Mengisar lantai konkrit: kaedah, arahan langkah demi langkah, menghapuskan kecacatan

Kerja meletakkan konkrit sentiasa memerlukan kekuatan fizikal dan kesabaran.Jika tapak itu dituangkan untuk tempat letak kereta, gudang atau mana-mana kemudahan lain di mana orang akan bekerja, maka lantai konkrit sentiasa digilap. Ini adalah tugas intensif buruh; anda memerlukan alat khas, kesabaran dan ketepatan semasa memproses batu simen.

Mengapa pengisaran diperlukan?

Kadang-kadang anda boleh mendengar pendapat bahawa prosedur mengisar lantai konkrit adalah perlu untuk memberikan permukaan rupa yang lebih canggih. Jika kita bercakap tentang lantai hiasan yang ditimbus dengan serpihan marmar atau batu kapur (batu hancur), maka mengisar konkrit sebenarnya boleh meratakan permukaan dan menyediakannya untuk penggilap akhir.

Skim untuk memasang lantai konkrit ini sering digunakan di kedai, di kawasan berbumbung, di mana sahaja, mengikut piawaian SNiP, kualiti permukaan lantai konkrit tertentu diperlukan. Lebih-lebih lagi, banyak kedai dan perusahaan komersil, mengikut piawaian kebersihan, mesti menjalankan pembersihan basah secara tetap di lantai. Konkrit pengisaran akan memberikan bukan sahaja lantai yang licin, tetapi juga salutan yang agak berkualiti tinggi.

Di tapak pembinaan, gudang dan bengkel pengeluaran tidak ada persoalan tentang sebarang jenis hiasan, di mana tapak pembinaan dan di mana pedalaman. Semasa pembinaan gudang besar, tempat letak kereta atau bengkel, pengamplasan lantai dilakukan atas sebab-sebab prosaik:

1. Menuang konkrit ke atas kawasan yang luas dijalankan dalam beberapa sesi. Kualiti campuran, keplastikan, kebolehtebaran dan pengecutannya mungkin berbeza-beza. Oleh itu, selepas memunggah 5-6 pengadun konkrit ke pangkalan, selepas menetapkan, rabung yang menonjol, bonggol, sendi dan jahitan dari acuan akan kekal di permukaan konkrit. Semua kecacatan perlu diampelas.
2. Lapisan atas permukaan konkrit sentiasa berkualiti rendah. Lantai ditutup dengan retakan dan debu dari pasir dan simen. Tanpa pengamplasan, semua ini akan runtuh di bawah kaki anda dan roda kenderaan. Oleh itu, permukaan perlu diampelas.
3. Pelanggan kemudahan itu, terutamanya jika ia adalah bengkel pengeluaran, memasukkan dalam keperluan mereka kualiti tertentu permukaan lantai konkrit. Mengempelas diperlukan untuk penyingkiran habuk seterusnya dan mengecat lantai konkrit.

Ramai pemilik persendirian garaj atau bengkel mereka sendiri juga lebih suka mengampelas lantai di dalam rumah. Walaupun tiada kemasan tambahan yang dirancang. Ini bukan sekadar penghormatan kepada fesyen, tetapi pematuhan kepada peraturan keselamatan.

Kasut anda mudah tersangkut pada kecacatan yang menonjol pada lantai konkrit dan menyebabkan kecederaan serius. Oleh itu, pengisaran lantai berkualiti tinggi adalah sama pentingnya dengan meletakkan konkrit di tapak.

Kaedah untuk membersihkan konkrit

Pilihan teknologi pengisaran lantai konkrit secara langsung bergantung kepada konkrit, keperluan untuk kualiti permukaan dan keupayaan mesin pengisar. Dalam kes paling mudah, di rumah, lantai konkrit boleh diampelas dengan pengisar biasa dengan lampiran pengisaran. Untuk mengelakkan lemas akibat habuk konkrit, pengisaran perlu dilakukan dengan kipas angin sisi, atau gunakan pembersih vakum pembinaan.

Pada skala industri, pengisaran manual biasanya digunakan untuk menghapuskan kecacatan kecil di sudut dan tempat yang sukar dicapai. Bahagian utama kerja boleh dilakukan dalam 2 cara:

1. Dengan bekalan emulsi air ke kawasan kerja roda pengisaran. Ini adalah pilihan pengamplasan basah.
2. Tanpa emulsi, pengisaran permukaan konkrit dijalankan tanpa air. Ini adalah kaedah kering.
3. Pilihan pemprosesan gabungan, pra-rawatan - tanpa air, pengisaran akhir dilakukan dengan emulsi.

