Paip logam-plastik: jenis, ciri teknikal, ciri pemasangan

Dalam banyak ciri, paip logam-plastik lebih unggul daripada pesaing terdekat mereka: bahan polimer, tembaga, besi tuang dan keluli untuk meletakkan lebuh raya. Ciri-ciri mereka amat penting apabila membina sistem pemanasan.

Agar komposit logam-polimer merealisasikan sepenuhnya kualiti yang diisytiharkan oleh pengilang, adalah perlu untuk memilih jenis paip yang betul. Ia mestilah sesuai untuk keadaan operasi yang akan datang dan memudahkan pemasangan. Anda akan mempelajari segala-galanya mengenai paip yang diperbuat daripada logam dan plastik, serta garis panduan untuk memilihnya, dari artikel kami.

Struktur paip komposit logam-plastik

Saluran paip logam-plastik telah mendapat populariti kerana gabungan kekuatan logam dan fleksibiliti polimer. Reka bentuk paip komposit adalah "pai" berbilang lapisan lapisan polimer yang diperkuat dengan lapisan aluminium.

Simbiosis plastik dengan logam memberikan kekuatan mekanikal yang tinggi, menghalang penyebaran oksigen dari atmosfera dan meminimumkan pengembangan haba bahan.

“Pelapis” polietilena dalaman benar-benar licin, memastikan laluan tanpa halangan bagi medium yang diangkut dan menghalang penampilan mendapan dan skala.Polimer tahan terhadap bahan yang agresif dan tidak menghakis.

Struktur paip
Struktur paip biasa: lapisan polimer dalaman, gam, aluminium, pelekat dan polietilena luar. Setiap elemen melaksanakan fungsinya sendiri

Teras logam bertanggungjawab untuk ketegaran produk dan meningkatkan rintangan suhu saluran paip. Hujung aluminium disambungkan dengan kimpalan laser. Ketebalan lengan aluminium ialah 0.15-0.75 mm - ini membolehkan ia menahan turun naik suhu yang kerap dan tekanan tinggi.

Lapisan polimer luar adalah plastik yang sangat tahan lama, tahan kerosakan mekanikal, kelembapan tinggi dan reagen agresif. Cangkang luar mengurangkan keamatan pembentukan pemeluwapan pada paip.

Paip logam-polimer
Kedua-dua lapisan polietilena melindungi "lengan" aluminium daripada pengewapan galvanik apabila bersentuhan dengan kelengkapan loyang dan keluli pada talian utama

Ciri-ciri awal produk sebahagian besarnya ditentukan oleh jenis polimer yang digunakan:

  • PEX – polietilena berketumpatan tinggi;
  • PE-RT - polimer tahan haba;
  • PE-R - polietilena;
  • PP-R – polipropilena.

Komposisi pelekat bertanggungjawab untuk kepejalan keseluruhan pemasangan. Pengilang memperkenalkan resipi mereka sendiri yang dipatenkan, dan ramuan dan nisbah komponen tidak diiklankan. Lapisan pelekat berkualiti tinggi meneutralkan tegasan di dalam struktur antara polimer dan aluminium, menghalang penembusan dan meningkatkan rintangan haus saluran paip.

Ciri fizikal dan teknikal

Ciri-ciri saluran paip logam-plastik bergantung pada dimensi produk (diameter, ketebalan dinding), jenis polimer dan pengilang. Walau bagaimanapun, semua penunjuk mesti mematuhi piawaian GOST 18599 (2001), R-53630 (2009) dan R-52134 (2003).

