Penebat untuk paip pembetung: jenis, peraturan pemilihan dan gambaran keseluruhan teknologi pemasangan

Operasi saluran paip pembetung dipengaruhi oleh banyak faktor, termasuk sejuk.Agar sistem berfungsi dengan normal walaupun pada suhu yang sangat rendah, adalah perlu untuk memilih penebat yang betul untuk paip pembetung dan memasangnya.

Bahan penebat haba dibentangkan di pasaran dalam julat yang luas, dan memutuskan pembelian kadangkala agak sukar, tidakkah anda bersetuju? Kami akan membantu anda menyelesaikan masalah ini. Artikel ini memberikan gambaran keseluruhan pelbagai jenis penebat, menerangkan ciri-ciri mereka, ciri pemasangan dan aplikasi.

Peraturan untuk memilih penebat

Terdapat banyak pilihan bahan penebat di pasaran pembinaan, tetapi tidak semua boleh digunakan sebagai penebat untuk paip pembetung.

Tugas utama penebat bukan untuk memanaskan saluran keluar, tetapi untuk mengurangkan pertukaran haba antara persekitaran luaran dan cecair yang beredar melalui paip.

Agar penebat paip dapat melaksanakan fungsi utamanya dengan berkesan - pemeliharaan haba, ia mesti memenuhi 7 keperluan asas:

• mempunyai pekali kekonduksian terma serendah mungkin;
• mengekalkan harta mereka untuk masa yang lama;
• menahan perubahan suhu yang besar;
• mempunyai sifat kalis air yang baik;
• tahan terhadap pengaruh persekitaran yang agresif;
• tidak menyokong pembakaran dan tidak mengeluarkan asap toksik;
• mudah dipasang.

Tertakluk kepada penebat paip pembetung luaran dan garisan utama diletakkan di dalam bilik yang tidak dipanaskan. Satu-satunya pengecualian adalah kawasan yang walaupun pada musim sejuk ia tidak pernah turun di bawah 0°C.

Bagi yang lain, satu-satunya persoalan ialah pilihan kaedah dan bahan. Bahan penebat dipilih berdasarkan reputasi pengeluar atau jenama, tetapi cara yang paling pasti adalah dengan memberi tumpuan kepada bahan pembuatan.

Untuk menavigasi dengan lebih baik pelbagai produk penebat yang dihasilkan, anda perlu meneruskan dari 3 peraturan: jika beberapa bahan didapati memenuhi keperluan untuk mereka, pilih yang paling murah, paling mudah dipasang, lama dikenali di pasaran dan terbukti dengan baik.

Selalunya, paip pembetung diasingkan dengan bulu mineral, tanah liat yang diperluas, styrofoam dan penebat buih poliuretana. Penebat cecair juga mendapati penggunaannya. Kesemua mereka digunakan untuk penebat pasif.

Sebagai tambahan kepada mereka, terdapat 2 lagi pilihan untuk melindungi paip daripada fros - meletakkan di bawah paras beku lapisan tanah dan menggunakan penebat aktif. Yang terakhir termasuk penebat kabel.

Penebat bulu mineral

Daripada takrifan yang ditubuhkan oleh GOST 31913-2011, kita boleh menyimpulkan bahawa bulu mineral harus diklasifikasikan sebagai bahan berserabut, dalam pengeluaran batu cair dan sanga logam digunakan.

Konsep itu sendiri menggabungkan 3 jenis bahan:

• gentian kaca;
• sanga;
• bulu batu.

Mereka mempunyai ketebalan dan panjang gentian yang berbeza, kekonduksian terma yang berbeza, rintangan kelembapan, mereka bertindak balas secara berbeza terhadap beban mekanikal, tetapi komposisinya adalah sama dalam semua. Ciri-ciri bulu mineral yang dihasilkan oleh pengeluar yang berbeza juga berbeza.

Asas bulu mineral adalah batu, ia mengandungi kira-kira 90%. Selebihnya datang daripada bahan tambahan - tanah liat bentonit dan resin berasaskan fenol.

Bulu mineral memenuhi keperluan utama - ia mempunyai kekonduksian haba yang rendah, ketahanan terhadap acuan, kulat, dan api. Terdapat 4 varian bahan ini: dengan gentian disusun secara mendatar, menegak, ruang, beralun

Bulu mineral mempunyai beberapa kualiti yang membuat anda berfikir sebelum membuat pilihan yang memihak kepadanya.

