Pemasangan paip HDPE DIY: arahan kimpalan + cara membengkokkan atau meluruskan paip tersebut

Polietilena berketumpatan rendah menduduki kedudukan utama dalam ranking populariti di kalangan bahan yang digunakan untuk pemasangan saluran paip.Rahsia permintaan sedemikian mudah dijelaskan oleh fleksibiliti penggunaan dan kemudahan pemasangan paip polietilena.

Tetapi seperti apabila bekerja dengan mana-mana polimer lain, pemasangan paip HDPE berkualiti tinggi dengan tangan anda sendiri hanya boleh dilakukan tertakluk kepada pematuhan ketat kepada teknologi. Kami akan memberitahu anda nuansa yang perlu dipertimbangkan semasa menggabungkan elemen. Kami akan menerangkan cara membengkokkan dan meluruskannya dengan betul.

Kaedah yang berkesan untuk menyambung paip HDPE

Dari segi teknologi, paip HDPE boleh disambungkan menggunakan dua kaedah utama - satu keping dan boleh tanggal.

Yang pertama melibatkan penglibatan mesin kimpalan, yang kedua dilaksanakan tanpa menggunakannya.

Setiap kaedah pengikat mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri, dan oleh itu pilihan optimum untuk menyambung paip polimer dipilih berdasarkan keadaan tertentu

Sambungan kekal yang dikimpal membolehkan pengedap maksimum, yang sangat penting apabila menyusun garisan di bawah tekanan. Sambungan boleh tanggal mudah dipasang dan memungkinkan untuk membuka saluran paip pada bila-bila masa untuk menukar konfigurasi saluran utama atau menambah selekoh baharu padanya.

Kaedah sambungan kekal

Untuk menyambung paip HDPE, dua kaedah sambungan kekal digunakan: dengan kimpalan punggung dan dengan memasang gandingan kimpalan elektrik.

Walau apa pun, apabila melaksanakan kaedah ini, keperluan berikut dikenakan pada sambungan:

• Sudut anjakan maksimum bahagian yang dikimpal hendaklah tidak lebih daripada 10% berbanding dengan ketebalan dinding paip yang disambungkan.
• Jahitan penyambung hendaklah dibuat di atas paras luar permukaan bahagian bersebelahan.
• Ketinggian manik jahitan yang dibuat dengan baik harus berbeza dalam julat 2.5-5 mm.

Nilai optimum ketinggian penggelek bergantung pada ketebalan dinding produk yang dicantumkan. Pada paip berdinding nipis (sehingga 5 mm) ia hendaklah tidak lebih daripada 2.5 mm. Jika ketebalan dinding paip berbeza antara 6-20 mm, maka ketinggian roller tidak boleh lebih daripada 5 mm.

Dengan kimpalan punggung paip

Penciptaan sambungan kekal dilakukan dengan melembutkan bahan kepada keadaan bahan likat supaya penyatuan meresap bahagian-bahagiannya berlaku. Ia digunakan untuk paip dengan ketebalan dinding melebihi 5 mm.

Sambungan punggung menggunakan mesin kimpalan digunakan apabila membina saluran paip di mana cecair akan diangkut dalam keadaan tekanan tinggi.

Kaedah sambungan kimpalan digunakan pada bahagian lurus saluran paip air yang sepatutnya dikendalikan di bawah tekanan. Hanya ia membolehkan anda mendapatkan sambungan yang ketat dengan diameter lebih daripada 200 mm, kerana ia tidak menyebabkan kehilangan ketegaran paip, yang membawa kepada ubah bentuk.

Kimpalan tahan lama paip HDPE buat sendiri dilakukan menggunakan alat khas. Intipati kaedah adalah untuk memanaskan hujung elemen yang dicantumkan ke keadaan likat menggunakan muncung pemanasan. Hujung yang dilembutkan hanya disambungkan antara satu sama lain di bawah tekanan, selepas itu kawasan sambungan hanya dibiarkan sejuk.

