Pemasangan pemanasan dari paip polipropilena: cara membuat sistem pemanasan dari polipropilena

Paip polipropilena semakin menjadi pengganti yang berjaya untuk analog keluli dan besi tuang yang sebelum ini digunakan dalam paip.Banyak rumah persendirian dalam pembinaan kini dilengkapi dengan sistem pemanasan, bekalan air panas dan bekalan air panas, dipasang berdasarkan polipropilena.

Di samping itu, pemasangan pemanasan dari paip polipropilena mudah dilakukan sendiri. Walau apa pun, lebih mudah untuk membina sistem plastik daripada sistem logam.

Pemanasan berdasarkan polipropilena

Jika anda memutuskan untuk membuat sistem pemanasan atau mana-mana sistem lain dari paip polipropilena, tuan akan memerlukan peralatan tambahan sebagai tambahan kepada hos plastik.

Khususnya, anda memerlukan bahan, peralatan dan alatan berikut:

• gunting paip atau pemotong paip;
• mesin paip pematerian;
• penghilang foil;
• pita pengedap (fluoroplastik);
• pisau tajam;
• degreaser (contohnya, tisu Tangit);
• julat kelengkapan yang diperlukan;
• pita pengukur dan penanda;
• pengikat, skru dan dowel.

Anda harus memberi perhatian kepada bahan utama - paip PP, dari mana ia sepatutnya membuat sistem pemanasan. Kerana sistem pemanasan yang diperbuat daripada paip polipropilena boleh dipasang menggunakan bahan kelas yang berbeza.

Sistem pemanasan bangunan kediaman, yang dipasang berdasarkan paip polipropilena, sudah menjadi cara biasa dalam kehidupan seharian. Kepraktisan dan pembuatan ringkas telah menjadikan polipropilena sangat popular

Pilihan pemasangan khusus bergantung pada keadaan operasi yang dirancang.

Parameter klasifikasi dan reka bentuk

Piawaian GOST sedia ada (ISO10508) mewujudkan klasifikasi hos polipropilena, berdasarkan bahan ini boleh digunakan dalam keadaan operasi tertentu.

Penandaan paip PP jelas menunjukkan parameter operasi. Dengan mengambil kira penetapan ini, adalah mudah dan mudah untuk memilih bahan untuk konfigurasi sistem pemanasan tertentu

Produk polipropilena panjang dibahagikan kepada 4 kelas (1.2, 4.5) mengikut kawasan aplikasi biasa dan nilai tekanan operasi (4,6,8,10 ATI):

• kelas 1 (sistem air panas sehingga 60°);
• kelas 2 (sistem air panas sehingga 70°C);
• kelas 4 (pemanasan bawah lantai dan sistem radiator sehingga 70°C);
• kelas 5 (sistem radiator sehingga 90°C).

Sebagai contoh, paip polipropilena diperlukan untuk membuat sistem pemanasan suhu rendah. Kemudian, dengan penetapan pada permukaan luar paip, anda boleh menentukan bahan yang sesuai.

Untuk kes ini, hos dengan sebutan Kelas 4/10 agak sesuai, yang sepadan dengan parameter suhu had 70ºС dan had tekanan operasi yang dibenarkan sebanyak 10 ATI.

Industri, sebagai peraturan, menghasilkan produk untuk kegunaan sejagat. Produk perkilangan menyokong klasifikasi yang meluas. Dalam dokumentasi untuk bahan tersebut Penandaan paip PP ditunjukkan oleh penyenaraian standard parameter yang boleh diterima (Kelas 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Setiap produk berjenama mempunyai penetapan kelas aplikasi pada permukaan luarannya, yang sebenarnya menentukan parameter operasi reka bentuk pemanasan rumah masa hadapan

Oleh itu, apabila merancang untuk membuat pemanasan di rumah polipropilena dengan tangan anda sendiri, bahan utama biasanya dipilih oleh tuan secara berkadaran langsung dengan:

• daripada parameter operasi yang dirancang;
• mengenai kaedah memanaskan penyejuk;
• pada sistem kawal selia yang digunakan.