Kelemahan penebat termasuk:

• kehadiran resin formaldehid dalam komposisinya, yang menjejaskan kesihatan secara negatif;
• keupayaan untuk mengecut di bawah pengaruh beban mekanikal dan, sebagai akibatnya, penampilan "jambatan sejuk";
• penyerapan air yang tinggi kerana penebat memerlukan kalis air yang baik.

Penebat kapas digunakan untuk mengatur bahagian terbuka saluran paip pembetung. Mereka tidak diletakkan di sekeliling paip yang terletak di dalam tanah.

Apabila basah, jenis penebat haba ini hampir kehilangan kualitinya dan sering menyebabkan karat muncul pada komunikasi bawah tanah logam.

Pemasangan penebat haba dari bulu mineral dijalankan dalam 3 peringkat:

1. Pita kerajang dilekatkan pada paip dalam bentuk lingkaran.
2. Paip itu dibalut rapat dengan penebat. Dalam kes ini, jahitan pada sendi mesti sepadan.
3. Penebat haba dilekatkan pada paip dengan membungkusnya dengan pita paip.

Mengambil kira hakikat bahawa ketumpatan bahan adalah rendah dan ia menyerap kelembapan dengan baik, kalis air akan diperlukan. Untuk melakukan ini, gunakan foil atau bumbung. Kehadiran lapisan foil pada penebat menjadikan tugas lebih mudah, tetapi hujungnya masih perlu ditebat.

Penebat paip dengan bulu kaca

Bulu kaca, sebagai salah satu pilihan untuk bulu mineral, mempunyai semua ciri positif dan negatifnya. Ia adalah bahan semula jadi yang diperoleh daripada bahan mentah seperti kuarzit atau pasir.

Pekali kekonduksian haba penebat haba ini berada dalam julat 0.028-0.034. Semakin besar ketebalannya, semakin kecil ia. Ketumpatan purata ialah 150-200 kg/mᶾ.

Proses menghasilkan bulu kaca terdiri daripada mencairkan bahan permulaan dan menaikkan suhu kepada 1400⁰. Dalam kes ini, kaca cair ditiup dengan stim, menghasilkan benang nipis. Mereka diresapi dengan larutan pengikat, aerosol polimer, kemudian dimasukkan ke penggelek khas untuk meratakan dan membentuk, dan kemudian bahan itu melalui peringkat pempolimeran, penyejukan dan pemotongan.

Untuk mengurangkan hygroscopicity, sesetengah pengeluar menghasilkan bulu kaca dengan lapisan penebat siap pakai. Ia boleh sama ada kerajang atau gentian kaca. Ini termasuk bahan penebat yang popular seperti Ursa, Knauf, Izover. Penebat haba gentian kaca datang ke pasaran pembinaan dalam bentuk tikar, gulung, dan silinder.

Adakah mungkin untuk melindungi paip pembetung dengan bulu sanga?

Bahan tersebut adalah hasil sampingan teknologi peleburan besi. Bulu sanga mempunyai struktur longgar dan satu ciri ciri yang sangat tidak menyenangkan bagi produk relau letupan - keasidan sisa.

Di bawah keadaan lembapan, asid terbentuk pada permukaan yang diasingkan oleh bahan ini, yang memberi kesan negatif kepada kedua-dua logam dan plastik. Bulu sanga cair pada suhu 300°C, mempunyai pekali kekonduksian terma 0.46-0.48, dan ketebalan gentian antara 4 hingga 12 mikron. Mempunyai keramahan alam sekitar yang rendah

Pekali penyerapan air penebat ini untuk paip pembetung adalah lebih tinggi daripada bulu kaca. Bahan tidak tahan terhadap perubahan suhu, oleh itu hayat perkhidmatannya pendek.

Atas sebab ini, ia, seperti pilihan kapas lain, jarang digunakan untuk penebat paip pembetung; ia hanya digunakan untuk penebat bahagian komunikasi di atas tanah.

Bahan permulaan untuk pengeluaran bulu mineralnya ialah batu. Bulu basalt ialah bahan tahan lasak dengan ketumpatan 25-200 g/mᶾ dan pekali kekonduksian terma rendah 0.03 - 0.04.

