan kerja pada suhu ambien dalam -15...+45 darjah. Kaedah ini tidak sesuai untuk struktur dengan ketebalan dinding kurang daripada 4.5 mm.

Anda harus memilih mesin kimpalan untuk paip penyambung punggung mengikut diameter komunikasi yang sepatutnya digunakan di tapak.

Kimpalan punggung boleh dilakukan oleh dua pakar, tanpa memerlukan peralatan berat. Masa kerja dan kos tenaga untuk pelaksanaannya dalam kes ini akan menjadi sangat sederhana.

Secara lebih terperinci, gambar rajah operasi untuk kimpalan punggung adalah seperti berikut:

1. Hujung komunikasi di persimpangan hendaklah dipotong untuk menghilangkan kotoran dan menghilangkan ketidaksamaan.
2. Selepas ini, hujung paip dipanaskan menggunakan mesin kimpalan untuk membentuk kilat utama.
3. Pemanasan diteruskan untuk beberapa lama untuk mencapai takat lebur polietilena.
4. Sekarang mesin kimpalan dikeluarkan, dan hujung paip panas disambungkan dengan teliti, membentuk kilat penamat.
5. Apa yang tinggal ialah menunggu struktur sejuk dan periksa kualiti kimpalan.

Untuk memangkas hujung, gunakan alat khas - pemangkas elektrik. Peranti ini membolehkan anda memotong dengan ketat berserenjang dengan paksi struktur.

Pemangkasan dilakukan dalam lapisan mikro sehingga jalur polietilena berterusan diperoleh di tapak pemotongan. Suhu dan masa pendedahan pemanas ke hujung paip ditentukan dengan mengambil kira gred bahan.

Selepas memanaskan permukaan kerja paip polietilena, keluarkan elemen pemanasan mesin kimpalan dan sambungkan hujungnya di bawah tekanan

Adalah sangat penting bahawa nisbah penunjuk ini, serta tekanan pada permukaan kerja, dikekalkan dengan ketepatan maksimum. Inilah saat yang menentukan untuk mendapatkan kimpalan berkualiti tinggi.

Pada akhir peringkat pemanasan, anda perlu dengan cepat dan berhati-hati mengalihkan pemanas peranti ke sisi supaya tidak merosakkan integriti permukaan kerja dan untuk mengelakkan pencemaran tidak sengaja.

Apabila menyambung hujung dipanaskan ke tahap yang diperlukan Paip HDPE adalah perlu untuk memberikan tekanan yang sama seperti semasa memanaskan permukaan. Penyejukan kimpalan juga mesti dilakukan dengan berhati-hati. Jangan keluarkan paip yang disambungkan sehingga polietilena yang dipanaskan mendap.

Sebelum menyambung paip polietilena menggunakan kimpalan punggung, hujung struktur hendaklah dipangkas dan dibersihkan, dan kedudukannya hendaklah dipusatkan

Jika semua operasi dilakukan dengan betul, kolar simetri yang kemas terbentuk di persimpangan unsur-unsur. Sekiranya jahitan kelihatan tidak rata atau ceroboh, ini bermakna kecacatan serius telah dibuat semasa proses kimpalan. Kekuatan sambungan sedemikian akan sangat diragui.

Apabila paip plastik yang dikimpal menggunakan kaedah punggung disambungkan dengan betul, kolar sekata dan simetri harus dibentuk; herotan tidak boleh diterima

Sekiranya perlu menyambungkan paip dengan dinding nipis (kurang daripada 4 mm), disyorkan untuk memberi keutamaan kepada kimpalan elektrofusi, yang juga dipanggil kimpalan termistor. Pilihan ini juga membolehkan anda membuat sambungan berkualiti tinggi, manakala proses menyiapkan kerja adalah lebih mudah daripada menggunakan kaedah punggung.

Untuk melakukan jenis kimpalan ini, ikuti langkah berikut:

1. Bersihkan permukaan hujung dan bahagian paip yang akan berada di bawah gandingan daripada pencemaran, dengan margin yang baik.
2. Degris permukaan kerja.
3. Keluarkan lapisan oksida.
4. Letakkan gandingan pada permukaan kerja.
5. Pusatkan struktur.
6. Panaskan dan kimpal sambungan.
7. Tunggu kawasan kimpalan sejuk sepenuhnya.

Semua kerja persediaan harus dilakukan dengan berhati-hati, kerana kehadiran walaupun sedikit pencemaran boleh merosot dengan ketara kualiti sambungan. Jika, selepas mengeluarkan lapisan oksida, bahan asing secara tidak sengaja masuk ke permukaan, pembersihan harus diulang.

Proses penyejukan tertakluk kepada keperluan yang sama seperti semasa menggunakan kaedah punggung. Sebarang perubahan dalam kedudukan paip dalam tempoh ini boleh membawa maut kepada kimpalan. Kimpalan elektrofusi dilakukan menggunakan kelengkapan di mana gegelung pemanas logam diletakkan semasa pembuatan.