Ciri-ciri paip
Ciri-ciri tambahan: bahan lapisan dalam dan luar – polietilena bersilang, pekali kekonduksian haba paip 16/20 mm – 0.41 W/mk, 26 mm – 0.39 W/mk

Keperluan am untuk sesalur logam-plastik mengikut GOST:

  • kekuatan hasil lapisan plastik panas - sehingga 0.3 g / 10 minit;
  • tiada delaminasi bahagian hadapan apabila diregangkan sehingga 10%;
  • rintangan minimum yang dibenarkan untuk delaminasi di bawah beban ialah 15 N / cm, tanpa beban - dari 50 N / cm;
  • pemautan silang lapisan polietilena - daripada 60%;
  • kestabilan haba komponen plastik;
  • nilai had kebolehtelapan oksigen pada suhu +40°C ialah 0.32 mg/sq.m*hari, pada +80°C – 3.6 mg/sq.m*day;
  • tahap kekuatan polimer yang digunakan adalah dari 8-12 MPa;
  • suhu kecairan awal komposisi pelekat adalah sekurang-kurangnya +120°C.

GOST juga mengawal parameter persekitaran. Perkadaran bahan meruap dalam paip logam-plastik tidak boleh melebihi 0.035%.

Purata ciri fizikal dan teknikal asas:

  1. Macam-macam. Pengilang menawarkan acuan logam-plastik dengan keratan rentas dalaman 14-60 mm dan ketebalan dinding 2-3 mm. Panjang teluk ialah 50-200 m.
  2. Kekuatan. Di bawah keadaan beban sisi, kekuatan tegangan minimum ialah 2880 N. Kekuatan kimpalan kepada logam dan sambungan pelekat ialah 57 dan 70 N/sq.mm.
  3. Rintangan haba. Komposit mengekalkan ciri-cirinya dalam julat suhu +95°C. Mari kita andaikan lonjakan jangka pendek kepada +110°C; pada -40°C termoplastik membeku.
  4. Parameter linear. Jejari lenturan adalah berkadar terus dengan diameter saluran paip. Untuk pemasangan manual, nilainya ialah 80-125 mm, untuk pemasangan mesin (bender paip atau jig) - 46-95 mm.

Had tekanan dalam sistem bergantung pada suhu agen yang diangkut.

Teluk paip
Pada suhu penyejuk 25°C, produk boleh menahan tekanan 25 atmosfera, pada 95°C – 10 atmosfera. Jika cecair 20°C diangkut, maka pemusnahan saluran paip akan berlaku di bawah tekanan lebih 80 atmosfera

Jika ia mematuhi piawaian operasi pasport, hayat perkhidmatan plastik logam ialah 50 tahun. Apabila digunakan dalam rangkaian utiliti "panas" (suhu penyejuk melebihi 25-30°C), tempoh operasi dikurangkan kepada 25 tahun.

Prestasi dan skop aplikasi

Struktur dan ciri teknikal logam-plastik menentukan beberapa kekuatan lebuh raya komposit.

Aspek positif operasi termasuk:

  • anti-karat - permukaan dalam tidak berkarat atau kelodak;
  • daya tampung yang baik disebabkan oleh rintangan hidraulik saluran paip yang rendah;
  • lengai kimia kepada kebanyakan bahan toksik dan persekitaran yang agresif;
  • fleksibiliti, yang memungkinkan untuk meminimumkan bilangan penyambung dan kepingan sudut;
  • sesak gas - elemen sistem saluran paip (radiator, dandang, peralatan pam) dilindungi daripada kesan berbahaya oksigen;
  • penyerapan bunyi – pengangkutan cecair yang senyap di sepanjang utiliti;
  • rintangan haus, kemudahan penggunaan dan tidak memerlukan penyelenggaraan tambahan.

Paip adalah ringan dan oleh itu mudah diangkut dan dipasang. Kelebihan tambahan: estetika, kos yang berpatutan dan penggunaan hampir tanpa sisa.