Ia sangat tahan terhadap perubahan suhu - ia tidak kehilangan sifat asalnya dalam julat -60 + 200°C, dan mula mencair apabila suhu meningkat melebihi 1000°C.

Bulu basalt dihasilkan oleh banyak pengeluar terkemuka dalam bentuk yang berbeza: gulungan, tikar, silinder. Syarikat yang paling terkenal ialah TechnoNikol, Rockwool, Knauff

Gentian bulu batu mempunyai parameter yang sama seperti bulu sanga, tetapi ia lebih elastik. Oleh itu, mereka tidak pecah, tidak memasuki sistem pernafasan, dan tidak merengsakan kulit. Tetapi jenis bulu mineral ini juga mempunyai kelemahan - kos tinggi, kekuatan tidak mencukupi dan bahan fenolik yang sama dalam beberapa jenama bahan.

Penebat haba polistirena yang dikembangkan untuk paip

Cengkerang buih adalah bahan penebat yang popular untuk penebat paip pembetung.Dua peratus daripada komposisinya adalah kecil, dari 1 hingga 5 mm, butiran polistirena, baki 98% adalah udara. Selepas memproses bahan dengan agen pembentuk gas, butiran menjadi ringan, elastik, menarik antara satu sama lain dan melekat bersama.

Dengan menekan diikuti dengan rawatan wap suhu tinggi, bahan diberi bentuk yang diingini.

Ia pada asasnya hanya buih, tetapi dalam bentuk cangkerang yang direka untuk bertahan berulang kali. Perbezaan antara pekali kekonduksian terma penebat busa polistirena (0.03-0.05) dan bulu mineral adalah kecil. Cangkerang, yang mempunyai bentuk hemisfera, mengatasi tugas memelihara haba dengan agak berkesan.

Cangkang buih boleh terdiri daripada 2 atau 3 elemen. Di sisi mereka terdapat kunci dengan peranti untuk pengikat. Cangkerang dipilih mengikut diameter paip dan, setelah diletakkan di atasnya, dimasukkan ke tempatnya.

Oleh kerana plastik buih tidak begitu tahan terhadap tekanan mekanikal, pengeluar menyediakan cangkerang dengan salutan luar aluminium foil, gentian kaca dan bahan lain.

Sifat penebat haba yang tinggi disediakan oleh mikrosel berdinding nipis yang tidak membenarkan haba melaluinya. Hayat perkhidmatan shell penebat haba agak panjang - kira-kira 50 tahun.

Terdapat 2 jenis bahan ini - biasa dan busa polistirena tersemperit. Ciri-ciri yang terakhir lebih tinggi, tetapi kosnya juga berbeza dengan ketara.

Walaupun banyak kualiti positif, busa polistirena juga mempunyai kelemahan. Ia tidak bertolak ansur dengan sinaran ultraviolet, jadi apabila meletakkan paip di kawasan terbuka, perlindungan tambahan dari matahari diperlukan. Bahan ini padat, tetapi rapuh, dan apabila dibakar ia boleh menyebabkan keracunan, kerana Asap yang dihasilkannya adalah beracun.

Kerja pemasangan sangat mudah sehingga tidak memerlukan kelayakan khas. Setelah meletakkan segmen penebat pada paip pembetung, mereka bertindih, menyesarkannya sepanjang panjang relatif antara satu sama lain sebanyak 200-300 mm. Untuk mengelakkan kemunculan jambatan sejuk, elemen penebat haba dicantumkan bersama menggunakan sistem suku atau tongue-and-groove.

Selepas sambungan dibuat, kedua-dua bahagian dimampatkan dengan kuat. Titik sentuhan dilekatkan dengan pita. Kadang-kadang sendi disalut dengan gam, tetapi kemudian penebat kehilangan kelebihan seperti kemungkinan penggunaan semula, kerana Apabila membongkar ia perlu dipotong.

Cangkerang ditutup dengan penutup pelindung, yang disertakan bersamanya, atau hanya dibalut dengan filem plastik jika ia tidak tersedia.

Cangkang digunakan pada laluan atas dan untuk meletakkan lebuh raya di bawah tanah. Penebat ini boleh diletakkan pada paip dengan diameter minimum 1.7 cm dan maksimum 122 cm. Sudah dengan diameter 200 mm, silinder terdiri daripada 4 elemen, dan untuk produk besar boleh ada 8.

