Cara membuat pemanasan menggunakan minyak sisa dengan tangan anda sendiri: gambar rajah dan prinsip susunan

Sebarang sisa, yang bagi orang biasa hanyalah sampah yang perlu dibuang, di tangan tuan boleh membawa manfaat material yang ketara.

Contohnya, serpihan paip dengan saiz yang berbeza, silinder gas lama dan sisa logam lain akan dijadikan relau, dan sisa minyak akan dijadikan bahan api. Mengatur pemanasan menggunakan minyak sisa dengan tangan anda sendiri tidak begitu sukar.

Kami akan memberitahu anda tentang pilihan utama untuk memasang sistem pemanasan menggunakan bahan api sisa. Artikel yang kami cadangkan menerangkan secara terperinci cara mengeluarkan peranti buatan sendiri yang telah diuji dalam amalan. Dengan mengambil kira cadangan kami, anda boleh mencapai hasil yang optimum.

Prinsip operasi am

Jika kita ingin mendapatkan pemanasan berkualiti tinggi berasaskan bahan buangan, kita tidak boleh begitu sahaja mengambil minyak dan membakarnya, kerana ia akan berasap dan berbau busuk. Untuk mengelakkan kesan sampingan yang tidak menyenangkan dan berbahaya ini, anda perlu memanaskan bahan api supaya ia mula menguap.

Bahan meruap yang diperoleh hasil daripada pemanasan akan terbakar. Ini adalah prinsip asas operasi unit pemanasan semasa ujian.

Penggunaan tiub berlubang

Untuk melaksanakan prinsip ini, reka bentuk dapur termasuk dua ruang, yang disambungkan antara satu sama lain dengan paip dengan lubang. Bahan api memasuki ruang bawah melalui lubang pengisi, yang dipanaskan di sini. Bahan meruap yang terhasil naik ke atas paip, menjadi tepu dengan oksigen udara melalui perforasi.

Gambarajah skematik dapur dua ruang dengan paip berlubang penyambung membolehkan anda memahami dengan tepat bagaimana unit mudah berfungsi semasa perlombongan

Campuran mudah terbakar yang terhasil menyala di dalam cerobong, dan pembakaran lengkapnya berlaku di ruang pembakaran selepas atas, dipisahkan dari cerobong oleh partition khas. Jika teknologi proses diikuti dengan betul, hampir tiada jelaga atau asap terhasil semasa pembakaran. Tetapi haba akan cukup untuk memanaskan bilik.

Menggunakan mangkuk plasma

Untuk mencapai kecekapan maksimum proses, anda boleh pergi ke laluan yang lebih rumit. Mari kita ingat bahawa matlamat kita adalah untuk memisahkan komponen yang tidak menentu daripada bahan api dengan memanaskannya.Untuk melakukan ini, mangkuk logam harus diletakkan di dalam satu-satunya ruang unit, yang bukan sahaja mesti dipanaskan, tetapi dipanaskan.

Melalui dispenser khas, sisa akan mengalir dari tangki bahan api ke dalam ruang dalam aliran nipis atau titisan. Sebaik sahaja di permukaan mangkuk, cecair akan menyejat serta-merta, dan gas yang terhasil akan terbakar.

Kecekapan model ini lebih tinggi, kerana bahan api yang dibekalkan oleh titisan terbakar lebih baik, dan masalah menambahnya semasa operasi relau hilang dengan sendirinya

Jika semuanya dilakukan dengan betul, pembakaran gas harus disertai dengan nyalaan putih kebiruan. Nyalaan yang serupa boleh diperhatikan apabila plasma terbakar, itulah sebabnya mangkuk merah panas sering dipanggil mangkuk plasma. Dan teknologi itu sendiri dipanggil suapan titisan: selepas semua, bahan api mesti dibekalkan dalam dos kecil sahaja.

Dengan semua kepelbagaian reka bentuk, operasi semua unit pemanasan menggunakan bahan api sisa adalah berdasarkan prinsip yang diterangkan di atas.

Keseimbangan kelebihan dan kekurangan

Nampaknya idea itu hampir tidak mempunyai kekurangan, tetapi ini tidak begitu. Untuk membuat keputusan termaklum tentang menggunakan pemanasan sedemikian di rumah anda, anda perlu melihat bukan sahaja kelebihan penggunaannya, tetapi juga keburukan.