Untuk memulakan proses, anda harus memasang pemasangan pada titik sambungan dan pasangkannya pada mesin kimpalan, yang akan melakukan pemanasan. Semasa proses kimpalan, bahan pemasangan mengembang, memberikan tekanan yang diperlukan dan pengedap yang mencukupi. Pada akhir kerja, bekalan kuasa diputuskan, dan pemasangan kekal pada titik sambungan.

Satu lagi yang menarik kaedah mengimpal paip polietilena - soket Ini adalah pilihan yang paling kurang popular, yang, tidak seperti teknologi yang diterangkan di atas, hanya boleh digunakan untuk meletakkan komunikasi dalaman. Ini juga merupakan kaedah yang agak mudah, secara teknikalnya sangat serupa dengan proses pematerian paip polipropilena.

Apabila meletakkan paip polietilena di dalam rumah, anda boleh menggunakan kimpalan soket dengan selamat, terutamanya jika anda perlu melaksanakan gambarajah pendawaian yang kompleks

Kimpalan soket boleh disyorkan di dalam bilik di mana susun atur saluran paip adalah kompleks, penuh dengan cerun dan selekoh. Untuk melaksanakan operasi jenis ini, besi pematerian yang hampir sama digunakan seperti untuk struktur polipropilena, dan tetapan peralatan tidak jauh berbeza.

Bagaimana untuk memasak polietilena?

Berdasarkan maklumat tentang ciri-ciri struktur polietilena kimpalan, anda boleh menentukan perkara utama yang perlu diambil kira apabila memilih peralatan yang sesuai:

• ciri paip: gred polietilena, diameter, ketebalan dinding, dll.;
• ciri konfigurasi saluran paip;
• lokasi paip (di dalam atau di luar rumah);
• tahap automasi proses yang boleh diterima;
• teknologi kimpalan yang sesuai, dsb.

Untuk kimpalan punggung paip polietilena, peralatan khas digunakan.

Tukang mempunyai peranti yang boleh digunakan untuk melakukan kimpalan dalam mod manual, automatik dan separa automatik. Cara paling mudah untuk menguasai pengendalian peranti pegang tangan, tetapi ia hanya bertujuan untuk paip berdiameter kecil.

Paip polietilena berdiameter kecil boleh berjaya dipateri menggunakan mesin kimpalan pegang tangan, tetapi untuk memanipulasi struktur besar anda perlu menggunakan peranti dengan penggalak hidraulik dan pemusat.

Parameter perlu ditentukan daripada jadual. Ketepatan kimpalan pada peralatan manual tidak selalu cukup tinggi; untuk berjaya bekerja dengan unit jenis ini, pengalaman tertentu diperlukan. Peranti separa automatik adalah lebih mudah, ia dilengkapi dengan hidraulik: stesen dan pemusat, yang sangat memudahkan manipulasi.

Dengan bantuan jadual sedemikian, pengimpal profesional menentukan parameter kesan pada struktur yang disambungkan, diperbuat daripada polietilena pelbagai gred

Peranti ini digunakan untuk menyambung paip berdiameter lebih besar daripada semasa bekerja dengan peralatan manual. Walaupun pergerakan elemen peranti diautomasikan menggunakan peranti hidraulik, parameter kimpalan masih perlu ditetapkan mengikut jadual.

Mesin untuk mengimpal automatik paip polietilena, yang dipanggil mesin CNC atau SUVI, beroperasi dengan ketepatan yang jauh lebih tinggi

Di sini proses dikawal sepenuhnya oleh pemproses komputer. Tuan hanya perlu memasukkan parameter yang diperlukan, contohnya, bahan dari mana paip dibuat, diameter struktur, SDR, dll.

Apabila menggunakan meja, pengimpal beroperasi dengan konsep seperti:

• ketebalan dinding paip;
• suhu operasi pemanas;
• diameter struktur;
• tamat masa pemanasan;
• saiz burr;
• tekanan kimpalan dan prapemanasan;
• pemanasan dan masa pertukaran;
• masa untuk mencipta tekanan semasa peringkat penyelesaian struktur;
• masa penyejukan.

Suhu pemanas bergantung terutamanya pada ciri-ciri bahan dari mana paip dibuat. Untuk menentukan parameter ini, bukan sahaja jadual, tetapi juga graf digunakan.

Peralatan kimpalan punggung dari pengeluar Switzerland "Georg Fischer" adalah berkualiti tinggi.Pelbagai ini sangat pelbagai, dicirikan oleh kualiti Eropah dan harga yang wajar. Model dari talian KL Line dan Weld Line agak murah.

Mereka membolehkan anda mengimpal struktur dengan diameter 630 mm atau kurang, dan dibezakan oleh reka bentuk ringkas yang memastikan peningkatan kebolehpercayaan unit. Sesuai untuk pemasangan bekalan air dan paip pembetungan, termasuk. dan tekanan.

Mesin kimpalan dari talian GF Line dari pengeluar yang sama mempunyai reka bentuk yang lebih kompleks dan lebih mahal. Ini adalah peranti automatik yang menggunakan teknologi SUVI. Unit sedemikian sering digunakan apabila meletakkan saluran paip gas, ia sesuai untuk bekerja dengan paip dengan diameter 160-1200 mm.