Kesukaran utama dalam bekerja dengan peralatan adalah keperluan untuk mengawal bukan sahaja tahap pemanasan unsur-unsur, tetapi juga pergerakan badan anda sendiri agar tidak merosakkan jahitan atau menjejaskan integriti paip.

Apabila melakukan kerja kimpalan, adalah penting untuk mengekalkan keadaan suhu unsur pemanasan.

Parameter kelewatan masa dan suhu elemen pemanasan ditentukan dengan mengambil kira tiga faktor:

1. Ketebalan dinding saluran paip.
2. Diameter selekoh.
3. Parameter teknikal peranti pematerian.

Menyambung paip dengan kimpalan adalah pilihan yang paling boleh dipercayai dan tahan lama. Dengan bantuannya, anda boleh mencipta pelekap satu keping yang boleh menahan tekanan aliran bebas dan tekanan sistem bekalan air.

Kelebihan utama pengikat kimpalan adalah kebolehpercayaan, yang tidak dapat dicapai apabila menggunakan kaedah menekan sejuk. Satu-satunya "kelemahan" kaedah kimpalan termasuk ketidakupayaan untuk membuka sambungan untuk menjalankan penyelenggaraan pencegahan dan membersihkan paip yang sama

Kimpalan dilakukan dalam urutan berikut:

1. Komunikasi dipangkas mengikut saiz yang ditentukan. Keselarian satah hujung dilaraskan. Hujungnya dibersihkan dengan sekeping kertas pasir.
2. Talang selebar 2-3 mm dikeluarkan dari hujungnya. Tapak kimpalan dibersihkan dengan teliti dan dirawat dengan sebatian degreasing.
3. Besi pematerian ditetapkan pada tanda pemanasan 260°. Semasa ia memanaskan badan, talikan muncung kimpalan dan tunggu sehingga tahap pemanasannya mencapai suhu yang ditetapkan.
4. Menggunakan mekanisme pemusatan, pemasangan dan hujung paip ditanam di dalam rongga muncung. Jika besi pematerian tidak mempunyai mekanisme pemusatan, penjajaran perlu diperiksa "dengan mata", menjadikan penjajaran setepat mungkin.
5. Unsur berpusat ditolak ke tanda yang ditentukan, menyambung di bawah tekanan, dan masa yang dinyatakan dalam arahan dikekalkan untuk lebur.
6. Selepas selesai kerja, peranti dialihkan ke tepi dan diputuskan sambungan daripada rangkaian. Kawasan kimpalan dipasang pada kedudukan tertentu tanpa anjakan atau putaran sehingga permukaannya disejukkan sepenuhnya.

Apabila mengimpal, adalah penting untuk tidak terlalu memaksanya. Ini boleh mencetuskan pembentukan kemasukan polietilena ke diameter dalam produk.

Jadual yang harus digunakan untuk mengawal proses untuk mendapatkan sambungan yang paling kuat, tetapi tidak terlalu panas plastik.

Untuk mendapatkan pengancing yang boleh dipercayai, kedalaman pemasangan hendaklah kira-kira 2 mm. Dengan mengekalkan kedalaman tertentu, kimpalan yang terhasil akan mempunyai rupa yang sekata dan rapi dengan ketinggian inden yang sama.

Pilihan foto berikut akan memperkenalkan anda kepada peringkat kimpalan punggung paip HDPE:

Melalui kimpalan elektrofusi

Apabila melaksanakan kaedah sambungan berterusan ini, kimpalan elektrofusi atau pemasangan kimpalan elektrik digunakan.

Gandingan pakai buang yang digunakan untuk tujuan ini diperbuat daripada bahan yang sama seperti paip, tetapi juga dilengkapi dengan elemen pemanas terbina dalam

Kaedah ini berkesan apabila anda terpaksa bekerja dalam keadaan sempit. Contohnya, semasa melakukan kerja pembaikan di dalam telaga atau apabila anda perlu membuat sisipan ke dalam paip yang disambungkan sebelum ini.

Tiada piawaian seragam untuk pematerian soket dalam dokumen pengawalseliaan domestik. Teknologi ini lebih kerap digunakan di negara Eropah dan dikawal oleh piawaian DVS-220715.