Kaedah khusus dipilih bergantung pada skop kerja, kualiti permukaan yang diperlukan dan kelajuan pengisaran. Kaedah gabungan biasanya digunakan untuk mengisar lantai konkrit berkualiti rendah yang sangat lama dengan sebilangan besar lubang dan patch pembaikan.

Ciri-ciri konkrit

Lantai konkrit berkualiti tinggi diperoleh menggunakan konkrit berat dan berkualiti tinggi. Jika tapak dituangkan untuk pemprosesan selanjutnya, maka konkrit gred M200 digunakan. Sekiranya projek itu mempunyai keperluan tambahan untuk kekerasan lantai, maka ia akan diisi dengan campuran M300. Salutan sedemikian sukar untuk diproses walaupun dengan alat khusus, tetapi hasilnya adalah permukaan yang agak berkualiti tinggi yang boleh dibawa ke keadaan licin.

Kawasan dalaman dan hangar untuk pengangkutan boleh diisi dengan campuran konkrit M150-M200. Pengisaran konkrit sedemikian dilakukan dengan kos yang lebih rendah, tetapi perlu memberi lebih banyak masa untuk salutan untuk ditetapkan dan mengeras, jika tidak retak dan berlubang mungkin muncul di bawah beban berat.

Walau apa pun, sebelum anda mula mengampelas permukaan lantai anda perlu:

1. Periksa keretakan dan kawasan dengan tetulang yang menonjol (jika ada).
2. Rawat dengan penyelesaian khas yang menjadikan permukaan lantai konkrit segar lebih padat dan keras.

Ini adalah apa yang dipanggil pemecut pengerasan konkrit. Terdapat banyak pilihan campuran, tetapi kalsium klorida biasanya digunakan untuk konkrit biasa.

Pengamplasan kering

Proses ini dilakukan tanpa air atau emulsi. Oleh itu, alat mesin pengisar membuang sejumlah besar habuk ke udara. Untuk menyingkirkan awan habuk, sambungkan lengan ekzos pembersih vakum pembinaan ke pelapik roda pengisar.

Pengisaran konkrit menggunakan kaedah kering dianggap lebih mudah dan lebih mudah, kerana adalah mungkin untuk mengawal kualiti permukaan secara langsung semasa proses kerja. Kawasan lantai yang berbeza mungkin berbeza dalam ciri, jadi adalah penting untuk sentiasa memeriksa sejauh mana alat kerja memotong konkrit, sama ada terdapat risiko atau cip.

Konkrit ringan, serta lantai dengan pengisi hiasan, diampelas menggunakan kaedah kering. Kadang-kadang, sebelum peringkat akhir pengisaran, permukaan konkrit sedikit dibasahkan dengan air. Ini dilakukan untuk mengurangkan pemanasan cawan besi tuang atau alat pemotong lain. Akibatnya, kualiti permukaan selepas pengisaran meningkat.

Memproses dengan emulsi

Kaedah basah melibatkan penggunaan air dengan penambahan sedikit polimer cecair. Semasa proses pengisaran, kelebihan pemotongan menjadi sangat panas, dan penambahan air mengurangkan haus dan risiko kakisan. Di samping itu, terdapat risiko terlalu panas permukaan konkrit, yang boleh menyebabkan keretakan pada lantai.

Air disembur dengan muncung khas di dalam mesin pengisar. Ia tidak disyorkan untuk menyembur emulsi pada alat pemotong sendiri.Ini tidak akan meningkatkan kualiti dan boleh menyebabkan kesan pada lantai.

Kelajuan putaran alat dengan kaedah basah adalah lebih tinggi, jadi pengisaran boleh dilakukan sama ada dengan produktiviti maksimum, atau mesin boleh dikonfigurasikan untuk kualiti permukaan yang lebih baik. Kilauan sedikit pun boleh dicapai pada lantai konkrit yang lama dan berat.

Di samping itu, pembasahan sedikit meningkatkan keadaan kerja; pengisaran berlaku dengan kurang bunyi dan jumlah habuk yang ditimbulkan ke udara.

