Briket habuk papan: cara membuat "kayu api Euro" untuk unit bahan api dengan tangan anda sendiri

Kayu api yang akan terbakar untuk masa yang lama, memberikan banyak haba dan sedikit abu, dan tidak akan mengeluarkan bunga api atau jelaga-impian pemilik rumah desa dengan pemanas dapur atau perapian.Ini adalah sifat yang dimiliki oleh briket habuk papan, yang anda bukan sahaja boleh membeli, tetapi juga membuat dengan tangan anda sendiri. Perlu membiasakan diri dengan proses pembuatannya. Adakah begitu?

Kami akan memberitahu anda cara membuat briket bahan api untuk digunakan dalam pemanasan rumah desa atau pondok. Artikel yang kami cadangkan menerangkan secara terperinci teknologi untuk menghasilkan kayu balak daripada habuk papan yang ditekan. Buat sendiri akan mendapat arahan ringkas tentang cara memasang mesin penekan.

Faedah kayu balak

Hujah-hujah berikut boleh diberikan memihak kepada briket yang ditekan daripada habuk papan:

1. Masa pembakaran yang lama - 4 jam.
2. Penjanaan asap minimum.
3. Kemesraan alam sekitar. Bahan permulaan adalah bahan semula jadi, jadi anda boleh menyuburkan katil dengan abu.
4. Keluaran tenaga tinggi. Ia jauh melebihi keupayaan tenaga kayu api dan hanya setanding dengan arang batu berkualiti tinggi.
5. Suhu pembakaran berterusan.
6. Jimat. Kos 1 tan bahan api tersebut akan lebih murah daripada jumlah kayu api atau arang batu yang sepadan.
7. Kemungkinan pengeluaran sendiri.

Terdapat juga keburukan. Yang utama ialah ketakutan terhadap kelembapan. Mereka tidak boleh disimpan di udara terbuka, kerana... mereka akan cepat menyerap lembapan dan oleh itu akan terbakar dengan teruk. Oleh itu, adalah perlu untuk memperuntukkan bilik kering untuk penyimpanan.

Sebarang kesan mekanikal yang ketara pada briket habuk papan adalah dikontraindikasikan.Jika anda membeli peralatan khas untuk pengeluaran mereka, kosnya akan tinggi dan tidak selalu wajar.

Menggantikan arang batu dan kayu api dengan briket habuk papan menjadikan pemanasan rumah desa lebih mesra alam. Walaupun pemanasan dengan kayu basah membawa kepada pembebasan bahan berbahaya, "Eurowood" benar-benar selamat dalam hal ini

Adalah menguntungkan untuk menyediakan pengeluaran kraf tangan jika habuk papan adalah percuma, dan anda boleh menggunakan peralatan sedia ada untuk pemasangan.

Jenis briket bahan api

Briket dibahagikan kepada jenis bergantung kepada bentuknya. Terutamanya jenis berikut boleh didapati di pasaran:

1. RUF. Ini adalah segi empat tepat yang ditekan berukuran 15 x 9.5 x 6.5 cm. Ia diperbuat daripada habuk papan kayu asli dengan penambahan komponen khas.
2. Nestro. Secara visual, ini adalah silinder dengan diameter 6 hingga 9 cm dan panjang 5 hingga 35 cm, tanpa lubang. Bahan untuk pengeluaran adalah pulpa kayu yang ditekan. Ia dikeringkan, diletakkan di dalam bekas pemuatan, dan kemudian disuap melalui skru untuk ditekan. Dispenser mengagihkan jisim ke dalam acuan di bawah tekanan.
3. Pini kay. Dalam bentuk mereka adalah polyhedra dengan bilangan muka dari 4 hingga 6. Semasa proses pengeluaran mereka tertakluk kepada pemprosesan pada suhu tinggi dan menekan di bawah tekanan tinggi, sehingga 1100 bar. Akibatnya, kecekapan pembakaran, rintangan lembapan dan ketumpatan meningkat.

Komposisi kimia dan pemindahan haba semua spesies ini habuk papan yang ditekan adalah sama, mereka hanya berbeza dalam ketumpatan. Bahan api ini tidak dicirikan oleh percikan api yang terbang ke arah yang berbeza. Ketumpatan tinggi dan higroskopisitasnya yang rendah memungkinkan untuk menyimpan bahan api ini di dalam pantri kecil di sebelah dapur.

