Dandang pirolisis buat sendiri: peranti, gambar rajah, prinsip operasi

Istilah "pirolisis" merujuk kepada proses di mana pembakaran perlahan bahan api pepejal berlaku untuk menghasilkan medium gas.Walaupun nama struktur "profesor", membuat dandang pirolisis dengan tangan anda sendiri agak mudah, dan produk buatan sendiri agak biasa dalam amalan.

Penjelasan untuk ini adalah mudah - dandang penjana gas pembakaran kayu adalah lebih mudah untuk diselenggara, selalunya lebih cekap dan menjimatkan daripada peralatan lain yang serupa. Mari kita fikirkan bersama cara peralatan tersebut berfungsi dan apa yang diperlukan untuk membuatnya.

Prinsip operasi dandang pirolisis

Dandang untuk sistem pemanasan, di mana bahan mudah terbakar pepejal digunakan sebagai bahan api, sebagai tambahan kepada klasik, juga tergolong dalam struktur pirolisis. Mereka biasanya dipanggil dandang penjana gas.

Untuk lebih memahami prinsip operasi dandang pirolisis rumah, adalah logik untuk mempertimbangkan dengan teliti reka bentuk peralatan tersebut. Mari kita mulakan dengan ciri-ciri firebox sebagai bahagian utama struktur pemanasan. Pada asasnya, kawasan kerja ruang bahan api dandang pirolisis dibahagikan kepada dua ruang berasingan.

Reka bentuk keratan dandang pirolisis: 1 – ruang pemuatan (pasif), di mana proses pirolisis (pembakaran tidak lengkap) berlaku; 2 – kebuk pembakaran gas (aktif) terbentuk semasa pirolisis

Salah satu ruang ini dimuatkan dengan bahan api pepejal - kayu api, pelet, briket, dll. Di sana proses utama pembakaran bahan api pepejal bermula dengan bekalan udara yang terhad. Dalam keadaan ini, bahan api tidak terbakar, tetapi membara.Gas yang dilepaskan semasa pembakaran perlahan memasuki kawasan lain ruang - yang aktif, di mana, dengan peningkatan bekalan udara, mereka terbakar secara intensif.

Secara teknikal, proses pembakaran sedemikian dilaksanakan dengan cara yang mudah. Subkawasan ruang biasa hanya dipisahkan oleh jeriji dan muncung. Bahagian atas ruang adalah kotak api pasif, bahagian bawah ruang adalah kotak api aktif. Dalam kes ini, seseorang harus mengambil kira ciri reka bentuk - bekalan udara atas ke ruang bahan api (letupan atas).

Sebenarnya, inilah yang membezakan reka bentuk dandang penjana gas daripada reka bentuk ruang tunggal klasik, di mana suapan bawah digunakan.

Reka bentuk klasik pam udara (sering dipanggil kipas, tetapi secara teknikal ini adalah salah nama), yang digunakan dalam litar dandang pirolisis. Ini adalah bahagian penting yang memastikan kecekapan peralatan.

Dari segi teknologi, organisasi draf paksa juga merupakan ciri ciri reka bentuk dandang pirolisis. Reka bentuk kotak api dua peringkat telah meningkatkan rintangan aerodinamik. Oleh itu, tiada cara untuk dilakukan tanpa memasang pam udara.

Bagaimanakah dandang berfungsi dalam amalan?

Adalah mudah untuk mempertimbangkan aplikasi praktikal peralatan dalam proses langkah demi langkah:

1. Memuatkan kayu api - meletakkan kawasan atas ruang di atas jeriji.
2. Nyalakan bahan api dan mulakan pam asap.
3. Pembentukan gas kayu pada suhu 250-850 °C.
4. Peralihan gas kayu ke kawasan bawah kotak api.
5. Pembakaran gas kayu dengan bekalan udara tambahan.

Seterusnya, haba yang diperolehi di bahagian bawah ruang bahan api digunakan untuk memanaskan penyejuk. Bahan penyejuk boleh sama ada air atau udara.