Satu-satunya kelemahan kaedah basah ialah kemunculan sejumlah besar enapcemar basah likat - campuran habuk konkrit dan emulsi. Ia perlu dikeluarkan untuk menilai kualiti pengisaran.

alat

Dipilih bergantung pada kualiti permukaan yang diperlukan dan peralatan yang digunakan. Pilihan paling mudah ialah roda pengisar yang boleh diganti untuk pengisar sudut.

Alat pengisar boleh menjadi mudah, contohnya, dalam bentuk kelopak yang dipasang pada asas besi tuang. Ia digunakan untuk menyelesaikan pengisaran konkrit di tempat yang sukar dicapai.

Kebanyakan alat pengisar konkrit diperbuat daripada gangsa dan besi tuang. Biasanya, bulatan dalam profil mempunyai bentuk cawan, itulah sebabnya dalam kehidupan seharian ia dipanggil - cawan pengisaran. Kelebihan pemotongan dibentuk dengan mengisar badan roda.

Kelopaknya boleh disusun dalam 1-2 baris dan mempunyai bentuk gear heliks. Selalunya, permukaan pemotongan dibuat dalam bentuk rantaian dua baris sektor.

Mesin pengisar yang berkuasa dilengkapi dengan roda atau "batu" dengan asas besi tuang bulat, tepi pemotongan sudah dibuat dalam bentuk bilah serong atau trapezoid - Frankfurt.Alat ini memungkinkan untuk mengisar lantai konkrit pada kelajuan yang lebih tinggi, menangkap bahan ke kedalaman maksimum.

Pengisaran awal dilakukan dengan pemotong dengan plat karbida atau kasar dengan butiran kasar (No. 40-No. 60). Dengan alat ini, pengelupasan kasar "punuk" dan runtuhan yang menonjol dilakukan.

Seterusnya, cawan besi tuang dengan bijirin 400 unit digunakan, pada peringkat terakhir - 800-1300 unit.

Untuk menyelesaikan pengisaran, pemotong besi tuang dengan cip berlian digunakan. Alat ini boleh digunakan untuk memproses konkrit berat dengan pengisi granit atau basalt.

peralatan

Beberapa jenis peralatan boleh digunakan untuk mengisar. Pilihan yang paling berpatutan ialah mesin sudut, tetapi keupayaannya cukup untuk maksimum beberapa meter persegi lantai konkrit.

Pengisaran lengkap tapak konkrit dijalankan dengan elektrik atau, lebih kerap, mesin petrol. Sebagai peraturan, lantai dirawat dengan 3-4 cawan pada satu masa. Jika anda mengisar dengan satu roda, calar akan kekal di permukaan, dan satah pemprosesan mungkin tidak rata sedikit. Tiga roda yang berfungsi secara serentak memotong lebih banyak jisim konkrit, tetapi perkara utama adalah untuk meratakan satah pengisaran.

Dengan setiap laluan di lantai konkrit, kualitinya bertambah baik, satah permukaan diratakan, dan cerun dan ombak dihapuskan. Untuk pengisaran halus, mesin yang lebih berat dengan alat yang disejukkan udara digunakan.

Pada peringkat akhir, mesin penyeterika atau penggilap ringan digunakan, di mana besi tuang berat Frankfurt digantikan dengan bulatan lembut. Kelajuan putaran meningkat, pengisaran bertukar menjadi melicinkan. Dalam kes ini, kecacatan tidak dipotong, tetapi dilicinkan ke permukaan lantai konkrit.

Arahan mengampelas

Selepas menuang, lantai konkrit mesti mendapat kekuatan dan kekerasan yang diperlukan. Proses ini berlangsung dalam konkrit selama beberapa dekad; hanya selepas 60-70 tahun beroperasi bahan itu mula merosot.

Peringkat pertama pengerasan berakhir selepas 6-7 hari. Jika konkrit berat digunakan, maka selepas seminggu anda boleh mula menyediakan lantai konkrit. Sebaik-baiknya, pengamplasan kasar boleh bermula 20-21 hari selepas menuang. Tiada gunanya keluar dengan alat tadi.

Bagi yang paling tidak sabar, kami boleh menasihati anda untuk mengambil ukuran pada masa ini dan menggunakan tanda pada permukaan - di mana terdapat bonggol dan lubang. Bergantung pada lokasi kecacatan pada lantai konkrit, skema pengisaran yang sesuai dipilih.