Parit dengan paip pembetung mula-mula diisi dengan pasir hingga ketinggian kira-kira 0.2 m, kemudian dengan tanah. Di kawasan dengan musim sejuk yang sangat sejuk, penebat haba dalam bentuk cangkang busa polistirena ditambah dengan kabel penebat, meletakkannya di bawah cangkerang.

Cengkerang busa poliuretana

Silinder buih poliuretana adalah alternatif yang baik kepada rakan sejawat buih mereka. Mereka berbeza berbanding dengan ketumpatannya yang lebih tinggi, dan pekali kekonduksian terma hampir sama.

Buih poliuretana juga mempunyai rintangan yang lebih tinggi terhadap tekanan mekanikal. Ia juga mempunyai julat suhu yang lebih luas di mana ia boleh dikendalikan tanpa kehilangan ciri kekuatan.

Rejim suhu biasa untuk cengkerang poliuretana ialah -180⁰ - +130⁰. Bahan ini juga mempunyai penunjuk keselamatan kebakaran yang tinggi - ia menyala pada 415⁰ dan seterusnya memadam sendiri

Penebat haba mempunyai bentuk separuh silinder yang dilengkapi dengan selak melintang atau membujur. Untuk meningkatkan kebolehpercayaan perlindungan, cengkerang kadang-kadang disertakan dalam selongsong tergalvani khas yang dilengkapi dengan kunci, tetapi lebih kerap ia hanya disalut dengan salutan khas.

Penggunaan polietilena berbuih

Polietilena berbuih sering digunakan sebagai penebat untuk paip pembetung. Ini bukan bahan yang sangat padat - sehingga 40 kg/mᶾ. Pekali kekonduksian terma adalah dalam 0.05.

Tidak mengubah sifatnya apabila digunakan dalam julat suhu -50°C - + 90°C.Ketebalan kecil bahan membolehkan anda menjimatkan ruang, jadi penggunaannya wajar di mana terdapat jurang yang sangat kecil antara paip dan dinding.

Polietilena berbuih bertolak ansur dengan baik walaupun pendedahan berpanjangan kepada kelembapan. Ia tahan api. Menahan lebih daripada 300⁰. Apabila bahan terbakar, pelepasannya ke atmosfera tidak mengandungi toksin berbahaya

Kelebihan penebat adalah ringan, ketahanan, dan harga yang berpatutan. Penebat ini dihasilkan oleh pengeluar seperti Magniflex Dan Penofol, Energoflex, Termoflex. Ia dihasilkan dalam bentuk silinder dengan diameter yang berbeza dan dalam gulungan. Terdapat pilihan foil satu dan dua sisi.

Pilihan penebat haba dalam pemasangan paip pembetung ini jarang digunakan, ia digunakan untuk melindungi kawasan komunikasi yang terletak di ruang bawah tanah dan di atas tanah.

Menggunakan penebat foil untuk penebat paip

Selalunya bahan digunakan untuk komunikasi luaran yang diperbuat daripada paip logam-plastik. Terdapat 2 jenis folgoizol - SRF dan FG. Dalam pengeluarannya, kerajang digunakan - beralun atau aluminium dan lapisan bitumen-polimer untuk pengikat.

Ia mula dijual dalam bentuk gulung. Bahan ini tahan lama, mesra alam, dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang. Telah membuktikan dirinya dengan baik di kawasan dengan iklim yang berbeza.

Getah berbuih sebagai penebat

Bahan penebat ini dibuat berdasarkan getah asli atau gabungan. Ia dicirikan oleh keselamatan kebakaran yang tinggi dan keanjalan. Penebat paip menggunakan bahan ini dilakukan dengan gluing. Hasil daripada penembusan permukaan, jahitan yang kuat diperolehi.

Struktur getah buih tertutup dan berliang. Kerana ini, ia telah meningkatkan fleksibiliti.Di pasaran pembinaan, penebat haba ini dibentangkan dalam bentuk kepingan, silinder, gulung

Penebat haba dihasilkan oleh pengeluar seperti syarikat Itali K-FLEX, syarikat Jerman ARMAFLEX Dan KYFLEX. Oleh kerana kos yang tinggi, getah buih jarang digunakan untuk penebat paip pembetung.

Penebat pembetung dengan tanah liat berkembang

Bahan ini digunakan untuk penebat haba paip pembetung yang diletakkan di bawah tanah. Fungsi normalnya hanya mungkin dalam persekitaran yang kering, jadi kerja penebat dijalankan dalam cuaca panas dan kering.