1 – kamera aktif; 2 – salur masuk air; 3 – udara sekunder; 4 – cerobong; 5 – paip keluar; 6 – injap pendikit; 7 – saluran keluar air; 8, 9 - sensor; 10 – termostat; 11 - pintu ruang pasif; 12 - udara utama; 13 - ruang pasif; 14 – pam udara; 15 - litar penukar haba; 16 - muncung; 17 – pintu ruang aktif

Jika anda memberi perhatian kepada semua reka bentuk sedia ada dandang domestik yang beroperasi pada bahan api pepejal, alternatif utama kepada dandang pirolisis ialah reka bentuk reka bentuk tradisional.

Ini adalah versi serupa dandang pembakaran kayu, di mana terdapat satu kotak api yang tidak berbelah bahagi dan prinsip bekalan udara yang lebih rendah ke dalam kebuk pembakaran beroperasi. Tetapi sistem sedemikian dianggap kurang cekap dan tidak ekonomik kerana pembakaran bahan api yang cepat.

Dandang pirolisis mampu memberikan kecekapan 85-95% pada beban 100%. Walau bagaimanapun, kecekapan menurun secara mendadak jika beban kurang daripada 50%. Itulah sebabnya pengeluar peralatan pirolisis mengesyorkan agar pengguna mengendalikan peralatan pada beban maksimum.

Pendekatan yang sama juga sah untuk struktur buatan sendiri, dengan syarat ia mematuhi sepenuhnya skim pirolisis klasik dan keperluan operasi.

Untuk "pirolisis", keperluan operasi, perlu diperhatikan, agak ketat:

• peralatan wajib dengan pam udara;
• kandungan lembapan bahan api yang dibenarkan tidak lebih tinggi daripada 25-35%;
• beban pada peralatan tidak lebih rendah daripada 50%;
• suhu penyejuk kembali tidak lebih rendah daripada 60 °C;
• memuatkan hanya dengan susunan bahan api yang besar.

Ia juga harus diperhatikan bahawa ia mahal sistem pirolisis pengeluaran industri. Ini mungkin sebab pilihan buat sendiri sangat popular.

Dandang pirolisis buatan sendiri

Sebagai peraturan, apabila membuat peralatan pemanasan sedemikian dengan tangan anda sendiri, skema Belyaev yang popular diambil sebagai asas. Ini bukan untuk mengatakan bahawa ini adalah penyelesaian mudah yang membolehkan anda membuat pemanas tanpa masalah. Tetapi, mungkin, salah satu daripada penyelesaian yang benar-benar boleh dilaksanakan.

Gambar rajah tiga dimensi dandang pirolisis untuk pengeluaran DIY. Ini adalah salah satu variasi litar mudah yang boleh dilakukan secara bebas di rumah.

Untuk menghasilkan peralatan mengikut skema ini, tuan perlu:

• paip logam (d = 32; 57; 159 mm);
• paip profil (s = 60x30; 80x40; 20x20 mm);
• jalur keluli (20x4; 30x4; 80x5 mm);
• bata fireclay;
• kepingan logam;
• pam udara;
• Pengesan suhu.

Anda juga perlu mempunyai set lengkap alatan paip, serta mesin kimpalan (dan kemahiran mengimpal, masing-masing). Kerja-kerja membuat dandang pirolisis dengan tangan anda sendiri jelas bukan sesuatu yang boleh anda lakukan sendiri. Sekurang-kurangnya seorang pembantu diperlukan.

Pertama sekali, mengikut skema yang dipilih, perlu menyediakan bahagian lembaran struktur. Adalah disyorkan untuk menyediakan panel lembaran dengan memotongnya mengikut saiz menggunakan peralatan ketepatan profesional.