Persediaan

Lantai konkrit yang segar biasanya mempunyai kecacatan yang minimum, tetapi itu tidak bermakna keretakan dan serpihan tidak akan muncul pada masa hadapan. Pengecutan utama (70-80% daripada jumlah keseluruhan) berakhir selepas 3 hari. Tetapi permulaan retakan masa depan akan dapat dilihat dengan serta-merta. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memeriksa tempat di mana jejaring tetulang boleh meningkat. Mereka perlu ditanda, tetapi memotong atau mengetuk keluar serpihan rawak dari lantai beku tidak akan diperlukan sehingga lantai konkrit mencapai kekuatan penuh.

Pengecualian adalah objek logam. Mereka perlu dipotong dengan pengisar dengan cakera pemotong untuk konkrit dengan segera, serta-merta. Jika tidak lebih daripada satu hari telah berlalu, maka anda boleh mengisi patch pembaikan.

Pada lantai konkrit lama, keretakan, lubang dan serpihan dipotong dengan pengisar untuk mengeluarkan sekurang-kurangnya 5 mm konkrit utuh dari dinding. Dengan cara ini, biasanya mungkin untuk menghapuskan kerosakan pada jisim konkrit, dari mana keretakan dan serpihan boleh terus berkembang.Sebelum menuangkan campuran pembaikan, adalah dinasihatkan untuk melapisi retakan dengan primer penembusan yang mendalam. Campuran pembaikan dituangkan cecair; "atas" perlu ditinggalkan di atas, yang sepatutnya mengimbangi pengecutan konkrit segar.

Selepas seminggu, ia perlu dipotong dengan penggiling dan diampelas ke paras permukaan lantai utama. Dengan cara yang sama, anda perlu menggosok dan mengampelas semua keretakan dan kecacatan lain pada permukaan konkrit.

Tidak kira sama ada lantai konkrit lama dengan permukaan dicat atau senarai yg panjang lebar, sentiasa ada kecacatan dan cerun di tapak. Pada konkrit lama, contohnya, di lantai garaj atau gudang, permukaannya melecet oleh tapak kasut atau roda kenderaan.

Jika anda mahu, anda juga boleh melihat trek dari kerja-kerja di atas lantai. Perbezaan ketinggian biasanya tidak melebihi 7-8 mm, tetapi di tapak yang sangat lama lantai konkrit boleh haus hingga ke grid tetulang. Sebelum mengisar, permukaan sedemikian mesti dipulihkan dengan meletakkan mesh logam, hujungnya diikat dengan tetulang lama.

Memeriksa lantai konkrit sebelum mengisar

Peringkat seterusnya dianggap paling sukar dalam keseluruhan proses penyediaan untuk pengisaran. Ia adalah perlu untuk menentukan geometri sebenar permukaan senarai yg panjang lebar konkrit. Ini mesti dilakukan terlebih dahulu untuk membuat peta pengisaran. Ini akan membantu anda memilih kawasan permulaan yang betul untuk mengisar pada peringkat awal.

Anda boleh menyemak profil lantai konkrit di dalam bilik kecil menggunakan kord cat yang diregangkan di seluruh bilik di antara papan tiang. Papan tiang itu sendiri perlu ditanggalkan, dan kedudukan kord yang ditegangkan dilaraskan kepada paras bangunan.

Tahap laser dengan 1-2 pancaran dianggap lebih mudah digunakan.Biasanya, titik terendah pada permukaan lantai konkrit dipilih sebelum diukur. Ini akan menjadi permukaan sokongan. Dari sini anda boleh mula mengisar jika pesawat tidak mempunyai cerun besar yang dinyatakan dengan jelas dalam satu arah. Kecacatan ini sering berlaku apabila menuang lantai konkrit dengan tangan di dalam bilik siap.

Selepas memasang tahap laser, anda perlu menggunakan pembaris untuk mengukur jarak dari rasuk di sepanjang permukaan konkrit setiap 50-70 cm dalam arah membujur dan melintang. Jika anda memindahkan ukuran ke pelan lantai, anda akan mendapat peta permukaan tapak konkrit.

Sehari sebelum pengisaran bermula, lantai konkrit mesti dibersihkan daripada serpihan, disapu kering dan dirawat dengan penggantungan pengukuhan. Adalah lebih baik untuk memohon penyelesaian ke permukaan menggunakan roller cat. Ia berfungsi lebih cepat dengan cara ini. Selain itu, cecair perlu digunakan beberapa kali.