Mari kita mulakan dengan kelebihan kaedah. Jadi, jika anda mempunyai akses tetap kepada bahan api sisa, yang pada asasnya adalah bahan api buangan, maka anda boleh menggunakan dan pada masa yang sama membuang bahan ini dengan berkesan. Penggunaan teknologi yang betul membolehkan anda memperoleh haba dengan pembakaran bahan yang lengkap tanpa melepaskan bahan berbahaya ke atmosfera.

Kelebihan lain termasuk:

• reka bentuk ringkas unit pemanasan;
• kos rendah untuk bahan api dan peralatan;
• kemungkinan menggunakan mana-mana minyak yang terdapat di ladang: sayuran, organik, sintetik;
• bahan mudah terbakar boleh digunakan walaupun bahan cemar membentuk sepersepuluh daripada isipadunya;
• kecekapan tinggi.

Kelemahan kaedah harus diambil serius. Jika teknologi proses tidak diikuti, pembakaran bahan api yang tidak lengkap mungkin berlaku. Asapnya berbahaya kepada orang lain.

Sekiranya terdapat lebih banyak keburukan untuk pemanasan semasa pembangunan daripada kelebihan, produk keluaran kilang seperti itu tidak akan dijual, yang dijual seperti kek panas, walaupun harganya agak tinggi

Bukan tanpa alasan bahawa keperluan utama semasa mengatur pemanasan semasa ujian adalah kehadiran pengudaraan di dalam bilik di mana dandang akan dikendalikan.

Kami menyenaraikan kelemahan lain:

• kerana draf yang baik memerlukan cerobong berkualiti tinggi, ia mestilah lurus dan panjangnya mestilah sekurang-kurangnya lima meter;
• cerobong asap dan mangkuk plasma mesti dibersihkan dengan kerap dan teliti;
• kesukaran teknologi titisan terletak pada penyalaan yang bermasalah: pada masa bekalan bahan api, mangkuk sepatutnya sudah merah-panas;
• operasi dandang menyebabkan pengeringan udara dan kehabisan oksigen;
• penciptaan bebas dan penggunaan struktur air panas boleh membantu menurunkan suhu dalam zon pembakaran, yang menjejaskan kecekapan proses secara keseluruhan.

Untuk menyelesaikan masalah terakhir di atas, anda boleh memasang jaket air di mana ia tidak boleh menjejaskan kualiti pembakaran - pada cerobong asap. Kekurangan yang disenaraikan telah membawa kepada fakta bahawa produk itu, tanpa pengubahsuaian yang ketara, praktikalnya tidak digunakan untuk memanaskan premis kediaman.

Jika anda tidak mempunyai keinginan atau masa untuk membina unit dengan tangan anda sendiri, anda boleh mengambil kesempatan daripada banyak tawaran dari bengkel yang terlibat dalam pengeluaran dan pemasangan struktur logam pelbagai saiz:

Di mana untuk memohon dan bagaimana untuk mengubah suai?

Disebabkan senarai kelemahan yang ketara, pemanas minyak sisa jarang digunakan dalam perumahan. Penggunaannya hanya boleh dilakukan di bilik utiliti dan dalam kes operasi tanpa masalah bekalan dan pengudaraan ekzos. Tetapi ia digunakan secara meluas untuk memanaskan kawasan teknikal dan pengeluaran.

Pemandu kenderaan menggunakannya sebagai pemanas untuk garaj, dan kemudian dalam kes peranti yang baik tudung. Tukang kebun memasangnya di rumah hijau, petani ternakan memasangnya di bangunan luar. Sentiasa ada tempat untuk mereka di tempat cuci kereta, stesen servis, dan gudang di mana tiada bahan mudah terbakar.

Sekiranya operasi dandang semasa ujian untuk pemanasan premis kediaman menimbulkan kebimbangan, maka dalam keadaan garaj, stesen servis dan mencuci kereta model ini sentiasa dalam permintaan

Selalunya reka bentuk asas tertakluk kepada pelbagai jenis pengubahsuaian. Sebagai contoh, jaket air atau gegelung pemanas air digunakan untuk tujuan ini. Peralatan sedemikian termasuk dalam pemanasan air. Relau jenis ini mesti beroperasi menggunakan automasi, jika tidak, fungsinya perlu dipantau dengan teliti.

Beberapa produk buatan sendiri yang berjaya

Menggunakan prinsip reka bentuk asas, anda sentiasa boleh menghasilkan produk yang paling sesuai dengan keperluan anda sendiri. Kami akan cuba menawarkan beberapa pilihan yang patut bukan sahaja perhatian, tetapi juga pelaksanaan.

