Pemanas garaj buatan sendiri: cara membuat peranti dengan tangan anda sendiri

Jarang ada sesiapa yang menyediakan pemanasan apabila membina garaj.Oleh itu, semasa operasi, premis perlu dipanaskan secara bebas. Setuju, membeli alat pemanas untuk kegunaan berkala kadangkala mahal dan tidak praktikal.

Sesetengah tukang membuat unit itu sendiri, menggunakan bahan yang murah. Kami menjemput anda untuk membiasakan diri dengan tiga penyelesaian paling popular untuk mengatur pemanasan individu.

Sebelum anda membuat pemanas garaj buatan sendiri, anda perlu memahami prinsip operasi setiap unit, strukturnya dan mengkaji prosedur pemasangan.

Cadangan am untuk mencipta peranti

Dalam usaha untuk menjimatkan perbelanjaan, ramai pemilik, apabila memilih antara pilihan pemanas, tidak tergesa-gesa untuk membeli model kilang siap pakai.

Lagipun, jika anda mempunyai keinginan dan kemahiran yang sesuai, anda sentiasa boleh membina peranti pemanasan sendiri.

Pada memilih pemanas untuk garaj, yang boleh anda lakukan sendiri, banyak yang dipandu oleh dua parameter:

1. Peranti pemanasan harus mudah diaktifkan, dengan cepat memanaskan bilik.
2. Peranti mesti mempunyai reka bentuk yang ringkas, tanpa bahagian dan unsur yang kompleks.
3. Pengendalian peranti mesti dijalankan dengan kos kewangan yang minimum.

Semua keperluan ini dipenuhi oleh tiga pilihan untuk pemanas buatan sendiri yang diterangkan di bawah, yang beroperasi daripada sumber tenaga yang berbeza: gas, bahan api pepejal dan elektrik.

Pemanas selamat yang asli dan pada masa yang sama boleh dibina walaupun dari cara improvisasi yang digunakan di ladang

Keselamatan peranti juga penting. Oleh itu, tanpa mengira kaedah pemanasan di garaj, adalah perlu melengkapkan sistem pengudaraan. Lagipun, penurunan jumlah oksigen dan pengumpulan produk pembakaran menimbulkan risiko kepada kehidupan manusia.

Pemanas gas buatan sendiri

Kelebihan utama model ini ialah pengeluarannya memerlukan bahagian minimum, yang sentiasa boleh didapati di rumah mana-mana tukang.

Sumber pemanasan yang menjimatkan ini tidak terlalu mahal; kos pengeluaran dan penyelenggaraannya diserap sepenuhnya semasa operasi

Satu-satunya kelemahan pemanas gas ialah keperluan untuk menyediakan pengudaraan yang mencukupi.

Penyediaan bahan dan komponen

Untuk membuat pemanas gas untuk garaj, anda perlu menyediakan terlebih dahulu:

• pembakar dengan injap;
• kepingan timah;
• gunting logam;
• gerudi dengan mata gerudi nipis;
• rivet;
• riveter.

Untuk membuat jeriji, anda memerlukan sekeping jaring logam berjaring halus. Ia bagus jika anda mempunyai penapis wayar biasa di tangan, ia akan bertindak sebagai grid pelindung.

Elemen utama peranti ialah kartrij collet berisi gas dengan kapasiti 450 mililiter, digunakan untuk mengisi semula pemetik api

Silinder collet adalah mudah kerana apabila menggunakannya, anda tidak perlu menggunakan semua kandungan sekaligus. Kehadiran injap tutup membolehkan peranti digunakan berulang kali.

Jika dikehendaki, struktur pemanasan boleh dibuat menggunakan bukan sahaja tin pakai buang yang digunakan untuk mengisi semula pemetik api, tetapi juga menggunakan silinder kecil yang diisi semula.

Memotong kosong dan memasang struktur

Apabila membuat struktur, perkara pertama yang perlu dilakukan ialah membetulkan pemanas ke pembakar.

Penapis isi rumah yang dipilih dengan diameter yang sesuai digunakan pada kepingan tergalvani dan digariskan sepanjang kontur dengan penanda

Empat telinga segi empat tepat ditambah ke arah empat sisi bahan kerja yang digunakan pada kepingan tergalvani. Satu daripada telinga hendaklah dibuat dua kali lebih panjang daripada yang lain. Kosong dipotong mengikut kontur yang dimaksudkan, cuba membuat potongan licin, bebas burr.