Pemasangan tersembunyi
Sambungan saluran paip dengan kelengkapan akhbar memastikan sambungan saluran paip yang ketat dan boleh dipercayai - ini membolehkan pemasangan tersembunyi saluran paip dan penuangan konkrit

Bersama dengan aspek positif, plastik logam juga mempunyai kelemahan:

  1. Perbezaan pengembangan terma. Plastik "melaraskan" lebih cepat kepada perubahan suhu air daripada aluminium. Perbezaan ini memberi kesan negatif kepada bahan - dari masa ke masa, sendi menjadi lemah dan risiko kebocoran meningkat.
  2. Keperluan lenturan. Lenturan berulang/tidak lentur atau satu kali lenturan melebihi norma boleh menyebabkan ubah bentuk lapisan acuan logam-plastik.
  3. Kerentanan kepada sinaran UV. Lapisan luar polimer kehilangan sifat pelindungnya dengan pendedahan berpanjangan kepada sinaran ultraungu.

Talian paip logam-polimer dipasang menggunakan kelengkapan mampatan.

delaminasi struktur paip
Jika produk berkualiti rendah digunakan dan teknologi pemasangan tidak diikuti, penyingkiran struktur logam dan keretakan lapisan plastik luar mungkin

Ubah bentuk ini mungkin disebabkan oleh pembekuan penyejuk dalam paip. Penyelesaian kepada masalah: penebat talian utama pada peringkat pemasangan atau menggantikan air yang diangkut dalam sistem pemanasan dengan air anti-beku.

Ciri prestasi paip logam-polimer membolehkannya digunakan dalam pembinaan swasta, perindustrian dan bidang perniagaan lain.

Aplikasi Utama:

  • komunikasi sistem bekalan air;
  • bekalan cecair dan gas yang agresif dalam kemudahan pertanian dan perindustrian;
  • susunan "lantai air" terlindung, termasuk untuk memanaskan tanah di rumah hijau;
  • penebat kabel dan wayar elektrik.

Kelengkapan komposit logam-plastik digunakan secara meluas dalam pembinaan pengudaraan, penghawa dingin dan sistem pengairan telaga.

Saluran paip minum
Dengan syarat "lengan dalam" paip diperbuat daripada plastik gred makanan, ia dibenarkan menggunakan saluran paip logam-polimer untuk membekalkan air minuman

Sekatan operasi:

  • premis yang dikelaskan mengikut piawaian keselamatan kebakaran sebagai kategori "G" - bahan terletak, pemprosesannya disertai dengan penjanaan haba atau rupa percikan api;
  • bangunan dengan sumber haba, jika suhu pemanasannya melebihi 150°C;
  • pemanasan berpusat dengan "inset" unit lif;
  • apabila membekalkan penyejuk panas dengan tekanan kerja 10 bar atau lebih.

Ia tidak disyorkan untuk memasang komponen logam-plastik ke dalam talian utiliti terbuka. Lonjakan suhu dan operasi dalam cuaca sejuk akan membawa kepada kemusnahan saluran paip.

Pemilihan produk logam & plastik

Kualiti dan keadaan operasi produk logam-plastik bergantung pada jenis komponen polimer, saiz, teknologi untuk menyambung lengan aluminium dan kebolehpercayaan pengilang. Mengikut kriteria yang disenaraikan, keseluruhan rangkaian produk paip boleh dikelaskan.

Jenis polimer yang digunakan

Berdasarkan komposisinya, plastik untuk pengeluaran paip secara konvensional dibahagikan kepada dua kumpulan: polimer tekanan tinggi dan rendah.

Kumpulan pertama termasuk:

  • PEX- polietilena bersilang;
  • PE-RT – polimer tahan haba.

PEX ialah polietilena dengan rantai molekul "berpaut silang". Pautan silang mengubah struktur linear menjadi sambungan tiga dimensi yang stabil.

Polietilena bersilang
Perbandingan struktur molekul polietilena tradisional (kiri) dan polimer PEX. Ciri khas polimer bersilang adalah kualiti "memori" yang unik. Jika produk cacat sedikit, ia cenderung untuk kembali ke bentuk asalnya.

Sifat ini meningkatkan rintangan saluran paip kepada tukul air.