Pilihan #1 - dengan badan siap sedia

Reka bentuk ini mungkin menarik minat tukang rumah yang telah menguasai kemahiran mengimpal. Intipatinya terletak pada penggunaan pangkalan siap sebagai badan produk - silinder oksigen atau gas, paip atau tong dengan dinding tebal.

Untuk menggambarkan proses menukar bilet menjadi relau perlombongan, pertimbangkan dengan teliti rajah di bawah.

Produk ini menggunakan mangkuk plasma dan, oleh itu, teknologi suapan titisan. Ia mampu menghasilkan kira-kira 15 kW haba, yang akan memanaskan sehingga 150 m² kawasan.

Anda tidak seharusnya cuba memodenkan model ini dengan matlamat untuk meningkatkan prestasinya dengan meningkatkan aliran udara atau menukar saiz kebuk pembakaran. Ini boleh menyebabkan peningkatan jumlah jelaga dan asap, yang tidak selamat.

Semasa proses pembakaran, sisa memanaskan dinding badan dandang dengan kuat, akibatnya produk berdinding nipis hanya boleh terbakar dan menjadi bahaya kebakaran

Pertama, kita perlu membina asas model - badannya. Untuk melakukan ini, kami memerlukan paip dengan ketinggian 780 mm, diameter 210 mm dan dengan dinding tebal (sekurang-kurangnya 10 mm). Kami memotong bahagian bawah kes dari kepingan keluli (sekurang-kurangnya 5 mm). Diameter bulatan bawah ialah 219 mm. Yang tinggal hanyalah mengimpal bahagian bawah ke satu sisi badan.

Kaki yang perlu anda kimpal ke bahagian bawah boleh dibuat daripada bolt yang kuat. Untuk memantau proses pembakaran di dalam paip dan dapat mula memanaskan mangkuk, anda perlu membuat tetingkap pemeriksaan di perumahan 70 mm dari paras bawah. Untuk melakukan ini, lubang harus dipotong di perumahan sedemikian rupa sehingga ia berfungsi - mudah untuk pengguna.

Bahagian paip yang dipotong akan digunakan untuk membuat pintu pembukaan.Anda hanya perlu mengimpal kolar yang kemas padanya dan meletakkan kord asbestos di sekeliling perimeternya supaya pintu menutup lubang secara hermetik. Kami mengamankan pintu ke badan menggunakan bolt.

Untuk cerobong anda memerlukan paip dengan diameter 108 mm dengan dinding tebal (4 mm). Ia harus dikimpal pada badan di sebelah bertentangan dengan tingkap di mana tetingkap pemeriksaan dipotong. Langkah ke belakang 7-10 cm dari atas.

Untuk membuat penutup, kosong bulat dengan diameter 228 mm dipotong daripada kepingan logam (tebal 5 mm). Manik hendaklah dikimpal di sepanjang tepi bahan kerja. Untuk melakukan ini, anda memerlukan jalur logam setebal 3 mm dan lebar 40 mm. Dalam tudung yang dihasilkan kami membuat satu lagi lubang pemeriksaan di sisi dengan diameter 18 mm. Pintunya akan bertindak sebagai injap keselamatan.

Di tengah tudung kami memotong lubang lain dengan diameter 89 mm. Paip bekalan udara akan dimasukkan ke dalamnya, yang diperbuat daripada sekeping 76 cm panjang, 89 mm diameter, dan 3 mm dalam ketebalan dinding.

Kami menebuk bahan kerja. Untuk melakukan ini, kami berundur 5 cm dari tepi dan menggerudi 9 lubang dengan diameter 5 mm dalam bulatan. Selepas 5 cm, anda perlu membuat dua lagi baris lubang - 8 berturut-turut, diameter 4.2 mm. Selepas 5 cm lagi kami membuat baris keempat lubang - 9 keping, diameter 3 mm.

Untuk menyelesaikan kerja seterusnya kita akan memerlukan pengisar. Di sepanjang tepi paip, dari mana kami berundur 5 cm, kami memotong slot setinggi 3 cm dan tebal 1.6 mm. Perlu ada 9 slot sedemikian di sekeliling lilitan.

Dari hujung paip yang bertentangan, 5-7 mm dari tepi, potong lubang 10 mm diameter. Paip bekalan bahan api dengan diameter 10 mm dan dinding setebal 1 mm akan dimasukkan ke dalamnya. Seperti yang dapat dilihat dari rajah, ia memasuki paip udara dan berakhir pada masa yang sama dengannya.Panjang saluran bahan api ini dan sudut lenturnya bergantung pada lokasi tangki minyak.