Selain habuk papan, sekam bunga matahari, soba, kertas, dahan kecil, daun yang gugur, dan jerami digunakan untuk menghasilkan briket. Peralatan untuk ini mempunyai reka bentuk yang agak mudah, dan anda boleh membuatnya sendiri

Jika anda mempunyai bahan mentah yang diperlukan untuk membentuk briket, anda boleh membuatnya sendiri.

Peralatan untuk penghasilan briket

Dalam keadaan perindustrian, pengisaran sisa kayu dilakukan menggunakan mekanisme khas - penghancur. Bahagian penting dalam proses teknologi kerana pengeringan dilakukan menggunakan mesin pengering, yang terdapat dalam dua jenis - dram dan aerodinamik.

Pengacuan produk dijalankan pada penekan hidraulik. Dengan daya sekurang-kurangnya 30 MPa, ia memampatkan jisim. Pada masa yang sama, tidak perlu menambah apa-apa bahan kepada bahan mentah untuk ikatan, kerana di bawah keadaan ini, disebabkan oleh mampatan dan suhu tinggi, gam kayu - lignin - dilepaskan.

Briket dalam bentuk apa pun boleh dihasilkan menggunakan penekan impak mekanikal, tetapi ketumpatannya tidak terlalu tinggi.

Terdapat kaedah lain untuk menghasilkan "eurowood" - penyemperitan. Ia berdasarkan fakta bahawa dengan daya kira-kira 40 MPa, jisim ditolak melalui lubang yang ditentukur dengan menggunakan skru, dengan itu membentuk produk dalam bentuk silinder atau heksagon. Di pintu keluar mereka dipotong dengan pisau khas.

Produktiviti penyemperit skru adalah lebih tinggi daripada penekan mekanikal atau hidraulik.

Pengilang sering menggunakan cetakan surat pada permukaan briket yang dihasilkan menggunakan peralatan industri. Pada asasnya, ia adalah bukti pematuhan ketat kepada teknologi

Adalah tidak rasional untuk membeli pemasangan sedemikian untuk membuat sendiri dan menyediakan briket bahan api; terdapat pilihan lain untuk ini.

Pengeluaran briket bebas

Pembekal utama habuk papan ialah kilang papan. Tidak kira apa jenis kayu itu, kriteria utama adalah kandungan lembapan. Ia tidak boleh melebihi 12%. Dalam jumlah jisim, jumlah kayu rosak tidak boleh melebihi 5%.

Penerangan tentang proses teknologi

Proses ini tidak begitu rumit dan umumnya terdiri daripada lima peringkat:

1. Pemurnian bahan mentah. Ia adalah perlu untuk mengeluarkan kotoran dan kekotoran yang berlebihan.
2. Mengisar. Saiz habuk papan penting - maksimum 0.6 cm.
3. Menekan.
4. Pengeringan.
5. Pergudangan.

Selepas peringkat persediaan pertama, jisim dicampur dengan tanah liat kering, serbuk, perkadaran 10: 1. Seterusnya, tambah sedikit air, mulakan campuran. Sila ambil perhatian bahawa ketebalan campuran hendaklah sederhana. Keupayaan untuk mengekalkan bentuknya, masa pengeringan dan ketumpatan kemasan produk bergantung pada penunjuk ini.

Langkah seterusnya ialah memuatkan campuran yang terhasil ke dalam kubu peralatan briket. Kemudian menekan sebenar dalam acuan. Lagipun, yang tinggal hanyalah mengeringkan briket siap dengan baik. Kadbod yang direndam dalam air kadangkala ditambah ke dalam campuran tanah liat. Dalam kes ini, kemudahbakaran bahan api meningkat.

Tumbuhan menekan buatan sendiri

Di rumah, anda boleh membuat peralatan dalam tiga versi:

• dengan pemacu hidraulik;
• dengan pemacu manual;
• dengan bicu.

Peranti manual adalah yang paling mudah. Ia boleh dilekatkan pada dinding. Bingkai untuknya diperbuat daripada paip keluli atau sudut dengan kimpalan.