Teknologinya mudah:

1. 2 lapisan membran diletakkan di bawah paip dengan lembaran dilapisi pada dinding parit.
2. Tanah liat yang diperluas dituangkan.
3. Letakkan tepi panel yang bertindih di atas tanah liat yang mengembang.

Apabila terdedah kepada kelembapan, bahan pukal ini kehilangan sifatnya. Adalah dinasihatkan untuk menggunakannya di kawasan yang mempunyai iklim sederhana, kerana... ia tidak begitu berkesan sebagai penebat.

Oleh kerana asas bahan ini adalah tanah liat, ia telah mengekalkan semua ciri-cirinya. Tanah liat yang dikembang lengai secara kimia, tidak menyokong proses pereputan, tetapi tidak stabil berkaitan dengan hentaman tajam dan menyerap lembapan dengan baik

Ketumpatan bahan bergantung pada jenamanya. Terdapat beberapa jenis tanah liat mengembang dengan ketumpatan, bentuk dan saiz butiran yang berbeza. Tanah liat berkembang berkualiti tinggi mempunyai bentuk bulat biasa dan struktur dalaman yang seragam.

Cat penebat haba sebagai penebat

Secara visual, cat penebat haba menyerupai cat biasa. Kelebihannya ialah ia boleh digunakan pada permukaan apa-apa bentuk. Lapisan cat membentuk salutan elastik tertutup yang berfungsi berdasarkan prinsip termos.

Salutan dengan ciri penjimatan tenaga yang tinggi ialah sistem berbilang peringkat, yang merangkumi pelbagai jenis mikrosfera yang dikosongkan, pengikat akrilik, dan bahan tambahan pengubahsuaian yang menahan penampilan karat pada permukaan paip dan acuan logam.

Untuk menghasilkan mikrosfera, seramik, perlit, kaca buih dan bahan lain dengan sifat penebat haba digunakan. Cat ini sangat mudah digunakan dan menghasilkan salutan yang tahan lama.

Kesan salutan dengan cat sedemikian adalah sama seperti penebat dengan bulu mineral atau polistirena yang diperluas. Ia digunakan sama ada secara manual menggunakan roller atau berus, atau dengan semburan.

Bilakah kabel penebat diperlukan?

Sekiranya paip pembetung, kerana ketidakmungkinan untuk memperdalamnya, diletakkan di permukaan bumi, maka cara yang paling berkesan untuk melindunginya adalah gabungan beberapa bahan ditambah kabel elektrik.

Pilihan foto berikut akan membiasakan anda dengan proses pemasangan kabel pemanasan:

Kaedah penebat yang sama juga dinasihatkan apabila paip terletak pada kedalaman kurang daripada paras beku tanah.

Sebab untuk meletakkan paip pembetung tanpa menanamnya di dalam tanah mungkin paras air bawah tanah yang tinggi, tanah dengan struktur berbatu, atau permafrost.

Terdapat dua jenis produk: rintangan dan kawal selia sendiri. Sebagai tambahan kepada yang pertama, termostat pasti diperlukan. Ia boleh sama ada tunggal atau 2 teras. Pilihan yang paling praktikal ialah kabel kawal selia sendiri, mempunyai perlindungan yang berkesan terhadap terlalu panas dan kekonduksian terma yang baik.

Rintangannya menurun apabila suhu menurun dan meningkat apabila ia meningkat. Kabel jenis ketiga - zonal - digunakan apabila perlu membekalkan haba hanya ke kawasan tertentu.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Pengarang menjawab soalan tentang kesesuaian paip penebat yang terletak di bawah paras beku:

Kelebihan menggunakan silinder penebat haba yang diperbuat daripada busa polistirena tersemperit:

Perkhidmatan bebas masalah sistem pembetung sebahagian besarnya bergantung pada kualiti penebat paip. Daripada semua kaedah penebat haba paip pembetung yang sedia ada, anda harus memilih yang sesuai dengan keadaan iklim, kedalaman paip, dan ciri-ciri saluran utama.

Adakah anda mempunyai kemahiran praktikal dalam penebat paip pembetung? Kongsi pengetahuan terkumpul anda, tanya soalan tentang topik artikel dan sertai perbincangan. Blok komunikasi terletak di bawah.