Pemasangan paip bekalan bahan api dan udara dikimpal pada penutup. Apabila dipasang di dalam badan produk, ia tidak sepatutnya terletak di bahagian bawah, tetapi tidak mencapai 12 cm kepadanya.

Mari mulakan membuat mangkuk plasma. Untuk melakukan ini, anda memerlukan paip berdinding tebal (tebal 4 mm) dengan diameter 133 mm. Kami memotong sekeping 3 cm daripadanya. Dari kepingan keluli setebal 2 mm, kami memotong kosong bulat dengan diameter 219 mm. Kami mengimpal bahan kerja ke segmen dan mendapatkan mangkuk.

Sebenarnya dapur sudah hampir siap. Yang tinggal hanyalah mengumpulnya. Untuk melakukan ini, letakkan mangkuk di dalam badan 7 cm dari bawah. Ia kini sepatutnya kelihatan jelas dari tetingkap paparan yang terletak di bawah. Dari tingkap mangkuk dibakar. Kami meletakkan penutup dengan peranti untuk membekalkan udara dan minyak di tempat yang disediakan untuknya.

Cerobong, yang akan disambungkan ke paip yang sepadan, diperbuat daripada paip setebal 4 mm dan diameter 114 mm. Panjang cerobong mestilah sekurang-kurangnya 4 meter. Ciri uniknya boleh dianggap sebagai lokasi menegak secara eksklusif. Tidak sepatutnya ada kawasan condong! Bahagian luar cerobong harus dilindungi.

Relau sisa ini tidak dibuat mengikut skema yang kami berikan di atas, tetapi asasnya juga adalah silinder gas terpakai

Apabila tangki minyak dipasang, anda boleh menyemak operasi unit. Untuk melakukan ini, letakkan kertas yang direndam dalam bahan api mudah terbakar dalam mangkuk dan kemudian bakar. Pada peringkat akhir pembakaran kertas, anda boleh mula memberi makan sisa. Ia bukan untuk apa-apa bahawa rajah peranti ini ditunjukkan begitu serupa. Kami mahu anda mendapatkan peranti berkualiti tinggi yang akan menggembirakan penciptanya untuk masa yang lama dengan operasi tanpa gangguan dan selamat.

Peringkat-peringkat membina dandang minyak sisa diterangkan secara terperinci dalam artikel seterusnya. Kami mengesyorkan agar anda membiasakan diri dengan teknologi untuk membuat produk buatan sendiri, yang akan mendapat aplikasi dalam pertanian luar bandar dan luar bandar.

Pilihan #2 – yang paling popular

Model ini sangat popular di kalangan pemilik kotej dan garaj. Ia mudah dilakukan. Ia terdiri daripada dua petak (ruang). Bahan api dituangkan ke bahagian bawah, yang akan dipanaskan untuk membentuk gas meruap. Apabila mereka melalui paip berlubang yang terletak di antara petak, gas menjadi tepu dengan oksigen dan menyala.

Apabila campuran gas terbakar di bahagian atas, suhu boleh mencapai 800 darjah. Pemanasan sedemikian memerlukan bekalan udara aktif. Untuk tujuan ini, lubang pemeriksaan disediakan di petak bawah, di mana bahan api juga dituangkan. Untuk menggunakannya untuk mengawal bekalan udara, peredam diperlukan.

Semua dimensi model dapur garaj yang paling popular ini untuk ujian ditunjukkan dalam rajah, tetapi jika lebih mudah bagi anda untuk membuat ruang persegi, gunakan parameter yang ditunjukkan dalam video yang kami siarkan pada akhir artikel

Apabila gas melepasi bahagian bawah struktur ke bahagian atas, campuran tepu dengan oksigen melalui lubang kecil (diameter 10 mm) di dalam paip.

Untuk menjalankan kerja anda perlu menyediakan:

• pengisar dengan cakera pemotongan dan pembersihan; Diameter cakera minimum ialah 125 mm.
• gerudi tukul dengan gerudi sekurang-kurangnya 13 mm;
• mesin kimpalan (dari 200 ampere) dan topeng pelindung atau gogal;
• tukul besi;
• tukul, pahat dan tang;
• sudut untuk kaki;
• kepingan keluli;
• membawa;
• rivet.