Tidak mustahil untuk mencipta garis teknologi penuh untuk pengeluaran briket di rumah, kerana ia sangat mahal dan memerlukan kawasan yang besar. Pengrajin di rumah menggunakan mesin buatan sendiri pelbagai reka bentuk

Seseorang tidak boleh terlepas titik bahawa apabila habuk papan besar, ia mesti dihancurkan sebelum menekan. Pemotong mudah sesuai untuk ini, tetapi lebih baik untuk mekanisasi proses ini. Adalah baik jika anda mempunyai mesin untuk mengisar rumput di rumah, ia juga akan mengatasi habuk papan yang menghancurkan.

Sesetengah tukang menyesuaikan mesin basuh yang sudah lapuk untuk tujuan ini. Untuk tujuan ini, pengaktif ditambah dengan pisau.

Mesin manual

Tekan untuk pengeluaran briket dari habuk papan di rumah dipasang di dinding dengan dowel. Bentuk pegun dilekatkan pada bahagian bawah struktur.

Geometrinya boleh menjadi apa-apa. Untuk mengawal mekanisme, tuil diperlukan, jadi engsel dipasang pada palang atas, di mana sekeping paip atau pin logam panjang dipasang.

Acuan, dipasang tidak bergerak, akan berfungsi sebagai matriks, dan penebuk dipasang pada tuil. Adalah penting untuk mengira panjang paip dengan betul supaya penebuk muat dengan bebas ke dalam matriks.

Untuk pergerakan bebas pukulan adalah perlu untuk menyediakan jurang kecil. Untuk mengeluarkan lembapan dari acuan matriks, lubang digerudi di bahagian bawahnya.

Pilihan kedua untuk penekan manual ialah mekanisme lantai. Reka bentuknya adalah sama dengan lekapan dinding, satu-satunya perbezaan ialah bingkai dikimpal yang mana bahagian utama dipasang dipasang pada permukaan mendatar yang rata.

Satu lagi jenis peralatan yang dikendalikan secara manual ialah penekan skru. Ia sangat mudah untuk digunakan. Bahagian bawah adalah bekas acuan berlubang yang terletak di bawah katil.

Apabila mengetatkan skru, tekanan yang diperlukan untuk menekan dicipta. Prestasi peranti sedemikian sangat rendah.Banyak masa dihabiskan untuk memuatkan, mengetatkan skru dan mengeluarkan produk siap. Model tuas mempunyai lebih banyak potensi.

Versi buatan sendiri yang dipertingkatkan

Peralatan manual boleh diperbaiki dengan menambah bicu atau penekan hidraulik. Bentuknya dibuat empat segi atau bulat. Pangkalan dikimpal dari saluran. Rak - sudut 100 x 100.

Bentuk bulat diperbuat daripada paip berdinding tebal. Matriks berlubang supaya air yang dibebaskan semasa pemampatan terlepas. Untuk mengeluarkan produk siap, bahagian bawah dibuat boleh tanggal.

Untuk tujuan ini, anda boleh memasang spring di dalam matriks, melampirkannya ke bahagian bawah, tetapi kemudian ia mesti dikimpal dengan ketat. Sebuah cakera dipasang pada spring. Apabila produk terbentuk, ia mengecut, dan apabila rod terbalik, ia meluruskan dan menolak briket siap keluar dari acuan dengan cakera.

Tidak mustahil untuk mendapatkan produk tugas berat dengan pemasangan sedemikian, tetapi briket akan agak padat, berbentuk mudah dan agak sesuai untuk digunakan

Batang diperbuat daripada paip dengan diameter kira-kira 3 cm. Penebuk dipasang pada satu hujung dengan mengimpal, yang sesuai dengan matriks dengan jurang kecil. Hujung bertentangan rod dipasang pada bicu hidraulik atau tekan.

Sebelum memuatkan bahan mentah, ia mesti dicampur dengan baik. Ini memerlukan bekas khas. Mereka membuatnya daripada keluli lembaran atau menyesuaikan dram dari mesin basuh lama dan memasangnya pada rak. Anda boleh mencampurkannya dengan pengadun atau dalam pengadun konkrit.