Jenis ikatan antara molekul ditentukan oleh pemangkin silang yang digunakan:

  1. PEX-A. Rantai baru di dalam struktur adalah hasil rawatan polietilena dengan peroksida. Tahap maksimum "perisian tegar" dicapai - sehingga 85%. Kelebihan: pemeliharaan keanjalan, kekuatan tinggi dan "ingatan" molekul yang jelas. Kelemahannya ialah kos teknologi yang tinggi, dan akibatnya, harga paip yang tinggi.
  2. PEX-B. Alternatif optimum kepada pautan A. Teknik silang silang menggunakan silane. Kelebihan utama ialah pengurangan kos pengeluaran. Nuansa teknologi: tahap penghubung silang - 65%, keanjalan berkurangan, sekatan yang lebih ketat pada lenturan paip. Polimer PEX-B mengekalkan proses silang silang yang lembap - bahan berubah ciri asalnya dari semasa ke semasa.
  3. PEX-C. Pembentukan ikatan baru di bawah pengaruh sinaran elektron. Parameter kualiti produk siap adalah jauh lebih rendah daripada paip kategori PEX-A. Plus - kos rendah.
  4. PEX-D. Ikatan antara molekul adalah hasil rawatan nitrogen. Paip PEX-D tidak dapat bersaing dengan rakan sejawatannya, dan pengeluarannya telah dikurangkan.

Paip RE-RT dicirikan oleh rintangan haba jangka panjang. Polietilena yang stabil secara terma mempunyai banyak ikatan antara molekul yang stabil. Pengeluaran melibatkan teknik proses terkawal pembentukan spatial makromolekul.

Paip tahan panas
Struktur mesh meningkatkan kekuatan bahan dan meningkatkan rintangan lenturan.Kelebihan penting ialah termoplastik. Mencantum dengan cara pemasangan dan kimpalan boleh diterima. Kaedah terakhir meningkatkan kebolehpercayaan sambungan

Terima kasih kepada ciri teknikal tinggi paip logam-plastik dengan polimer RE-RT, skop penggunaannya telah diperluaskan. Talian utama boleh menahan suhu sehingga +124°C dan tidak takut beku.

Untuk pemasangan saluran paip "sejuk", model yang diperbuat daripada polietilena berketumpatan rendah adalah sesuai. Nama yang mungkin: PE-RS, PE, PEHD, HDPE. Ciri-ciri bahan:

  • suhu 70°C adalah kritikal - paip rosak;
  • tekanan sistem maksimum - 8-10 bar;
  • kemerosotan akibat terdedah kepada matahari.

Bahan komposit yang diperbuat daripada logam dan polimer tekanan rendah dipilih untuk "memotong" belanjawan untuk pembinaan saluran paip.

Dimensi paip: diameter dan ketebalan tetulang

Saiz saluran paip ditentukan oleh skop penggunaannya. Rangkaian pengeluar terkemuka termasuk pengubahsuaian dengan diameter luar 16-50 mm.

Saiz paip
Pengubahsuaian yang paling popular untuk kegunaan domestik ialah paip dengan keratan rentas 16 dan 20 mm. Ketebalan dinding standard saiz ini ialah 2 mm, tetulang aluminium ialah 0.2 mm

Di bawah adalah ciri dan ciri penggunaan paip dengan diameter XX*YY, di mana XX ialah bahagian luar, YY ialah diameter dalam.

16*12. Paip digunakan terutamanya untuk mengatur litar air (membekalkan air ke meter, pengadun) dan sistem pemanasan rumah. Produk diameter yang lebih besar boleh digunakan untuk saluran paip utama.

20*16. Pemasangan "lantai panas" dan sistem bekalan air. Kelengkapan mempunyai daya pemprosesan yang lebih baik berbanding dengan analog sebelumnya, jadi ia disyorkan untuk dipasang apabila tekanan air tidak stabil.