Penunu diskrukan ke kosong tin yang dipotong menggunakan bolt. Telinga yang terletak pada empat sisi bahan kerja dibengkokkan ke arah yang bertentangan dan digunakan untuk membetulkan penapis.

Penapis yang dipasang menggunakan telinga bulatan timah mempunyai bentuk kubah, yang mana ia akan menghilangkan haba dengan sempurna ke sisi.

Untuk memasang jaring pelindung kedua, ambil satu lagi kepingan logam dan potong bulatan dengan saiz yang sama daripadanya. Telinga memanjang ditambahkan pada bahan kerja, yang diperlukan untuk memasang mesh.

Melangkah ke belakang setengah sentimeter dari pinggir bulatan, gerudi 10 melalui lubang di sepanjang lilitan. Sekeping jalur dipotong daripada sekeping jaringan logam berjaring halus, yang panjangnya sepadan dengan diameter kosong tin yang dipotong.

Telinga yang terletak pada empat sisi dibengkokkan dan digunakan untuk membetulkan sisi lebar jalur mesh halus, bahagian kedua dipasang pada sisi yang bertentangan

Telinga bengkok kosong tin bulat dilekatkan pada sisi bertentangan jalur mesh menggunakan riveter dan rivet. Apabila dipasang, anda harus mendapatkan silinder dengan dinding mesh dan hujung timah.

Reka bentuk, yang merangkumi dua jerat, adalah berfaedah kerana ia mempunyai permukaan pemanasan yang meningkat dan dilengkapi dengan perlindungan tambahan.

Pada peringkat akhir, yang tinggal hanyalah menghidupkan pemanas air gas dan menyemak prestasinya. Haba yang dihasilkan oleh peranti kecil ini cukup untuk memanaskan bilik kecil atau garaj.

Dapur perut dari silinder terpakai

Dapur periuk, popular seratus tahun yang lalu, masih bertahan sehingga kini, berfungsi sebagai sumber utama haba di garaj dan bilik utiliti. Dan kelebihan utama mereka ialah mereka boleh bekerja bukan sahaja pada kayu, tetapi juga pada apa-apa yang terbakar.

Kompor perut diperbuat daripada silinder gas yang mengandungi propana sehingga kosong, dengan isipadu 40-50 liter, bahagian paip keluli dan tong berdinding tebal dengan isipadu yang kecil

Ketebalan minimum dinding struktur sedemikian hendaklah 2-3 mm, tetapi masih pilihan optimum ialah 5 cm, yang mana ia boleh menggunakan sebarang jenis bahan api. Jika kita membandingkan model mendatar dan menegak, yang pertama menang dari segi kemudahan memuatkan log.

Reka bentuk menegak

Pilihan paling mudah untuk membuat dapur periuk melibatkan penggunaan silinder gas: badan struktur pemanasan sudah siap, yang tinggal hanyalah melengkapkan petak untuk menyimpan bahan api dan kuali abu. Ketinggian silinder adalah kira-kira 850 mm, diameter dalam lilitan ialah 300 mm, dan ketebalan dinding yang mencukupi membolehkan penggunaan apa-apa jenis bahan api.

Untuk membina struktur yang dipasang secara menegak, silinder dibahagikan kepada dua bahagian yang tidak sama jumlahnya:

• atas – menduduki 2/3 daripada struktur dan berfungsi sebagai ruang penerima untuk meletakkan kayu api;
• lebih rendah – menduduki 1/3 daripada struktur dan berfungsi untuk mengumpul abu.

Untuk membuat dapur periuk, lubang-lubang dipotong pada dinding silinder untuk disesuaikan dengan saiz setiap dua bahagian untuk susunan pintu. Pintu itu sendiri boleh dibina daripada kepingan dinding belon yang dipotong atau dipotong daripada kepingan logam.

Bar parut dipasang di sempadan antara petak atas dan bawah. Tetapi oleh kerana sukar untuk mencari jeriji besi tuang siap dengan saiz yang sesuai, batang tebal digunakan untuk membuatnya.

Asas untuk pembuatan jeriji adalah tetulang keluli setebal 12-16 mm, batang potong yang diletakkan pada jarak 2 cm antara satu sama lain

Lubang untuk cerobong dengan diameter sekurang-kurangnya 150 mm dipotong di bahagian atas silinder. Elemen ini boleh dikimpal daripada kepingan logam lembaran. Perkara utama ialah diameter paip yang dihasilkan sepadan dengan saiz cerobong untuk memudahkan proses penyambungan.

Pintu dilengkapi dengan kunci dan dilekatkan pada badan dengan mengimpal. Jika dikehendaki, gelung boleh dibuat daripada beberapa pautan rantai keluli tebal.