Dari dram, pulpa kayu dibekalkan untuk menekan ke dalam acuan di sepanjang dulang yang diperbuat daripada keluli lembaran. Adalah lebih baik untuk mengeringkan briket di dalam ketuhar, tetapi anda juga boleh mengeringkannya di bawah sinar matahari. Perkara utama ialah kelembapan adalah minimum.Hanya jenis bahan api yang kering akan mengeluarkan tenaga haba sedemikian yang cukup untuk memanaskan premis.

Penekan briket pegun

Untuk membuat penekan sedemikian, anda memerlukan motor 2.5 kW jika anda bekerja pada rangkaian 220 V. Jika voltan tiga fasa dibekalkan, motor 9 kW akan berfungsi. Di samping itu, anda memerlukan kotak gear, aci, galas, gerimit, elemen pemanas, dan geganti untuk kawalan suhu.

Enjin, kotak gear dan komponen lain dipasang pada bingkai yang dikimpal dari sudut. Ia dipasang pada rak yang diperbuat daripada paip. Gerimit dalam reka bentuk ini terdiri daripada dua bahagian. Salah satu bahagian bawah mengubah habuk papan ke dalam bekas pemuatan, yang kedua bertindak sebagai penebuk. Peranan matriks dimainkan oleh paip.

Hasil daripada pemanasan pulpa kayu dan penembusan wap ke dalamnya, kelikatan plastik habuk papan meningkat, yang menimbulkan pembebasan komponen pengikat semula jadi. Atas sebab ini, habuk papan boleh dimuatkan ke dalam corong tanpa sebarang bahan tambahan

Sebelum memulakan penekan, paip dipanaskan menggunakan elemen pemanas hingga 260⁰. Pemanasan dikawal menggunakan geganti. Pemadatan briket dikawal oleh segi empat sama yang dikimpal pada paip. Sebagai kecacatan reka bentuk, kehilangan haba yang besar ke dalam persekitaran boleh diperhatikan. Tetapi pada masa yang sama, kualiti briket meningkat dengan ketara.

Bagaimana untuk mengira keperluan untuk briket bahan api?

Setelah memutuskan untuk menukar pemanasan rumah anda kepada briket habuk papan, lebih baik untuk segera mengira berapa banyak daripada mereka yang diperlukan untuk bertahan sepanjang tempoh. Di sini anda perlu mengambil kira suhu yang perlu dikekalkan, kawasan bilik, ketebalan dinding dan faktor lain.

Kualiti bahan api eko juga memainkan peranan penting. Keluaran haba 1 kg briket berkualiti tinggi boleh mencapai sehingga 4.4 kW. Daripada produk yang dibuat di rumah untuk digunakan dalam tanur bata atau unit mandian logam, keputusan sedemikian tidak akan berlaku.

Katakan rumah dengan keluasan 100 m² terlindung dengan baik, tempoh pemanasan berlangsung selama 190 hari, pekali operasi dandang ialah 0.7. Kemudian 100 x 190 x 24 x 0.7 x 70 = 22,344 kW. Jika kita mengambil kira bahawa kecekapan relau ialah 86%, pemindahan haba akan berkurangan kepada 3.9 kW. Penyiasat, anda memerlukan bekalan briket sebanyak 22,344: 3.9 = 5.7 tan.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Video #1. Versi menarik dari mesin buatan sendiri untuk pengeluaran briket dari habuk papan:

Video #2. Penyediaan campuran kerja untuk briket:

Video #3. Pembakaran briket bahan api dalam dandang:

Sesiapa sahaja boleh membuat briket mereka sendiri. Ini memerlukan kos fizikal dan material, serta masa. Ia juga perlu untuk mengambil kira hakikat bahawa tidak mungkin untuk mencapai kualiti tinggi di rumah pada tahap kayu api Eropah.

Namun, jika bahan mentah tersedia, briket boleh dibuat, sekurang-kurangnya bukan untuk kitaran pemanasan penuh, tetapi untuk menyalakan kayu api.

Beritahu kami tentang cara anda membuat briket habuk papan dengan tangan anda sendiri. Kongsi nuansa teknologi berguna yang akan berguna kepada pelawat tapak. Sila tinggalkan komen, tanya soalan, siarkan foto yang berkaitan dengan topik artikel di blok di bawah.