26*20. Ketebalan dinding - 3 mm.Pilihan ini sebaiknya digunakan di rumah persendirian untuk sistem autonomi, di mana ia adalah penting untuk menyediakan beberapa kapasiti rizab sekiranya berlaku "gangguan" tekanan yang mungkin.

32*26. Dimensi paip membolehkan ia digunakan sebagai riser atau saluran paip utama untuk sistem tekanan rendah. Isipadu unit yang diangkut meningkat disebabkan oleh keratan rentas yang besar.

40*32. Ketebalan - 3.9 mm. Paip telah menemui aplikasi dalam meletakkan laluan panjang rangkaian utiliti dalam pembinaan awam dan perindustrian. Sesuai untuk rawatan air, penyaman udara, sistem bekalan air individu dan berpusat.

Paip berdiameter besar
Tujuan paip 50*40 dengan dinding 4 mm adalah pemasangan saluran paip proses yang digunakan untuk pemanasan/bekalan air bangunan perindustrian, pemanasan kawasan terbuka

Ketebalan lapisan perisai menentukan kekuatan, fleksibiliti dan kekonduksian terma paip.

Apabila memilih, nuansa berikut diambil kira:

  • semakin tebal lapisan aluminium, semakin keras saluran paip;
  • pemasangan sendiri lebih mudah dilakukan dari produk dengan lapisan logam 0.15-0.2 mm;
  • dengan peningkatan dalam bahagian tetulang, kehilangan tenaga haba semasa pengangkutan penyejuk meningkat.

Untuk melaksanakan kerja rumah dalaman, saiz optimum lapisan pengukuhan ialah 0.3-0.5 mm.

Nuansa teknologi pembuatan

Terdapat dua kaedah asas untuk menghasilkan paip logam-polimer: Bahasa Inggeris dan Switzerland. Perbezaan utama antara teknologi ialah pilihan sambungan untuk lengan aluminium.

Anda sering mendengar daripada pemasar tentang klasifikasi paip kepada "lancar" dan "lancar" bergantung pada teknologi pembuatan. Walau bagaimanapun, menyelidiki asas-asas pengeluaran, anda boleh memahami bahawa jahitan penyambung hadir dalam kedua-dua pilihan, perbezaannya adalah dalam pelaksanaannya.

Teknologi Inggeris - kimpalan bertindih. Paip terbentuk daripada jalur logam, tepi "lengan" dikimpal bertindih dengan ultrasound. Lapisan gam dan polimer secara serentak digunakan pada bahagian luar dan dalam paip aluminium.

Teknologi penyambungan bertindih
Produktiviti teknologi "gabungan" ialah 25 m/minit. Apabila mengimpal bertindih, apa yang dipanggil paip jahitan diperolehi. Kos produk yang dihasilkan menggunakan kaedah Inggeris adalah 30% kurang daripada rakan sejawatan dari Switzerland

Teknologi Switzerland - kimpalan punggung. Peringkat pengeluaran:

  1. Pengeluaran paip polimer melalui penyemperitan.
  2. Meletakkan pelekat pada permukaan luar plastik.
  3. Pembentukan dan "penggulungan" lapisan logam daripada pita aluminium.
  4. Ikatan tepi bahan penguat hujung ke hujung menggunakan argon-arka atau kimpalan laser.
  5. Penggunaan gam dan polimer berturut-turut pada permukaan aluminium.

Peringkat terakhir ialah penyejukan produk siap.

Teknologi sambungan punggung
Teknologi "berasingan" Switzerland sangat produktif - satu mesin boleh menghasilkan sehingga 40 m/minit. Kos barangan meningkat disebabkan oleh pembentukan lapisan aluminium yang menebal

Jaminan daripada penjual paip "lancar" tentang kekuatan yang lebih tinggi berbanding paip "lancar" tidak boleh dianggap sebagai aksiom. Pakar kimpalan tahu bahawa kekuatan kimpalan bertindih sentiasa lebih tinggi daripada sambungan punggung.

