Penebat paip keluli yang sangat diperkukuh - kaedah perlindungan kakisan yang boleh dipercayai

Salah satu masalah utama saluran paip keluli ialah berlakunya kakisan.Ia berlaku apabila terdedah kepada kelembapan, tanah yang agresif, atau arus sesat. Masalah ini relevan untuk saluran paip bawah tanah yang melalui media cecair. Untuk menyelesaikan masalah ini, penebat paip keluli yang sangat bertetulang digunakan, teknologi dan bahan yang bergantung pada keadaan operasi.

Penerangan umum rawatan permukaan

Kaedah ini melibatkan penggunaan salutan berbilang lapisan pada permukaan paip keluli. Ini menghapuskan hubungan mereka dengan persekitaran luaran, dan, sebagai hasilnya, perkembangan proses kakisan. Rawatan boleh dilakukan semasa pengeluaran atau sebelum pemasangan produk siap. Dokumen pengawalseliaan utama untuk mencipta penebat bertetulang tinggi (VUS) paip keluli ialah GOST 9.602 2005.

Maklumat tentang teknologi penebat bertetulang tinggi:

• bahan penebat - bitumen, salutan polimer;
• diameter paip - dari 57 hingga 830 mm, bergantung kepada teknologi pemprosesan;
• tujuan lebuh raya adalah untuk mengangkut air sejuk, produk minyak, gas, kumbahan;
• suhu persekitaran kerja - dari -15 C hingga +40 C;
• kaedah memasang saluran paip - bawah tanah, permukaan, bawah air.

Intipati kaedah adalah pembentukan beberapa lapisan pelindung. Untuk lekatan yang lebih baik, kesan haba pada paip berlaku pada peringkat aplikasi yang berbeza. Permukaannya telah dirawat terlebih dahulu - zon kakisan, lukisan, dan bahan pelindung lama dikeluarkan. Habuk juga dikeluarkan.

Penting - untuk memastikan perlindungan lengkap saluran paip, perlu menggunakan penebat bertetulang pada sendi - gandingan, soket.

Keperluan mengikut GOST 9.602 2005

Dokumen pengawalseliaan menerangkan syarat untuk pembentukan penebat bertetulang tinggi, keperluan untuk bahan, dan ciri-ciri lapisan penebat. Teknologi ini digunakan untuk semua jenis saluran paip yang diletakkan di dalam tanah. Untuk saluran paip gas terdapat had tekanan maksimum - ia tidak boleh melebihi 1.2 MPa. Penebat yang sangat bertetulang digunakan untuk perlindungan tangki bawah tanah dan struktur komunikasi keluli.

Jadual menunjukkan keperluan operasi dan teknikal untuk salutan jenis ini.

Parameter ini dikawal semasa proses pembuatan produk dan operasinya. Ketebalan diperiksa menggunakan tolok ketebalan atau instrumen yang serupa tanpa merosakkan kulit luar. Semasa pembaikan, integriti lapisan pelindung dipulihkan. Adalah penting bahawa ciri-cirinya sepadan dengan ciri salutan yang lain.

Nasihat - selepas pemasangan manual penebat, 10% permukaan diperiksa. Ini dilakukan pada 4 titik di sekeliling bulatan.

Butiran - gambaran keseluruhan bahan penebat bertetulang tinggi

Kualiti teknikal dan operasi penebat bertetulang tinggi bergantung pada bahan terpilih dan teknologi penggunaannya. Apabila memilih, sebagai tambahan kepada tahap perlindungan daripada kelembapan, faktor tambahan diambil kira:

• kerumitan pemasangan;
• keperluan penyimpanan;
• keperluan pengangkutan.

Setiap jenis bahan penebat bertetulang tinggi mesti dipertimbangkan secara berasingan.

Polimer

Pemprosesan berlaku semasa pembuatan paip (di kilang) atau di bengkel persediaan khas. Untuk membentuk lapisan pertama, resin termoset digunakan yang mempunyai lekatan yang tinggi pada keluli. Kemudian salutan tambahan digunakan. Bahan jenis roll dan mastic digunakan.