Teknologi untuk menyambung paip HDPE menggunakan gandingan termasuk beberapa peringkat utama:

1. Penyediaan kawasan komunikasi. Permukaan luar alur keluar dibersihkan daripada gris dan habuk. Untuk tujuan ini, penyelesaian sabun dan alkohol digunakan, yang boleh didapati dalam pelbagai jenis di kedai perkakasan.
2. Rawatan sendi. Ketegangan pengancing secara langsung bergantung pada kelancaran pemotongan dibuat. Untuk mendapatkan permukaan licin sempurna, hujung paip disapu dengan sekeping kertas pasir berbutir halus.
3. Mencipta chamfers. Sendi siku dipotong pada 45°. Serong akan memastikan kesesuaian elemen yang paling ketat dan pengikatnya.
4. Pemasangan gandingan. Gandingan disambungkan kepada sumber kuasa. Selepas ia dipanaskan pada suhu tertentu, satu sisi (mandrel) gandingan diletakkan pada paip, dan hujung yang lain (lengan) disambungkan ke saluran keluar paip kedua.

Syarat utama untuk melakukan kimpalan elektrofusi adalah untuk memastikan bahagian-bahagian kekal tidak bergerak semasa pemanasan dan pemejalan unsur-unsur. Apabila memperdalam cabang-cabang segmen ke dalam rongga gandingan yang dipanaskan, adalah penting untuk melaksanakan kerja dengan cepat, tetapi dengan berhati-hati yang mungkin agar tidak terlalu panas polietilena.

Bahagian kedua paip dikebumikan di hujung gandingan, menandakan bahagian saluran paip seketat mungkin supaya jurang minimum diperolehi

Pada saat memperdalam segmen ke dalam rongga gandingan, bersiaplah untuk fakta bahawa plastik cecair secara beransur-ansur akan mula muncul dari bawahnya. Selepas menyelesaikan kerja, semua yang tinggal ialah mengeluarkan gandingan dan meletakkan saluran paip yang disambungkan pada permukaan keras untuk membetulkannya dalam kedudukan yang dikehendaki.

Selepas leburan telah menjadi pejal, pengapit kelim yang sesuai dengan paip akan kelihatan pada sambungan.

Tetapi apabila memilih kaedah ini, perlu dipertimbangkan bahawa paip plastik tidak terlalu tegar.Oleh itu, dengan tekanan dalaman yang kuat, jahitan yang dibuat hanya boleh dipisahkan. Sambungan gandingan bukanlah penyelesaian terbaik untuk mengatur komunikasi pemanasan dan mencipta saluran keluar untuk singki.

Menilai kekuatan dan kelemahan pelbagai kaedah mengimpal paip HDPE Artikel ini dikhaskan untuk kandungan yang kami nasihatkan anda untuk membiasakan diri anda.

Kaedah sambungan boleh tanggal

Jika kami mempertimbangkan pilihan sambungan boleh tanggal, ia dilaksanakan menggunakan bebibir dan kelengkapan mampatan. Dengan pematuhan ketat pada pemasangan, mereka ternyata boleh dipercayai seperti yang dibuat dengan menggunakan mesin kimpalan.

Sebarang jenis sambungan kekal termasuk bahagian elastik. Apabila dimampatkan dengan alat pengetat, ia mengisi semua lompang di kawasan sendi, dengan itu menghapuskan kebocoran.

Menggunakan kelengkapan HDPE

Untuk melaksanakan kaedah ini, kelengkapan mampatan digunakan, yang merupakan kelengkapan yang ditambah dengan benang luaran pada kedua-dua belah pihak.

Mereka boleh menyambung paip, menyediakan sambungan yang ketat dengan prestasi pengedap yang tinggi. Dalam kes ini, sambungan boleh tanggal tidak akan sukar untuk dialih keluar pada bila-bila masa untuk menukar konfigurasi talian utama atau melakukan pembaikan segera.