Kekuatan sendi
Jika kekuatan kerajang aluminium diambil sebagai satu, maka apabila bertindih parameter ini akan sentiasa lebih besar daripada 1, apabila kimpalan punggung - kurang daripada 1

Ulasan pengeluar: nisbah kualiti dan harga

Penarafan tidak rasmi pengeluar paip logam-polimer dibentangkan oleh syarikat domestik dan asing.

Valtec (Itali, Rusia). Sistem paip logam-polimer dihasilkan menggunakan kaedah organosilanida (PEX-b).Tahap pemautan silang lapisan kerja ialah 65%, lapisan luar pelindung ialah 55%. Menggabungkan ciri-ciri memungkinkan untuk mendapatkan bahan yang fleksibel.

Paip Valtec
Teknologi kimpalan bingkai aluminium ialah kimpalan punggung menggunakan kaedah TIG, kekuatan komposisi pelekat ialah 70 N/10 mm. Menurut pengilang, turun naik suhu tidak akan menimbulkan delaminasi struktur

Anggaran harga produk 16*2 mm – 1 USD/m, 32*3 mm – 4.5 USD/m.

Henko (Belgium). Paip lima lapisan yang dihasilkan menggunakan teknologi "lancar". Pengeluaran menggunakan polietilena silang silang PEX-C, tahap penghubung silang ialah 60%. Paip dihasilkan dengan diameter 14-40 mm, ketebalan - 2-3.5 mm, panjang gegelung - 5-200 m.

Paip Henko
Semua parameter produk Henko mematuhi piawaian GOST. Suhu operasi - 95°C, yang dibenarkan untuk memasang sistem "lantai panas".

Kos purata untuk kelengkapan paip dengan keratan rentas 20 mm ialah 0.8 USD/m.

Oventrop (Jerman). Syarikat itu pakar dalam pengeluaran paip tahan haba berdasarkan polimer PE-RT. Oleh kerana ciri teknikal dan operasi yang sangat baik, produk itu dianggap universal dan digunakan dalam pelbagai bidang pembinaan. Harga – kira-kira 1.2 USD/m.

Comap (Perancis). Saluran paip logam-plastik menggunakan sebatian polimer PEX-C dan PEX-B. Produk dicirikan oleh kestabilan elektrokimia mutlak dan kadar haus yang rendah. Paip siri Multi-Skin menyerap bunyi dengan baik dan mengekalkan bentuk lentur yang diberikan.

Nanoplast (Rusia). Sebuah pengeluar domestik telah melancarkan pengeluaran paip logam-polimer menggunakan teknologi Switzerland. Ciri khas produk ialah lapisan pengukuhan bertetulang (ketebalan logam ialah 0.3-0.55 mm).

Paip nanoplast
Saiz standard yang dicadangkan ialah 16-32 mm, polimer yang digunakan ialah PEX, tahap ikatan silang ikatan molekul polietilena ialah 70%, kekasaran permukaan ialah 0.0015 mm.

Penyahkodan tanda pengeluaran

Penandaan mengandungi maklumat asas tentang ciri dan tujuan saluran paip. Urutan nilai mungkin berbeza dari pengeluar ke pengeluar.

Penamaan standard:

  • nama syarikat pembuatan;
  • standard pengeluaran, nombor sijil;
  • jenis bahan yang digunakan;
  • dimensi nominal;
  • tekanan maksimum yang dibenarkan;
  • persekitaran yang sesuai untuk pengangkutan;
  • keadaan operasi tambahan (suhu).

Pada penghujungnya, nombor kelompok, nombor syif dan tarikh pengeluaran dipaparkan.

