Mesin pemotong logam buat sendiri: gambar rajah dan prosedur untuk memasang produk buatan sendiri

Semasa menjalankan kerja-kerja yang berkaitan dengan memotong keluli, ramai tukang mula menyedari betapa mudahnya untuk melakukan ini menggunakan mesin pemotong khas.

Setuju, menggunakan pengisar biasa, anda tidak akan mencapai garis potong lurus yang sempurna. Tetapi ada satu masalah - produk buatan kilang memerlukan banyak wang. Itulah sebabnya penyelesaian terbaik adalah membuat mesin pemotong logam dengan tangan anda sendiri, berdasarkan arahan langkah demi langkah yang dibentangkan dalam artikel ini.

Peranti mesin pemotong

Semua komponen struktur diperbuat daripada aloi keluli, yang memastikan operasi mesin yang lebih seragam. Platform ini mempunyai asas logam tegar, yang memberikan struktur kestabilan yang diperlukan. Oleh itu, pemasangan tidak akan terbalik apabila roda pelelas bersentuhan dengan bahan yang dipotong.

Bergantung pada ciri reka bentuk, mesin boleh menjadi pegun atau boleh dilipat (boleh tanggal). Di samping itu, beberapa jenis reka bentuk dilengkapi dengan naib untuk pengikat produk logam yang lebih dipercayai semasa memotong.

Apabila membina pemasangan kuasa rendah, cakera boleh dipasang terus pada aci motor, bagaimanapun, dalam kes lain, penggunaan elemen pemotong sedemikian boleh berbahaya

Bahan yang paling sesuai juga boleh digunakan sebagai asas untuk mesin pemotong. pengisar biasa. Tetapi berhati-hati, pemasangan ini akan beroperasi pada prinsip gergaji bulat.

Membuat pemasangan anda sendiri

Hari ini, walaupun dengan pengalaman paip yang minimum, sesiapa sahaja boleh membuat gergaji bulat mereka sendiri untuk logam. Memandangkan mesin pemotong melibatkan pemutaran elemen pemotong pada kelajuan tinggi, ia boleh membahayakan pengendali.

Itulah sebabnya, untuk membina pemasangan yang benar-benar selamat, perlu mengambil kira semua ciri reka bentuk peranti cakera, serta membuat pengiraan sebelum memulakan pemasangan.

Di samping itu, membuat produk buatan sendiri mempunyai prosedurnya sendiri:

• menyediakan selongsong untuk tali pinggang pemacu dan cakera pemotongan;
• pemasangan motor dan tali pinggang penyambung;
• mengeluarkan aci untuk mengamankan takal pemacu;
• memasang cakera dan membuat aci untuk memasang bandul;
• pembinaan bingkai untuk memasang mesin pemotong;
• pemasangan bandul pada rangka dan pemasangan pendawaian elektrik.

Seterusnya, ujian pemasangan dijalankan, di mana anda boleh mengkonfigurasi alat itu sendiri.

Kejayaan pelancaran secara langsung bergantung pada ketepatan pengiraan, serta pematuhan dengan urutan semasa kerja.

Cakera yang dipasang diperbuat daripada keluli karbida, dan, bergantung pada jenis pembinaan, ia mungkin disalut dengan bahan yang melelas.

Selalunya, semasa proses memotong logam, masalah timbul - kacang yang diikat oleh cakera pemotongan secara beransur-ansur menjadi longgar. Untuk mengelakkan keadaan ini, takal pemacu harus terletak di sebelah kiri, dan cakera itu sendiri pada aci harus dipasang di sebelah kanan.

Mesin pemotong berasaskan cakera

Kualiti produk masa depan juga bergantung pada bahan yang digunakan, serta alat dan peranti khas.

Oleh itu, sebelum memulakan kerja membina mesin pemotong buatan sendiri berdasarkan cakera, anda perlu menyediakan yang berikut:

• saluran, gerudi;
• mesin kimpalan;
• motor elektrik;
• galas, rantai permulaan;
• aci, gegelung;
• perisai kayu;
• kepingan keluli;
• kotak untuk litar elektrik;
• suis.

Setelah semua yang anda perlukan telah dibeli dan disediakan, anda boleh teruskan untuk memasang mesin pemotong. Jadi, pertama anda perlu membina bingkai untuk asas pemasangan.

Semua bahagian struktur diukur, kemudian dipotong dengan penggiling dan kimpalan bermula. Bingkai siap dipasang pada penyokong getaran kaki, yang akan memudahkan operasi mesin.

Lebih baik membuat kaki untuk desktop dari profil yang sama dengan bingkai, atau anda boleh memilih tiub logam diameter kecil

Jadual yang dihasilkan dilengkapi dengan saluran, yang dalam kes ini memainkan peranan sebagai paksi panduan. Dengan kata lain, ia akan menjadi asas reka bentuk untuk menyambung bahagian pemotongan mesin ke enjin. Seterusnya, semua bahagian utama dilampirkan terus ke saluran.