Ia juga dinasihatkan untuk mengira hayat perkhidmatan sistem pemanasan masa depan menggunakan parameter berikut:

• nilai atas Trab dan Prab;
• ketebalan dinding paip;
• diameter luar;
• faktor keselamatan;
• tempoh musim pemanasan.

Secara purata, hayat perkhidmatan polipropilena hendaklah sekurang-kurangnya 40 tahun.

Peringkat memasang sistem dari paip PP

Mari lihat bagaimana untuk melakukannya saluran paip polipropilena mengambil kira piawaian dan peraturan pemasangan. Permulaan pengeluaran rangkaian harus didahului dengan pemeriksaan teliti semua bahagian kit sistem masa hadapan. Komponen (paip, kelengkapan) mestilah dalam keadaan baik - bersih dan bebas daripada kerosakan.

Adalah disyorkan untuk menggunakan bahagian dari satu pengeluar sahaja. Suhu ambien tapak kerja sekurang-kurangnya + 5°C.

Satu set bahagian untuk memasang sistem pemanasan daripada produk polipropilena menggabungkan pelbagai komponen teknikal, penggunaannya wajib dalam pembinaan projek kejuruteraan

Bahagian polipropilena sistem boleh disambungkan antara satu sama lain menggunakan salah satu daripada tiga jenis kimpalan:

1. Polyfuse.
2. Elektrofusi.
3. Punggung.

Untuk memasang sistem pemanasan dan paip, mereka menghasilkan bukan sahaja paip polipropilena dan kelengkapan untuk kimpalan. Mereka juga menghasilkan kelengkapan berulir khas yang diperlukan untuk memasang injap tutup dan kawalan dengan badan logam.

Pada paip polipropilena sendiri, pemotongan benang tidak dilakukan sama ada di kilang atau di rumah. Mereka disambungkan hanya dengan panas, kurang kerap dengan kimpalan sejuk.

Ciri-ciri kerja pemasangan

Semua komponen yang digunakan dalam pemasangan, dalam kes melaraskannya kepada saiz, potong dengan pemotong paip atau gunting yang direka khas untuk tujuan ini.

Bekerja dengan alat ini disertakan dengan potongan yang rata dan bersih, yang merupakan titik penting untuk membuat sambungan yang berkualiti.

Dengan alat ini, polipropilena dipotong mengikut saiz - dilaraskan untuk bahagian tertentu sistem pemanasan masa hadapan. Pemotong paip adalah alat dengan pelbagai reka bentuk teknikal. Teknik manual biasanya digunakan untuk paip kecil

Sekiranya perlu untuk membuat peralihan "plastik-ke-logam", pada bekalan air panas dan saluran paip pemanasan adalah perlu untuk menggunakan peralihan yang dipasang secara eksklusif yang dilengkapi dengan sesendal tembaga (bersalut nikel) yang ditekan dengan benang (dalaman atau luaran). ). Mengetatkan sambungan sedemikian dilakukan menggunakan sepana tali jika tiada profil untuk sepana standard.

Secara tradisinya, saluran paip pemanasan yang diperbuat daripada polipropilena, termasuk dengan tangan anda sendiri, dipasang menggunakan kaedah aloi mesin kimpalan polyfusion. Set peranti kerja untuk peranti jenis ini mengandungi sekumpulan muncung yang dibuat untuk diameter paip plastik yang berbeza.

Ia adalah perlu untuk memilih muncung yang sesuai, pasangkannya pada plat pemanas dan selamatkannya dengan skru.