Penandaan paip
Apabila memasang saluran paip, adalah dinasihatkan untuk meninggalkan permukaan paip dengan tanda dalam jangkauan visual. Pada masa hadapan, maklumat tentang bahan mungkin diperlukan

Ciri-ciri pemasangan saluran paip logam-plastik

Pemasangan saluran utama dari paip logam-polimer dilakukan menggunakan tiga jenis kelengkapan berbentuk: boleh tanggal, pemampat, kelengkapan akhbar. Untuk membuat sambungan dengan mengelim, anda perlukan tekan rahang, membenarkan pembentukan unit yang dimeterai sepenuhnya.

Menyambung paip menggunakan kelengkapan akhbar dilakukan seperti berikut:

Sebagai tambahan kepada sambungan kelim tradisional, teknologi dan jenis kelengkapan lain yang dipanggil kelengkapan push-on digunakan apabila bekerja dengan paip logam-plastik. Untuk membentuk unit tertutup dalam kes ini, sebagai tambahan kepada playar tekan, pengembang juga digunakan, yang digunakan untuk mengembangkan soket. Teknik ini digunakan untuk memasang sistem yang diletakkan dalam senarai yg panjang lebar atau dengan alur.

Menekan lengan gelongsor pada paip berkembang yang dipasang pada pemasangan membolehkan anda mencapai sambungan yang ketat, tetapi untuk pemasangan sekali sahaja tidak selalu dinasihatkan untuk membeli keseluruhan alat.

Kelengkapan boleh tanggal (collet) terdiri daripada badan, ferrule terbuka dan gasket getah. Benang disediakan untuk sambungan ke perkakas rumah.

Prosedur pemasangan:

  1. Tandakan lokasi pemasangan dan potong paip.
  2. Letakkan kacang dan ferrule pada saluran paip.
  3. Pasang pemasangan dan ketatkan nat.
  4. Periksa kekejangan sendi.

Pemasangan pemampat dianggap boleh tanggal bersyarat. Untuk memasang saluran paip menggunakan pemasangan jenis ini, anda memerlukan alat minimum, hanya beberapa sepana sudah cukup:

Kelengkapan mudah dipasang:

  1. Jajarkan saluran paip di lokasi pelekap dalam julat 10 cm.
  2. Potong paip lurus.
  3. Proses hujungnya, letakkan kacang dan cincin.
  4. Tutup batang dengan sealant dan masukkan ke dalam paip.
  5. Ketatkan nat kesatuan.

Sambungan yang paling boleh dipercayai dalam pemasangan saluran paip logam-plastik dicapai dengan menggunakan kelengkapan akhbar.Kaedah ini adalah optimum untuk memasang talian komunikasi tersembunyi. Untuk memasang saluran paip anda memerlukan mesin penekan, penentukur dan pemotong paip.

Pemasangan akhbar
Pertama, bahagian itu mesti ditentukur, fez dikeluarkan dan lengannya dipakai. Masukkan pemasangan, ambil lengan dengan penekan dan jepit dengan kuat. Press fitting boleh digunakan sekali

Anda akan berkenalan dengan petua berharga untuk melakukan pengeliman paip logam-plastik. artikel seterusnya, di mana semua nuansa pemasangan dianalisis secara terperinci.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Perbandingan rintangan garisan logam-plastik dan polipropilena kepada tekanan tinggi:

Video latihan tentang pemasangan langkah demi langkah saluran paip logam-polimer menggunakan kelengkapan akhbar:

Paip logam-plastik adalah simbiosis kelebihan kedua-dua bahan. Struktur gabungan memperluaskan skop aplikasi produk logam-polimer dalam sistem komunikasi kejuruteraan pelbagai tapak pembinaan. Hujah yang kuat menyokong: ketahanan dan harga yang berpatutan.

Adakah anda ingin memberitahu kami bagaimana anda memilih paip logam-plastik dan memasangnya dengan tangan anda sendiri? Adakah anda mempunyai maklumat berguna tentang memasang atau menaik taraf sistem komunikasi? Sila tulis komen di blok di bawah, tanya soalan, kongsi maklumat berguna dan foto mengenai topik artikel.

Pemanasan

Pengudaraan

Elektrik