Untuk kimpalan elektrofusi, peranti yang mengautomasikan proses ke tahap yang berbeza-beza juga boleh digunakan. Kualiti kimpalan bergantung bukan sahaja pada jenis peranti, tetapi juga pada kualiti pelaksanaannya, serta pada keadaan operasi.

Pelapis paip profesional lebih suka menggunakan unit untuk kerja mereka. Mereka dilengkapi dengan pengimbas yang mengimbas kod bar yang disediakan oleh pengeluar paip.

Pengimpal profesional lebih suka mesin yang dilengkapi dengan pengimbas khas. Selepas mengimbas tanda paip polietilena, peranti sedemikian dilaraskan secara automatik kepada mod kimpalan yang betul

Ia menyulitkan blok maklumat lengkap tentang ciri bahan ini. Selepas mengimbas, semua tetapan yang diperlukan akan dipasang. Jika paip dibersihkan dan disediakan, anda boleh mula memateri dengan segera. Mesin kimpalan elektrofusi yang baik bukan sahaja memantau setiap peringkat kimpalan, tetapi juga mengeluarkan amaran sekiranya berlaku ralat.

Apabila memilih jenis mesin, anda harus mengambil kira ciri peralatan kimpalan berikut.Peranti termistor sesuai untuk bekerja dengan paip dengan hampir semua diameter, kerana pemanasan dilakukan melalui gandingan saiz yang sesuai. Tetapi peranti untuk kimpalan punggung perlu diambil untuk diameter tertentu struktur.

Teknologi kimpalan elektrofusi membolehkan kerja dijalankan walaupun dalam keadaan yang sangat sempit, contohnya, betul-betul di dalam parit. Ia juga amat diperlukan di kawasan yang mempunyai bahaya seismik yang tinggi

Peranti kimpalan termistor, di samping itu, mempunyai harga yang sangat berpatutan berbanding dengan analog untuk kimpalan punggung. Tetapi harus diingat bahawa apabila menggunakannya, anda perlu membayar secara berasingan untuk gandingan elektrik. Untuk paip berdiameter kecil, gandingan tidak begitu mahal, tetapi apabila bekerja dengan struktur besar, perbezaan harga boleh menjadi ketara.

Hakikatnya ialah paip polietilena berdiameter kecil (110 mm atau kurang) dibekalkan dalam gegelung. Dengan cara ini, komunikasi lancar dan fleksibel sehingga 200 meter boleh dicapai.

Untuk memasang struktur sedemikian, anda memerlukan bilangan penyambung minimum. Tetapi apabila ia datang kepada paip dengan diameter lebih daripada 110 mm, pembeli tidak disediakan dengan gegelung, tetapi dengan bahagian hanya 12 mm atau kurang panjang.

Jika anda memilih kaedah termistor untuk mengimpal struktur polietilena, anda harus ingat keperluan untuk membeli gandingan dan bahan lain yang berkaitan

Jelas sekali, untuk memasang saluran paip sedemikian, sejumlah besar gandingan elektrik akan diperlukan untuk menyambungkan banyak bahagian 12 meter. Peralatan untuk kimpalan elektrofusi bersaiz padat.

Jika kerja perlu dijalankan dalam keadaan sempit, pilihan ini mungkin satu-satunya pilihan.Diameter minimum struktur apabila menggunakan kimpalan elektrofusi juga boleh hampir apa-apa, bermula dari 20 mm.

Perhatian juga harus diberikan kepada kemungkinan membaiki saluran paip, jika keperluan sedemikian timbul. Malah ciri geologi kawasan di mana peletakan dijalankan adalah penting. saluran paip pembetung atau talian bekalan air. Sebagai contoh, di kawasan yang terdedah kepada gempa bumi, kimpalan punggung tidak boleh diterima; kaedah termistor diperlukan.

Apabila memilih peralatan kimpalan, anda harus memberi perhatian kepada isu-isu seperti ketersediaan jaminan, akses kepada perkhidmatan, kemungkinan pensijilan tetap peranti, dsb. Penjual yang boleh dipercayai mesti mempunyai permit untuk peralatan yang biasanya dikeluarkan di luar negara.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Perbandingan dan petua berguna untuk memilih mesin kimpalan:

Video ini menunjukkan proses langkah demi langkah memasang pengimpal untuk paip PP dengan tangan anda sendiri:

Memilih mesin kimpalan yang sesuai untuk paip polietilena tidak begitu sukar. Adalah lebih baik untuk memberi keutamaan kepada produk dari pengeluar terkenal dalam kategori harga yang boleh diterima. Sekiranya teknologi kimpalan diikuti dengan ketat, sambungan yang boleh dipercayai boleh diperolehi.

Beritahu kami tentang cara anda memilih mesin kimpalan untuk memasang saluran paip polimer di rumah atau di negara ini. Kongsi hujah yang menentukan pilihan anda. Sila tinggalkan komen di blok di bawah, siarkan foto yang berkaitan dengan topik artikel, dan tanya soalan.