Teknik dan radas kimpalan polifusi yang diperlukan untuk membina projek pemanasan berasaskan polipropilena. Alat ini membolehkan anda dengan cepat dan mudah mengimpal bahagian individu litar dan mencipta unit teknologi yang kompleks

Pengatur semasa mesin kimpalan polyfusion ditetapkan suhu bekerja, sebagai peraturan, 250-270°C. Anda mesti menunggu sehingga peranti menjadi panas sepenuhnya. Pencapaian mod pengendalian ditunjukkan oleh LED kawalan.

Sesetengah peranti dilengkapi dengan termometer kenalan, yang menentukan suhu pemanasan dengan ketepatan satu darjah.

Prosedur Kimpalan Polipropilena

Langkah demi langkah, semua tindakan biasanya berlaku seperti berikut:

1. Ukur dan potong bahagian lengan yang diperlukan.
2. Dengan menggunakan pisau tajam, talang hujung kerja pada sudut 30-40°.
3. Ukur kawasan di mana lengan memasuki pemasangan dan tandakan sempadan dengan penanda.
4. Juga tinggalkan tanda paksi pada bahagian untuk mengelakkan anjakan putaran.
5. Menggunakan peranti pemangkasan, keluarkan lapisan plastik (atas) dan aluminium (tengah) daripada bahagian paip sambungan.
6. Degris permukaan yang berfungsi (dikimpal) dengan produk khas.
7. Teruskan dengan prosedur pemanasan bahagian.

Pemasangan diletakkan di atas papan dengan muncung terlebih dahulu, memandangkan saiz dinding bahagian ini lebih tebal berbanding dengan paip. Pemasangan harus sesuai dengan ketat pada badan muncung mesin kimpalan. Sekiranya terdapat pergerakan bebas (bermain, kelonggaran), pemasangan mesti ditolak.

Prosedur untuk mengimpal dua komponen berasingan - paip polipropilena dan pemasangan - menyediakan urutan yang jelas di mana bahagian-bahagian itu diserahkan untuk lebur. Pemasangan sentiasa dihantar ke api terlebih dahulu

Seterusnya, hujung paip polipropilena yang dirawat dimasukkan ke dalam muncung lain. Ketumpatan muat di sini juga mesti memenuhi kriteria sentuhan seragam di sekeliling keseluruhan lilitan. Kedua-dua bahagian disimpan pada plat pemanas untuk masa yang ditunjukkan dalam jadual:

Selepas saat kawalan berlalu, bahagian dikeluarkan dari muncung dan disambungkan dengan kemasukan paip yang licin dan seragam ke dalam pemasangan (tidak termasuk anjakan paksi).

Paip memasuki rongga pemasangan sehingga tanda penanda. Walau bagaimanapun, sambungan tidak dibuat sepenuhnya. Ia adalah perlu untuk meninggalkan jurang dalaman kira-kira 1 mm.

Sambungan dua bahagian yang dipanaskan kepada suhu lebur menggunakan radas polifusi. Di sini adalah penting untuk melakukan tindakan artikulasi yang jelas dalam tempoh masa yang singkat tanpa anjakan sisi dan paksi

Selepas sambungan paip PP dengan pematerian tempat di mana bahagian-bahagian itu dicantum mesti kekal tidak bergerak (tetap) selama sekurang-kurangnya 20 saat. Dalam tempoh masa ini, plastik cair mengeras, membentuk sambungan yang kuat dan tertutup.

Untuk mencapai kekuatan penuh, pemasangan yang dikimpal mesti disimpan tanpa beban selama sekurang-kurangnya 1 jam. Teknik ini digunakan untuk memasang keseluruhan sistem pemanasan, membuat bahagian pendek dan kemudian menggabungkannya menjadi nod dan garisan utama.

Perakaunan untuk pengembangan linear (mampatan)

Turun naik dalam suhu luaran dan dalaman tidak dapat dielakkan membawa kepada pengembangan linear atau pengecutan polipropilena. Ciri-ciri ini harus diambil kira dalam proses pemasangan saluran paip PP. Jika perubahan linear ciri dalam paip sistem pemanasan tidak diberi pampasan yang secukupnya, keadaan ini akan mengakibatkan hayat perkhidmatan yang dipendekkan bagi keseluruhan pemasangan.