Jenis penebat polimer bertetulang tinggi:

• dua lapisan - selepas rawatan mekanikal dan haba, lapisan primer (resin termoset) digunakan pada paip. Cangkerang pelindung kemudiannya terbentuk daripada tersemperit polietilena;
• tiga lapisan - sublapisan polimer cair panas dipasang di atas primer. Selepas ini, cangkerang pelindung digunakan. Ini meningkatkan julat suhu penggunaan produk;
• gabungan tiga lapisan - zon perlindungan kedua selepas primer adalah pita polietilena dengan asas pelekat. Dipasang dalam 1 lapisan, ketebalan tidak kurang daripada 0.45 mm.

Kelebihan menggunakan bahan polimer:

• kekuatan mekanikal;
• kebolehpercayaan pengedap paip keluli;
• keupayaan untuk melakukan pembaikan (pemulihan lapisan pelindung) dalam keadaan "medan".

Kelemahannya ialah kos pemprosesan yang agak tinggi.

Penting - jumlah ketebalan penebat berasaskan polimer mestilah sekurang-kurangnya 1.8 mm.

Salutan mastic (bitumen).

Tergolong dalam kategori asas. Ia dibentuk di kilang atau di premis sebelum dihantar ke tapak pemasangan. Untuk pemprosesan, komposisi bitumen dengan bahan tambahan polimer atau getah digunakan. Ia telah meningkatkan rintangan haba, keanjalan, dan kebolehregangan.

Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kekuatan mekanikal yang rendah, perlu memasang lapisan pelindung - kertas kraf, gentian kaca bertetulang.

Klasifikasi mastic (bitumen) penebat bertetulang tinggi:

• pita Asasnya adalah bitumen atau asmol primer. Pita bitumen (2 mm) dipasang di atasnya. Lapisan pelindung luar ialah kertas kraf atau bungkus polimer;
• damar wangi. Mastic penebat digunakan pada primer berasaskan bitumen atau polimer. Gentian kaca digunakan untuk membentuk perlindungan;
• boleh mengecut haba. Teknologi ini digunakan untuk membaiki saluran paip di tapak. Bahan ini boleh dikecutkan haba dengan lapisan mastic. Bahagian dalam dengan tapak pelekat.

Penebat mastic (bitumen) paip keluli digunakan dengan cepat, yang memungkinkan untuk memasang saluran paip dengan cepat. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kekuatan mekanikal lapisan pelindung yang lemah, keperluan khas dikenakan pada penyimpanan dan pengangkutan paip.

Penting - untuk lebuh raya dengan suhu persekitaran kerja sehingga +130 C, komposisi getah bitumen boleh digunakan. Tetapi untuk kes sedemikian, bahan pelindung tahan haba dipilih.

VUS gabungan

Untuk mengimbangi kelemahan kaedah yang diterangkan di atas, teknologi gabungan menggunakan lapisan bitumen dan polimer telah dibangunkan. Ia adalah mungkin untuk menggunakan penebat yang sangat bertetulang pada peringkat pembuatan paip, di bengkel persediaan atau di laluan. Ini meningkatkan kekuatan mekanikal sambil mengekalkan ciri kalis lembapan.

Susunan lapisan dalam gabungan penebat bertetulang tinggi ialah:

1. Lapisan persediaan. Komposisi bitumen digunakan. Dalam sesetengah kes, adalah mungkin untuk menggunakan komponen polimer-asmol.
2. Perlindungan asas. Ia terbentuk daripada pita polimer-bitumen polietilena.
3. Kulit luar. Polimer, ketebalan minimum 0.6 mm.

Apabila memilih bahan, keserasian mereka diambil kira. Adalah penting bahawa mereka mempunyai pengembangan haba yang sama. Jika tidak, delaminasi dan kebocoran mungkin berlaku. Pengenalan teknologi aplikasi baharu berlaku hanya selepas ujian.

Pilihan kaedah untuk membentuk penebat paip keluli yang sangat bertetulang dipengaruhi oleh keadaan operasi dan keperluan teknikal projek. Bergantung pada lokasi saluran paip, pelbagai teknologi VSS boleh digunakan.

Pernahkah anda menemui kaedah yang serupa untuk melindungi paip dalam amalan? Komen anda adalah asas untuk menambah bahan; pendapat pakar anda adalah penting bagi kami. Kongsi pautan pada rangkaian sosial dan simpan pada penanda halaman anda.

Video itu akan melengkapkan artikel kami.

Memohon penebat pada paip. Filem bitumen.