Kaedah sambungan boleh tanggal ini sering dipilih dalam isi rumah persendirian, apabila perlu menyambungkan cawangan dari sumber bekalan air ke bekalan air yang datang dari rumah.

Urutan tindakan untuk mendapatkan sambungan yang sesuai:

1. Cincin pengatur jarak yang diperbuat daripada poliuretana atau getah diletakkan pada hujung kedua-dua paip yang disediakan. Diameter luar gelang mestilah sama dengan saiz dalaman paip yang disambungkan.
2. Hujungnya dilengkapi dengan nat penegang dan dua mesin basuh. Pencuci pertama direka bentuk untuk menekan keluar cincin pengatur jarak, yang kedua direka untuk mengelak nat berbanding dengan hujung paip.
3. Sambungan disambungkan mengikut prinsip "paip - fitting - pipe". Untuk meningkatkan kebolehpercayaan, ia ditekan sepanjang jalan pada kedua-dua belah dengan nat ketegangan.

Kunci khas digunakan untuk memasang bahagian yang dipasang. Mereka membuka skru nat pengapit pada kelengkapan penyambung.

Bahagian yang dipasang menggunakan kelengkapan mampatan boleh dibuka berulang kali dan digunakan semula tanpa menjejaskan kebolehpercayaan sambungan

Kelebihan utama kaedah sambungan ini ialah ia mudah untuk dijalankan walaupun dengan penurunan ketara dalam suhu ambien. Manakala had untuk sambungan dikimpal adalah sekurang-kurangnya +5°C.

Pelbagai elemen penyambung dengan diameter yang berbeza memungkinkan untuk memasang sebarang pendawaian, membuat cawangan yang diperlukan dalam saluran paip.

Dengan memasang bebibir

Jenis sambungan bebibir dipilih apabila perlu menyambungkan saluran paip HDPE ke paip keluli. Menggunakan bebibir, adalah mudah untuk menyambungkan injap, pengawal selia dan injap pintu ke saluran paip.

Dijual terdapat bebibir keluli slip-on dan yang dilengkapi dengan sesendal yang dikimpal pada hujung paip polimer

Untuk pemasangan pada paip polietilena, bebibir digunakan yang mematuhi GOST 12882.80. Mereka mempunyai diameter dalam yang diperluas.

Kerja memasang bebibir dijalankan dalam urutan berikut:

1. Pada satu hujung komunikasi benang dibuat.
2. Unsur itu diskrukan ke dalam benang.
3. Saluran keluar paip yang disambungkan diletakkan pada elemen.
4. Sambungan dipanaskan dengan gandingan atau pengering rambut.

Sebelum memakai bebibir, adalah perlu untuk memeriksanya untuk kehadiran protrusi tajam dan burr yang boleh merosakkan hujung paip polietilena.

Bagaimana untuk membengkokkan atau meluruskan produk?

Paip polietilena dijual dalam bahagian lurus 12 meter atau dalam bentuk produk pepejal yang dililit pada gegelung besar.Berada dalam keadaan berpintal, produk berbentuk cincin dan cacat. Sebelum meluruskan atau membengkokkan paip HDPE yang cacat, ia mesti dipanaskan.

Apabila memasang saluran paip, selalunya perlu untuk meluruskan paip polietilena yang berpintal atau, sebaliknya, membengkokkan paip polietilena yang cacat.

Polietilena berketumpatan rendah terkenal dengan keanjalannya yang baik. Tetapi ia kehilangan sifat ini pada suhu pemanasan melebihi +80°C. Momen ini digunakan jika perlu menukar konfigurasi produk.

Tetapi perlu diingat bahawa untuk meluruskan atau membongkok, suhu hanya boleh ditingkatkan untuk jangka masa yang singkat. Lagipun, paip polietilena tergolong dalam kategori bahan binaan yang boleh rosak jika keadaan suhu dilanggar.

Gambaran keseluruhan kaedah lenturan paip

Cara paling mudah untuk meluruskan paip, menghapuskan lipatan yang timbul semasa penyimpanan dan pengangkutannya, adalah selepas memanaskan sedikit produk. Jika penggantian atau pembaikan saluran paip dijalankan pada musim panas, apabila sinaran matahari berada pada tahap maksimum, anda boleh menggunakannya untuk mencapai tugas itu.