Pampasan untuk pengembangan linear untuk produk polipropilena dicapai kerana sifat fleksibel bahan itu sendiri. Anda hanya perlu meletakkan baris utama dengan betul. Pemasangan yang betul bermakna memastikan kebebasan pergerakan saluran paip dalam had pengembangan linear.

Bagaimana untuk memastikan pemasangan sedemikian? Sangat ringkas. Kit pemasangan mesti termasuk pemampas khas dan pengapit pengikat standard yang terdiri daripada elemen tetap dan bergerak.

Rajah menunjukkan contoh pampasan pengembangan linear untuk saluran paip polipropilena. Kaedah - penempatan optimum kurungan sokongan. Urutan kurungan tetap (NK) dan boleh alih (PC) yang betul membantu mengimbangi anjakan

Pengembangan linear juga boleh diberi pampasan dengan prategasan saluran paip. Pendekatan ini mengurangkan panjang sambungan. Dalam kes ini, arah prategasan adalah bertentangan terus dengan pengembangan linear.

Ciri-ciri pemasangan talian utama

Meletakkan garisan polipropilena di peranti pemanasan graviti dijalankan mengikut piawaian (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), yang menentukan cerun minimum garisan ke arah titik terendah pada 0.5%. Dalam kes ini, unit saliran dengan pili longkang mesti diletakkan pada titik paling rendah.

Saluran paip mesti dibahagikan kepada bahagian dengan kemungkinan menutup bahagian ini menggunakan injap tutup, sebagai contoh, sekiranya berlaku kemalangan. Sebelum memasangnya di tapak, injap kawalan dan stopcock mesti diperiksa untuk kefungsian dan kualiti penutupan/pembukaan.

Apabila memasang sistem pemanasan dengan pergerakan graviti penyejuk, kriteria teknologi penting ialah cerun. Cerun yang dilaksanakan dengan betul adalah kunci kepada operasi struktur yang cekap dan produktif.

Apabila memasang riser, perhatian khusus harus diberikan kepada sokongan tetap dan pembinaan skim pampasan pengembangan linear yang betul.

Parameter pampasan riser yang diperlukan boleh dicapai dalam dua cara:

1. Sokongan boleh alih.
2. Gelung pampasan.

Untuk pilihan pemasangan pemanasan dalam hartanah isi rumah biasa, sebagai peraturan, hanya kaedah pertama digunakan. Sokongan tetap diletakkan pada riser di kawasan di bawah dan di atas tee atau di tempat di mana paip digandingkan. Pengancing ini menghalang penenggelaman riser.

Talian sistem pemanasan mesti berpenebat, termasuk kelengkapan dan injap tutup. Pengecualian adalah bahagian paip yang diletakkan terus di ruang tamu, yang pada asasnya merupakan kesinambungan radiator pemanasan. Ia adalah mudah untuk menggunakan paip penebat buih poliuretana sebagai penebat.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Menggunakan contoh paip radiator pemanasan, proses pemprosesan dan pematerian produk polipropilena menggunakan alat khas ditunjukkan.

Penampilan paip yang dibuat berdasarkan polipropilena dan penggunaannya dalam perniagaan dapat mengurangkan kerumitan pemasangan sistem pemanasan dengan ketara, termasuk dengan tangan anda sendiri. Bahan moden ini membuka lebih banyak peluang kepada pemilik rumah persendirian, di mana sistem pemanasan dikuasakan dari sumber dalaman - gas, elektrik, dandang kayu.

Beritahu kami tentang pengalaman anda sendiri yang diperoleh semasa pemasangan saluran paip daripada paip polipropilena. Kongsi dengan pelawat tapak nuansa teknologi berguna yang tidak dibincangkan dalam artikel. Sila tulis komen di blok di bawah, tanya soalan, siarkan foto mengenai topik artikel.