Ini biasanya dilakukan sebelum menukar alat:

1. Sebelum mengampelas kasar, meratakan, mengisi kecacatan dan cerun pemotongan.
2. Sebelum pengisaran akhir lantai konkrit, Frankfurt digantikan dengan cawan pelelas.
3. Grouting lantai separuh siap.
4. Sebelum menggilap lantai konkrit kepada kemasan berkilat.

Anda juga boleh menjimatkan penyelesaian impregnasi. Sebagai contoh, apabila mengisar tempat letak kereta konkrit atau ruang letak kereta, atau jika ia dirancang untuk meletakkan lantai tambahan pada konkrit. Tetapi untuk ruang dalaman, di mana lantai konkrit akan selesai, penggilap dengan penggantungan dianggap wajib.

Mengisar asas konkrit

Sebagai peraturan, kerja di lantai segar tidak bermula dengan melancarkan sander. Pada peringkat pertama pengisaran, anda perlu terlebih dahulu memotong kecacatan dan bonggol tempat yang kasar. Kecacatan terbesar boleh disingkirkan dengan tukul dan pahat.Sekiranya terdapat banyak daripadanya, sebagai contoh, terdapat seluruh jalur "rabung" yang tersisa selepas papan acuan, maka lebih baik menggunakan jackhammer elektrik. Kawasan yang rosak selalunya perlu diampelas secara manual, menggunakan pengisar dan sepasang cakera yang melelas.

Anda boleh cuba segera memotong kawasan yang rosak dengan mesin pengisar, tetapi ini tidak selalunya mudah. Peranti berkuasa mempunyai jalur cengkaman lebar untuk menghilangkan kecacatan beberapa sentimeter. Selalunya, kerana skirt pelindung, tuan tidak dapat melihat tempat di mana "benjolan" perlu dipotong.

Alat pemotong menyediakan pengisaran berkualiti tinggi hanya jika bebannya stabil. Tidak kira sama ada 1 bulatan digunakan atau 3. Memotong kecacatan pada lantai konkrit menggunakan kaedah "cucuk" adalah berbahaya; anda boleh dengan mudah memilih lubang dan memotong konkrit.

Jika ini adalah pengalaman pertama anda dalam mengisar konkrit, maka lebih baik untuk mula bekerja dengan pengisar dari kawasan di mana permukaan lantai licin dan rata yang mungkin. Mesin perlu dilaraskan mengikut beban di atas lantai dan kelajuan pergerakan. Memandangkan pengisaran akan mengeluarkan konkrit dari seluruh permukaan tapak, tidak ada ketakutan untuk merosakkan lantai. Anda perlu mengeluarkan dari 5 hingga 10 mm di seluruh kawasan, jadi pemeriksaan kecil mesin pada kawasan yang paling rata tidak akan merosakkan hasil pengisaran lantai konkrit.

Selepas disediakan, mesin pengisar dibawa ke sudut atau ke tepi "bonggol" tertinggi dan pengamplasan dilakukan dalam jalur berterusan berterusan, seperti dalam video:

Secara berkala, setiap 15-20 minit, mesin dihentikan untuk mengeluarkan enapcemar atau habuk, periksa kualiti permukaan lantai konkrit dan biarkan alat itu sejuk.

Sebelum anda mula mengampelas, adalah berguna untuk bertanya tentang kitaran tugas mesin, berapa lama mesin boleh berjalan secara berterusan, dan berapa kerap ia perlu dihentikan untuk menyejukkan.

Jika anda bercadang untuk memproses kawasan yang besar, lebih baik menyewa peralatan perindustrian. Dengan bantuannya, anda bukan sahaja boleh pasir lebih cepat, tetapi juga dengan tahap kualiti permukaan yang lebih tinggi.

Kesilapan biasa dan cara mengelakkannya

Menurut tuan, pemahaman tentang apa sebenarnya yang dilakukan adalah salah selepas selesai kerja. Mengisar lantai konkrit adalah sukar dan mengambil masa yang lama; anda perlu kembali ke permukaan yang telah dirawat untuk menghapuskan kecacatan.

Alat terlalu panas

Tepi pemotong roda tertakluk kepada beban melelas yang besar, jadi alat berkuasa pun boleh menjadi sangat panas semasa proses pengisaran lantai. Walaupun kereta itu mempunyai kipas terbina dalam. Oleh itu, terutamanya kawasan kecil diampelas kering, manakala permukaan besar dirawat basah.