Petak bawah dipotong dari kepingan besi dan dikimpal.Tingkap pemeriksaan dipotong di dalamnya, di mana bahan api dan udara akan mengalir di dalamnya. Injap untuk lubang ini dipasang pada badan petak dengan rivet.

Semasa pemasangan dan proses kimpalan produk, adalah perlu untuk memeriksa dengan teliti semua jahitan untuk kualiti, kerana model ini menjadi sangat panas semasa operasinya.

Paip saluran paip gas penyambung berlubang dikimpal ke ruang bawah, yang mana petak atas dengan penutup boleh tanggal disambungkan dengan kimpalan. Ia juga dipotong daripada keluli lembaran dan dikimpal. Semasa proses kimpalan, sambungan harus diperiksa dengan teliti untuk jurang.

Ketuhar dua ruang yang telah siap kelihatan sangat mudah, tetapi kecekapan operasinya tidak diragui: ia telah membuktikan dirinya berulang kali

Untuk memberikan struktur kestabilan yang lebih baik, sudut logam digunakan. Cerobong mesti disambungkan ke paip dengan ketat secara menegak. Semak kerja selesai dapur sedang dibangunkan Anda boleh dengan menuang minyak ke dalam petak bawah. Di sana ia dibakar, menggunakan kertas biasa untuk tujuan ini.

Galeri foto berikut akan memperkenalkan anda kepada salah satu pilihan dapur dalam pembangunan, popular di kalangan pemandu dan pemilik garaj. Untuk memahami ciri reka bentuk, kami telah melampirkan lukisan dengan dimensi produk buatan sendiri.

Dapur ekzos memanaskan lebih baik daripada pemanas elektrik. Selain itu, kos operasi mereka secara amnya adalah sifar.

Mengikut dimensi reka bentuk, tuan yang membina model dapur ini mengarahkan pemotongan logam di bengkel. Turner menggerudi lubang untuknya di dalam paip. Dia hanya perlu memasang bahagian, menyambungkannya dengan kimpalan:

Setelah menyelesaikan pemasangan bahagian-bahagian ruang atas dan bawah, kami meneruskan menyambungkan modul dapur menjadi satu keseluruhan:

Proses pengendalian dapur yang serupa, tetapi sedikit diubah suai boleh dilihat dalam video di bahagian akhir artikel ini.

Pilihan #3 – kecil tetapi jauh

Untuk bilik besar, anda memerlukan dapur yang cekap dari pilihan sebelumnya. Tetapi terdapat juga unit kecil yang juga boleh melakukan banyak perkara. Produk buatan sendiri ini hanya mempunyai berat 10 kg.

Dengan penggunaan 0.5 liter bahan api sejam, ia mampu menghasilkan sehingga 6 kW haba.Anda boleh memanaskannya lebih banyak lagi, tetapi anda tidak sepatutnya melakukan ini atas sebab keselamatan: ia akan meletup. Pilihan yang sangat baik untuk pemanasan garaj.

Jika anda mempunyai silinder gas lama, maka ia boleh menjadi tangki bahan api untuk produk buatan sendiri ini. Bekas minyak dipasang dari bahagian atas dan bawah silinder ini. Adalah disyorkan untuk mengekalkan jahitan bulat dengan cincin pengedap, yang akan meningkatkan lagi kekuatan produk.

Di sebelah kiri terdapat dapur dengan semua parameter yang akan berguna kepada anda dalam proses pembuatannya, dan di sebelah kanan produk siap menjadi bahagian utama pemanasan air

Sekiranya tiada silinder gas, maka mana-mana bekas lain dengan ketinggian 350 mm dan diameter 200 hingga 400 mm akan sesuai. Daripadanya tangki pembakaran bahan api akan dikimpal.

Untuk membuat campuran udara-bahan api, kami menggunakan paip yang dindingnya sekurang-kurangnya 4 mm tebal. Kon boleh dikimpal daripada keluli tahan lama, dengan ketebalan 4 mm. Rajah menunjukkan semua dimensi struktur. Mereka boleh dilaraskan lebih kecil dan lebih besar, tetapi tidak lebih daripada 2 cm.

Perhatian khusus harus diberikan kepada jahitan pada titik peralihan ke kon: di sinilah, disebabkan oleh pembakaran aktif campuran gas, pemanasan maksimum boleh berlaku.