Penggunaan alatan tangan seperti “pengisar” untuk memotong juga memerlukan beberapa kemahiran kerja dan pematuhan peraturan keselamatan semasa operasi, tetapi tidak memastikan ketepatan pemotongan, yang seterusnya menjejaskan kualiti kimpalan. Perkara ini harus diambil kira. Penyelesaian yang munasabah untuk memotong kepingan logam adalah dengan memesannya dari bengkel mekanikal.

Pemasangan bahagian dalaman peralatan

Ia perlu membuat ruang bahan api dari satu bahagian kepingan logam.Untuk melakukan ini, bahan yang sepadan dengan parameter litar disambungkan dan dikimpal. Hasilnya harus menjadi struktur dua ruang, yang harus ditambah dengan saluran udara.

Unsur-unsur ruang bahan api ini dibuat daripada saluran logam atau paip profil digunakan untuk pembuatan. Lubang digerudi di seluruh kawasan bahagian depan saluran udara.

Saluran udara di dalam kebuk pembakaran. Udara dibekalkan melalui saluran ini menggunakan pam udara. Untuk mengagihkan aliran udara sama rata di sepanjang keseluruhan saluran, lubang digerudi

Di bawah paras, di kawasan kebuk pembakaran aktif, di dinding yang terletak di seberang saluran udara, paip logam (bekalan udara sekunder) tertanam. Seterusnya, kerja bermula dengan paip, kerana giliran memasang penukar haba tiub telah tiba.

Bahagian sistem pirolisis ini diperbuat daripada paip logam d=57 mm:

1. Ambil dua kepingan logam mengikut saiz lukisan dan buat tanda.
2. Berdasarkan tanda untuk lokasi paip, lubang d = 60 mm dipotong pada helaian.
3. Paip d=57 mm dipotong mengikut panjang.
4. Hujung paip dimasukkan ke dalam lubang satu helaian dan melecur.
5. Ulangi operasi dengan helaian lain.

Keluaran mestilah penukar haba siap, yang dilampirkan pada badan dandang di mana rajah menunjukkan.

Contoh membuat penukar haba daripada dua kepingan keluli dan paip dipotong mengikut saiz. Ini memerlukan kimpalan berkualiti tinggi supaya tidak ada masalah pada masa hadapan semasa mengendalikan dandang.

Injap pendikit dipasang di sebelah penukar haba (di peringkat atas). Bahagian ini dilengkapi dengan pemegang dan juga dikimpal pada struktur.Bahagian hujung badan pendikit ditutup dengan kepingan kepingan dengan paip untuk cerobong.

Seterusnya, semua yang tinggal ialah mengimpal panel hadapan ruang bahan api dengan tingkap untuk pintu di bawah setiap dua bahagian dan modul untuk pam udara.

Penukar haba dipasang dan sebahagian daripada struktur injap pendikit. Varian mekanisme pelarasan dalam bentuk tuil manual dengan keupayaan untuk menetapkan peredam dalam sebarang kedudukan

Sebelum memasang panel hadapan, bahagian dalam kebuk pembakaran mesti diperkukuh dengan batu bata fireclay. Bahan ini dipotong mengikut saiz, sebahagian daripadanya pada sudut. Bata dikisar dan disesuaikan dengan lokasi di mana ia diletakkan.

Kedua-dua bahagian kerja ruang bahan api dandang dirawat dengan batu bata fireclay. Pada masa yang sama, kawasan peredam paip salur keluar udara (bekalan) dibarisi dengan teliti. Selepas meletakkan bata, panel hadapan dipasang.

Contoh meletakkan batu bata fireclay di bahagian dalam ruang bahan api. Lapisan bata melindungi dinding ruang dandang pirolisis daripada kemungkinan keletihan semasa operasi jangka panjang

Malah, pemasangan utama dandang pirolisis pada peringkat ini boleh dianggap lengkap. Struktur yang dipasang mesti diproses - keluarkan skala dari kimpalan, bersihkan kimpalan, luruskan jika terdapat penyelewengan kecil di suatu tempat.