Sebagai tambahan kepada alat, motor dan kotak gear terlalu panas. Kuasa dan kelajuan putaran dikurangkan, yang bermaksud kualiti pengisaran konkrit berkurangan. Oleh itu, anda perlu melihat dalam arahan untuk melihat kawasan yang boleh diproses oleh pengisar tanpa mengurangkan kualiti. Jika peralatan telah terlalu panas, adalah dinasihatkan untuk membalikkannya ke sisinya dan biarkan ia sejuk selama 10-15 minit.

Mengisar dengan alatan usang

Tukang berpengalaman bekerja di lantai konkrit dengan beberapa set bulatan. Alat ini secara beransur-ansur haus, dan produktiviti menurun dengan sewajarnya. Memberi tekanan pada mesin untuk meningkatkan kelajuan pengisaran adalah sia-sia, seperti memuatkannya dengan balast tambahan. Ini akan merosakkan kedua-dua radas itu sendiri dan permukaan konkrit.

Di samping itu, pada peringkat pertama pengisaran, apabila perlu memotong manik dan bonggol paling tebal, alat itu mungkin haus tidak sekata. Akibatnya, lingkaran dan ular muncul di permukaan berpasir. Jika gambar muncul menunjukkan bahawa bulatan memotong konkrit dengan hanya satu tepi kerja (bukannya 4-5), maka penggantian perlu dibuat.

Kemahiran praktikal dalam mengendalikan mesin pengisar adalah sangat penting. Pekerja yang berpengalaman boleh menentukan dengan kekuatan dan bunyi saat alat itu haus teruk dan perlu diganti.

Laluan pengisaran yang salah

Pra-pengamplasan sentiasa bermula pada permukaan yang rata, berhampiran bonggol terbesar atau titik tertinggi lantai konkrit. Tugas utama adalah untuk memotong permukaan yang menonjol dan membawanya ke tahap purata yang sama.

Oleh itu, pada peringkat awal, pengisaran dilakukan dalam bulatan di sekeliling "bukit" sedemikian, secara beransur-ansur menghampiri bahagian atas. Jika anda mengampelas dalam jalur berturut-turut, kecacatan tidak akan hilang. Secara berkala anda perlu menghidupkan aras laser dan semak dengan pembaris berapa paras lantai konkrit telah menjadi.

Jika permukaan tapak konkrit tidak mempunyai cerun yang jelas, tetapi dihiasi dengan "lubang" kecil, maka lebih baik menggunakan skema "pemotong". Dalam kes ini, pengisaran bermula di sudut jauh, dan trajektori mesin menyerupai pergerakan berkala di sepanjang arka. Lebih kurang sama cara mereka menggunakan sabit tangan semasa memotong rumput.

Langkah terakhir ialah membuat lantai konkrit rata. Pengisaran dilakukan dalam jalur, sama seperti mesin pemotong rumput akan berfungsi di atas rumput. Pada akhir kerja, anda perlu menyemak tahap permukaan lantai, dan anda boleh meneruskan ke penamat hiasan.

Bagaimana untuk menghapuskan kecacatan selepas mengampelas

Masalah yang paling biasa ialah tanda dan tanda dari alat. Cara paling mudah untuk menghapuskan kecacatan ialah mengampelasnya dengan kemasan yang lebih halus. Sekiranya tapak itu matte, maka sudah cukup untuk mengubah suai konkrit dengan alat berlian supaya kilauan satin muncul. Selepas itu primer digunakan pada lantai, ia biasanya menyembunyikan kecacatan, dan secara umum konkrit kelihatan agak licin dan rata.

Sekiranya terdapat kecacatan pada permukaan untuk penggilap selanjutnya, maka teknologi penamat perlu diubah. Daripada menggilap untuk gloss, beberapa lapisan varnis diletakkan di atas lantai dengan penggilap perantaraan. Akibatnya, risiko yang mendalam boleh ditutup sepenuhnya.

Mengempelas lantai konkrit sendiri memerlukan kesabaran dan perhatian terhadap hasilnya. Tiada rahsia teknologi dalam prosedur pemprosesan konkrit, jadi jika anda mengendalikan peralatan dengan berhati-hati, hasilnya akan sentiasa dinilai "baik". Kerja halus - menggilap lantai konkrit sebaiknya diserahkan kepada profesional.

Beritahu kami tentang pengalaman anda mengempelas lantai - apakah masalah yang timbul dan bagaimana ia diselesaikan semasa kerja? Simpan artikel dalam penanda halaman anda supaya tidak kehilangan maklumat penting mengenai topik tersebut.