Cerobong untuk dapur ini dibuat tidak lebih daripada 3.5 meter panjang, supaya apabila membuat draf terlalu aktif, bahan api tidak ditarik ke dalam paip. Regangan sedemikian bukan sahaja dapat meningkatkan penggunaan bahan api, tetapi juga mengurangkan pemindahan habanya.

Produk buatan sendiri ini boleh digunakan dalam pemanasan air panas. Untuk melakukan ini, seperti yang ditunjukkan dalam rajah kanan rajah, tiub keluli dililitkan di sekeliling zon pembakaran selepas bahan api di mana air akan mengalir.

Untuk mengelakkan penurunan ketara dalam suhu gas, gegelung ditutup dengan selongsong keluli yang mencerminkan haba. Air yang dipanaskan dengan cara ini masuk ke dalam sistem pemanasan.

Anda juga boleh berjaya menggunakan silinder gas dalam pembuatan dapur perut buncit untuk garaj. Teknologi pemasangannya diterangkan secara terperinci dalam artikel yang kami cadangkan.

Pematuhan peraturan keselamatan

Untuk operasi selamat pemanasan buatan sendiri semasa ujian, adalah perlu untuk memberi perhatian khusus kepada kualiti minyak. Ia tidak sepatutnya mengandungi bahan yang mudah terbakar - petrol, aseton dan lain-lain.

Kualiti sisa kereta, sebagai peraturan, meninggalkan banyak yang diingini. Apabila menggunakannya, deposit karbon mungkin terbentuk, yang perlu dibersihkan dari semasa ke semasa.

Anda boleh melihat betapa panasnya dandang yang menggunakan sisa minyak sebagai bahan api: anda tidak boleh mengeringkan stoking berhampirannya, meletakkan cerek air atau meletakkan papan kering

Di samping itu, langkah berjaga-jaga keselamatan berikut harus dipatuhi.

• Diameter cerobong hendaklah tidak kurang daripada 10 sm. Lebih disukai cerobong sandwic: Kurang jelaga termendap pada permukaannya.
• Tidak boleh ada sebarang bahan mudah terbakar berhampiran dandang, termasuk tangki bahan api. Hanya pada jarak yang selamat.
• Elakkan air atau cecair lain ke dalam ruang dengan minyak panas. Akibat kebocoran sedemikian dibentangkan dalam video di bahagian akhir artikel ini.
• Semasa operasi dandang menggunakan minyak buangan, suhu pemanasan jauh melebihi suhu yang dicapai semasa pembakaran bahan api pepejal. Oleh itu, bahan berdinding tebal dipilih untuk reka bentuk ini.
• Adalah dinasihatkan untuk melengkapkan bilik dandang dengan sistem peredaran udara paksa.

Jangan biarkan unit berjalan tanpa pengawasan. Ini adalah perkara yang berkesan, tetapi agak berbahaya.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Pakar tukang tidak merahsiakan pencapaian mereka sendiri dan sentiasa bersedia untuk berkongsi pencapaian mereka dan menunjukkan produk buatan sendiri di tempat kerja. Beri perhatian kepada video, yang menunjukkan ketuhar yang sama seperti dalam pilihan #2, tetapi dengan beberapa pengubahsuaian.

Lihat bagaimana ia berfungsi, apakah hasil penggunaannya dalam keadaan fros luaran untuk memanaskan ruang garaj yang agak luas.

Sekali lagi, kami menarik perhatian anda kepada langkah berjaga-jaga keselamatan yang perlu dipatuhi apabila menggunakan dapur buatan sendiri semasa ujian.

Bahan api sisa, yang anda boleh dapatkan, jika tidak sepenuhnya untuk apa-apa, maka untuk sen semata-mata, sentiasa menarik perhatian pemilik bengkel garaj, rumah hijau atau premis bukan kediaman lain yang memerlukan pemanasan.

Ya, orang yang berbakat benar-benar boleh membuat barangan rumah daripada bahan buangan. Tetapi kemahiran tidak datang dari luar: ia dibangunkan. Mungkin maklumat kami akan membantu bukan sahaja mereka yang sudah tahu bagaimana, tetapi juga mereka yang ingin belajar bagaimana melakukan segala-galanya dengan tangan mereka sendiri.

Adakah anda ingin berkongsi pengalaman anda sendiri dalam membina peranti pemanasan untuk ujian? Adakah anda mempunyai maklumat yang berguna kepada pelawat tapak yang ingin membuat dapur garaj dengan tangan mereka sendiri? Sila tulis ulasan dalam blok di bawah, siarkan foto mengenai topik tersebut dan tanya soalan.