Oleh kerana dapur perut buncit pada mulanya bukan struktur pemanasan tertutup, tidak perlu menggunakan pengedap

Untuk menutup jurang yang terbentuk di sekeliling perimeter pintu, lebih baik mengimpal sisi kecil - jalur logam selebar 1.5-2 cm - di bahagian luar sepanjang perimeter bahan kerja. Yang tinggal hanyalah menyambungkan struktur siap ke cerobong asap dan menjalankan ujian.

Model dengan badan mendatar

Apabila perumahan diletakkan secara mendatar, petak pengumpulan abu dikimpal ke bahagian bawah struktur. Petak utama direka untuk memuatkan bahan api dan memunggah arang terbakar. Ia dilengkapi dengan paip cerobong dengan diameter 10 cm.

Ia adalah mungkin untuk membina petak untuk mengumpul abu dari saluran saiz yang sesuai atau mengimpalnya ke dimensi tertentu dari kepingan keluli lembaran

Satu lubang dibuat di dinding sisi perumahan untuk memasang pintu pembakaran. Saiznya tidak boleh melebihi diameter paip cerobong. Pintu itu sendiri dilengkapi dengan selak dan dipasang pada engsel.

Lubang dibuat di dinding perumahan, yang akan diarahkan ke bawah. Mereka akan melaksanakan fungsi parut.

Untuk meningkatkan pemindahan haba dapur panas, cerobong boleh dibuat dalam bentuk struktur pecah memanjang. Perkara utama apabila susunan cerobong dapur perut buncit – elakkan kawasan mendatar. Untuk menambah baik pemanasan bilik, sesetengah tukang membina selongsong yang diperbuat daripada kepingan logam di sekeliling silinder.

Tetapi jangan lupa bahawa dapur perut membawa potensi bahaya. Oleh itu, bilik di mana ia akan dipasang hendaklah berventilasi secara berkala.

Di laman web kami terdapat beberapa artikel mengenai membuat dapur perut dengan tangan anda sendiri. Kami menasihati anda untuk membaca:

1. Dapur perut balang buat sendiri dari silinder gas: gambar rajah, lukisan + panduan langkah demi langkah
2. Dapur pasu buat sendiri: gambar rajah dapur pasu buatan sendiri untuk rumah musim panas dan garaj
3. Cara membuat dapur periuk menggunakan minyak sisa dengan tangan anda sendiri: pilihan dan contoh membuat dapur

Membuat pemanas kipas meja

Peranti jenis ini ialah pemanas dan kipas yang digulung menjadi satu. Jika dikehendaki, pemanas kipas buatan sendiri boleh digunakan sebagai penghawa dingin improvisasi.

Pemanas yang diletakkan di dalam badan peranti akan memberikan haba dalam cuaca sejuk, dan penyejuk komputer yang diletakkan di sana akan mencipta angin yang menyenangkan pada bulan-bulan panas

Pemanas jenis ini mudah kerana ia membolehkan anda mengawal suhu pemanasan dan kelajuan putaran penyejuk.

Pemilihan bahan yang diperlukan

Untuk membuat pemanas kipas anda memerlukan bahan berikut:

• reostat;
• suis;
• penyambung kuasa;
• wayar elektrik;
• Lampu Jalur LED;
• Penyejuk komputer 12 Volt;
• bekalan kuasa tiga amp 12 volt;

Untuk membetulkan elemen pemanasan, anda juga memerlukan dua batang sepuluh sentimeter pendawaian tembaga dengan keratan rentas 1.5 meter persegi.

Badan peranti akan diperbuat daripada kayu kosong setebal 9 mm, dan kaki sokongan akan diperbuat daripada kayu daripada bahan yang sama dengan diameter 12 mm.

Alat yang perlu anda sediakan ialah:

• jigsaw;
• gerudi tukul atau gerudi;
• besi pematerian;
• lubang gergaji;
• gam untuk kerja kayu;
• "momen" atau superglue;

Untuk membersihkan bahan kerja kayu, mengeluarkan burr di sepanjang tepi, anda juga memerlukan kertas pasir berbutir halus.

Pemasangan bahagian badan

Pemanas masa depan akan mempunyai bentuk kubus. Badan peranti dipasang dari papan kayu setebal 9 mm.

Perlu dipotong:

• dua kosong persegi berukuran 12*12 cm;
• 3 bahagian berukuran 10.2*10.2 cm;
• dua kosong segi empat tepat 12*10.2 cm;
• empat segi empat tepat kecil berukuran 1*1.5 cm.