Pada peringkat seterusnya, anda perlu mengimpal bingkai lain - asas untuk memasang motor dan pisau pemotong. Dalam kes ini, kuasa motor elektrik hendaklah kira-kira 1.5-2 kW. Pilihan terbaik ialah motor tak segerak, dicirikan oleh kebolehpercayaan dan ketahanan.

Adalah penting untuk diperhatikan bahawa motor elektrik kuasa yang lebih tinggi menyediakan bukan sahaja kelajuan kerja yang baik, tetapi juga pemotongan yang lebih sekata apabila memotong logam. Butiran sedemikian mesti diambil kira sebelum memulakan reka bentuk pemasangan pemotongan.

Bagi menyambungkan aci ke struktur, tidak kira kaedah yang anda pilih.Jika motor disambungkan dengan betul ke aci, mesin mesti berfungsi dengan betul. Walau bagaimanapun, ini hanya boleh dilakukan dengan tali pinggang V.

Lebih besar diameter cakera yang dipasang, lebih mudah untuk memotong logam tebal, dan garis potong lebih sekata.

Semua galas sokongan dipasang pada bahagian atas bingkai (pada saluran). Bolt dan nat biasa digunakan untuk mengamankan motor dan aci. Operasi litar elektrik dipastikan oleh kotak dengan suis, yang dipasang di bahagian bawah bingkai.

Tiang menegak disambungkan ke aci menggunakan lengan. Untuk mengelakkannya daripada tergelincir, aci dan sesendal disambungkan dengan celah kecil. Seterusnya, lengan goyang dari saluran dipasang pada sesendal.

Spring tegar dipasang berhampiran enjin, yang mesti dipasang dengan selamat dengan bolt. Motor elektrik terletak di sisi bahagian kecil lengan rocker, dan aci terletak di sebelah bertentangan. Pergerakan aci dipastikan oleh pemacu tali pinggang.

Antara lain, adalah penting untuk menjaga pemasangan butang berhenti kecemasan. Dalam kes ini, motor harus disambungkan melalui kotak dan pemutus litar tiga kutub, dan butang berhenti membawa kepada sambungan terus melalui rangkaian. Ini akan memastikan keselamatan maksimum semasa operasi struktur buatan sendiri.

Selongsong khas yang dipasang terus pada cakera akan membantu menghilangkan percikan api semasa kerja pemotongan.

Sebagai permulaan, operasi pemasangan buatan sendiri diperiksa semasa terbiar, dan hanya selepas memastikan kebolehpercayaan reka bentuk anda boleh cuba memotong logam lembut. Jadi, ia patut dimulakan dengan aluminium untuk membetulkan semua ketidaktepatan dalam pengendalian peranti.

Permukaan kerja biasanya diperbuat daripada logam, tetapi jika dikehendaki, anda juga boleh menggunakan kayu atau bahan yang ditutup dengan papan lapis tebal. Untuk penetapan tambahan, anda boleh mengamankan produk logam dalam naib.

Pemasangan dari pengisar biasa

Pertama sekali, anda harus membuat bingkai dari paip, yang juga berfungsi sebagai pemegang yang selesa. Di satu pihak palang silang dikimpal, dilengkapi dengan lubang untuk pengisar sudut. Aci boleh alih diletakkan pada tapak yang sama dan dipasang pada desktop. Di sisi lain, spring dipasang, berkat pengisar sudut boleh kembali ke kedudukan asalnya.

Juga, jangan lupa tentang kesan terbalik penggiling sudut, yang berlaku apabila cakera tersekat. Keadaan ini boleh menyebabkan kecederaan serius, jadi penting untuk mencegahnya. Dalam kes ini, selongsong tertutup dipasang untuk meminimumkan akibatnya.

Untuk kemudahan yang lebih besar, anda boleh mereka bentuk pemasangan boleh lipat yang membolehkan anda memotong logam dalam mod yang berbeza, bergantung pada keperluan

Reka bentuk juga disemak tanpa penyertaan bahan yang sedang diproses. Hanya dengan cara ini juruteknik akan dapat mengesan dan menghapuskan semua ketidaktepatan dalam pengendalian peranti.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Dalam video ini anda boleh melihat arahan langkah demi langkah untuk membuat mesin pemotong:

Dari video ini, anda akan belajar cara membuat pemasangan mudah dari penggiling sudut dan engsel pintu:

Berdasarkan arahan yang dibentangkan di atas, anda boleh membuat mesin pemotong tanpa bantuan luar. Apa yang diperlukan daripada anda ialah memutuskan jenis struktur, pilih bahan dan sediakan set alat asas.

Artikel ini membentangkan proses langkah demi langkah untuk membina mesin untuk memotong produk logam, yang akan membolehkan anda memahami dengan cepat nuansa reka bentuk dan terus membuat produk buatan sendiri.

Jika anda pernah membuat pemasangan yang serupa untuk memotong logam, sila kongsi pengalaman anda dalam ulasan di bawah artikel. Mungkin cerita anda akan membantu pembaca lain mengelakkan kesilapan dalam proses membina struktur cut-off.