Untuk meluruskan paip HDPE, anda hanya perlu membiarkannya di bawah cahaya matahari langsung selama beberapa jam, membetulkan hujung segmen dengan kukuh

Sinaran UV tidak akan merosot parameter prestasi polietilena, tetapi pada masa yang sama ia boleh melembutkan dinding produk buat sementara waktu. Apa yang anda perlu lakukan ialah mengikat paip yang dilembutkan di sepanjang sokongan atau dinding tegar, atau meletakkannya di dalam parit yang telah digali. Sebelum meluruskan paip HDPE yang bengkok di atas tanah, anda perlu membersihkan kawasan tersebut.

Jika kerja perlu dilakukan pada musim sejuk, gunakan air panas untuk memanaskan produk.Tetapi kaedah ini berkesan untuk paip yang saiznya tidak melebihi 50 mm. Pagar logam dan kerja bata boleh digunakan sebagai alat bantu meluruskan. Walau apa pun: lebih pendek sekeping produk, lebih mudah untuk digunakan.

Kaedah yang berkesan untuk membengkokkan bahan kerja

Jika keadaan sebaliknya timbul, apabila anda perlu membengkokkan paip HDPE, rawatan haba yang sama digunakan.

Kaedah berikut digunakan untuk memanaskan badan:

• tiup dengan udara panas dan terarah dari pengering rambut;
• panaskan dinding produk dengan penunu gas;
• tuangkan air mendidih ke atas permukaan.

Untuk memudahkan prosedur lenturan, lebih baik membina bingkai acuan. Bingkai, yang saiznya sepadan dengan diameter paip yang dibengkokkan, boleh dibuat daripada kepingan papan gentian biasa. Untuk menjadikan permukaan bingkai licin, pasir dengan sekeping kertas pasir.

Untuk membengkokkan paip HDPE menggunakan pengering rambut, kerja dilakukan dalam urutan berikut:

1. Kawasan yang akan dirawat dipanaskan dengan pengering rambut.
2. Bahan kerja yang dilembutkan ditanam di dalam bingkai acuan.
3. Bengkokkan paip perlahan-lahan, tanpa menggunakan daya yang berlebihan, supaya tidak merobek produk di selekoh.

Setelah mencipta sudut lentur yang diperlukan, anda perlu meninggalkan produk sehingga ia sejuk sepenuhnya dan hanya kemudian mengeluarkannya dari bingkai.

Untuk memastikan pemanasan seragam permukaan produk polietilena, paip mesti sentiasa diputar di sekeliling paksinya, mendedahkan kawasan yang berbeza kepada sinaran

Perkara penting: apabila memanaskan paip, anda mesti mematuhi "makna emas". Jika permukaan tidak dipanaskan secukupnya pada saat lenturan, paip mungkin pecah.Jika, semasa pemanasan, anda membawa elemen pemanasan terlalu dekat dengan produk, polimer mungkin menyala.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Ketahui tentang nuansa kimpalan dan pemprosesan paip HDPE dalam video berikut.

Video #1. Bagaimana kimpalan punggung dijalankan:

Video #2. Contoh mencipta kimpalan elektrofusi:

Video #3. Pilihan meluruskan paip:

Apabila memilih kaedah untuk menyambung dan menyelaraskan paip polietilena, anda perlu mengambil kira tahap tekanan persekitaran kerja. Ini akan meminimumkan kesan negatif manipulasi dengan saluran paip pada ciri teknikalnya.

Adakah anda tahu nuansa teknologi menyambung paip polietilena yang tidak diterangkan dalam artikel? Adakah anda mempunyai pengalaman peribadi dalam memasang saluran paip HDPE yang anda ingin kongsikan dengan pelawat tapak dan dengan kami? Sila tulis ulasan dalam blok di bawah, siarkan foto, dan tanya soalan tentang topik artikel.