Untuk membuat kaki struktur, 2 keping, setiap 3 cm panjang, digergaji dari batang kayu D12 mm.

Untuk memastikan haba yang dijana secara bebas melampaui pemanas, lubang dengan diameter 8-10 mm digerudi dalam kosong persegi

Untuk memudahkan tugas anda, buat corak kertas, yang dimensinya sepadan dengan dimensi tempat kosong 12x12 cm. Penandaan lokasi lubang digunakan terus pada corak. Mereka digunakan pada setiap sisi dan digerudi melalui.

Dalam bahan kerja 10.2*10.2 cm, mengekalkan jarak 2.5 cm dari tepi, buat lubang D7 mm. Pada bahan kerja kedua yang serupa, dua lubang serupa dibuat, mengekalkan jarak 2.5 cm di antara mereka.Pada bahan kerja ketiga, 10.2 * 10.2 cm, lubang tembus D9 cm dibuat di tengah.

Dalam setiap empat kosong segi empat tepat berukuran 1 * 1.5 mm, lubang D5 mm dibuat.

Pada sisi panjang segi empat tepat berukuran 12*10.2 cm, bergerak 1.2 cm dari tepi, buat dua lubang D12 mm, mengekalkan jarak 7 cm di antara mereka.

Untuk memasang struktur, kotak kosong segi empat sama 10.2x10.2 sentimeter dilekatkan pada tepi sisi segi empat tepat 10.2x12 cm

Kosong persegi dengan lubang gerudi 9 cm dipasang di dalam badan. Selepas ini, bahagian segi empat tepat terakhir dilampirkan, menutup badan struktur. Pada peringkat akhir, kaki dilekatkan.

Pemasangan elemen pemanasan

Spring yang diregangkan di antara dua batang kuprum akan bertindak sebagai elemen pemanas. Untuk menentukan sama ada spring itu sesuai, anda perlu menyambungkannya ke sumber kuasa 12 volt dan mengambil ukuran menggunakan multimeter.

Jadi, untuk mencipta aliran hangat, sudah cukup jika bacaan multimeter adalah 2.5 A. Dengan parameter sedemikian, kira-kira 30 V haba akan dijana dengan bekalan kuasa 12 W.

Spring yang dipilih dipateri pada batang kuprum, hujungnya dilekatkan pada kosong berukuran 1x1.5 cm. Struktur yang dipasang dilekatkan pada sudut badan. "Ekor" kosong kabel elektrik dipateri ke hujung rod. Selepas ini, bar yang dilengkapi dengan lubang dipasang.

Untuk menyambungkan penyejuk, pateri hujung jalur LED ke wayar berjalin biru dan merah, dan kemudian tarik keluar melalui lubang dengan diameter 5 mm.

Setelah memasang penyejuk di dalam bekas, manipulasi yang sama dilakukan dengan reostat, suis dan penyambung kuasa.

Jika semua elemen struktur disambungkan dengan betul, maka apabila reostat dihidupkan, lampu biru akan menyala pada jalur LED. Apabila suis dihidupkan, jalur LED akan memperoleh warna merah, yang akan menghasilkan warna ungu pada latar belakang biru utama. Selepas ini, spring pemanas akan mula panas.

Syarat utama peranti berfungsi ialah pegas berfungsi hanya apabila penyejuk dihidupkan; jika tidak, ia akan hangus

Struktur yang dipasang dari luar hanya boleh diampelas dan dirawat dengan lilin kayu, atau dipernis dalam 2-3 lapisan.

Terima kasih kepada penampilannya yang rapi, pemanas seperti itu boleh digunakan dengan selamat bukan sahaja untuk memanaskan garaj, tetapi juga semasa mengatur ruang tamu.

Pilihan alternatif untuk pemanasan garaj ekonomi diterangkan dalam artikel ini.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Panduan untuk Membina Pemanas Kompak:

Pilihan untuk membuat dapur mini buatan sendiri:

Apakah jenis sistem pemanasan yang hendak digunakan terpulang kepada pemilik premis untuk membuat keputusan.Dengan kemahiran yang betul dan keupayaan untuk meluangkan sedikit masa, anda boleh memasang mana-mana pemanas garaj sendiri.

Adakah anda mempunyai pengalaman peribadi dengan memanaskan garaj? Adakah anda ingin berkongsi kaedah yang berkesan atau bercakap tentang pemanas buatan sendiri? Sila tinggalkan komen dan lampirkan foto produk anda - borang maklum balas terletak di bawah.