Peringkat seterusnya ialah melampirkan struktur yang dipasang dalam perumahan tertutup. Bahagian struktur ini juga diperbuat daripada kepingan logam. Walau bagaimanapun, pengeliman diperlukan terlebih dahulu.

Pengujian dan pemasangan akhir struktur

Struktur yang dipasang mesti diuji. Tindakan mandatori - semak ketat kawasan dandang di mana penyejuk harus beredar.Untuk menjalankan ujian tekanan penukar haba, palam dipasang sementara pada bekalan penyejuk dan paip kembali.

Kemudian penukar haba diisi dengan air. Adalah dinasihatkan untuk menggunakan air panas dari rangkaian pemanasan atau bekalan air panas agar dapat memeriksa kimpalan di bawah keadaan pengembangan haba logam.

Bahagian hadapan struktur yang hampir siap dengan paip ekzos untuk membekalkan udara di dalam ruang kerja. Tingkap bahagian ruang bahan api belum mempunyai pintu. Struktur ini akan disarung dengan kepingan badan kapal

Dengan syarat tiada kebocoran pada jahitan penukar haba, airnya disalirkan dan mereka mula membingkai struktur dandang pirolisis dengan panel logam luaran. Juga pada peringkat ini, pintu tingkap bahagian kebuk pembakaran dibuat dan digantung.

Pintu unit pirolisis memerlukan reka bentuk dengan mengambil kira keadaan operasi suhu tinggi. Oleh itu, elemen struktur ini biasanya dibuat (atau digunakan siap) daripada besi tuang dengan tetulang suhu tambahan dengan bata fireclay.

Contoh reka bentuk pintu salah satu bahagian ruang bahan api dandang pirolisis. Untuk meningkatkan perlindungan daripada kesan suhu tinggi semasa proses pembakaran, bata fireclay digunakan sebagai tambahan kepada logam.

Peringkat terakhir ialah pemasangan dandang pirolisis di tempat operasi masa depannya. Struktur dipasang pada asas atau pada papak konkrit. Adalah disyorkan untuk mengekalkan ketinggian asas (slab) berbanding dengan paras tanah pada saiz tidak kurang daripada 100 mm.

Selepas pemasangan dan pengimbangan tahap, bahagian bawah dandang dipasang pada asas. Yang tinggal hanyalah menyambungkan paip cerobong, memasang pam udara dan menyambungkan talian bekalan/alur keluar penyejuk.

Dandang pirolisis tertutup sepenuhnya dalam selongsong logam dan sedia untuk dipasang di tempat kerja. Cangkuk penjuru dikimpal pada badan sebagai elemen pengikat sokongan

Membuat sendiri struktur dandang pirolisis adalah kerja yang memerlukan pelaburan usaha yang besar. Sudah tentu, anda tidak boleh melakukannya tanpa kos overhed dari segi sumber kewangan.

Ada kemungkinan kos pembelian bahan dan menggunakan perkhidmatan pihak ketiga akan lebih rendah daripada kos peralatan yang dikeluarkan secara industri. Walau bagaimanapun, kemungkinan besar perbezaannya tidak begitu ketara. Tetapi isu utama bukan wang.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Mengenai pengeluaran bebas dandang pirolisis:

Secara teknikal, pengeluaran bebas dandang pirolisis tanpa asas yang sesuai adalah proses yang sangat kompleks. Kemahiran profesional dalam bekerja dengan logam, pemahaman yang jelas tentang skim kejuruteraan dan kehalusan teknologi peralatan dandang pembuatan juga diperlukan. Tanpa semua ini, anda tidak sepatutnya pergi bekerja.

Jika anda mempunyai pengetahuan dan kemahiran yang diperlukan, dan boleh memberi nasihat berharga tentang memasang dandang pirolisis kepada pelawat tapak lain, sila tinggalkan komen anda, kongsi rahsia kemahiran anda, dan tanya soalan dalam blok di bawah artikel.