Paip besi tuang untuk pembetungan luaran: jenis, ciri aplikasi dan pemasangan

Paip besi tuang yang digunakan dalam pembinaan rangkaian pembetung terus menjadi bahan yang relevan.Walaupun persaingan yang tinggi dari plastik, saluran paip yang boleh dipercayai dibina daripada produk besi tuang, direka untuk hayat perkhidmatan yang paling lama. Mereka mempunyai kedua-dua kekuatan dan kelemahan yang patut dikenali. Adakah anda bersetuju?

Kami akan memberitahu anda paip besi tuang mana yang sesuai untuk pembetungan luaran, dan yang mana yang digunakan secara eksklusif untuk meletakkan sistem dalaman. Artikel yang kami bentangkan menunjukkan ciri penandaan dan menerangkan jenis sambungan dalam pemasangan komunikasi besi tuang. Pilihan alternatif juga disenaraikan.

Paip Besi Tuang Kekuatan Tinggi

Keputusan reka bentuk untuk mengurangkan besi tuang dalam rangkaian pembetung secara tradisinya didorong oleh pertimbangan ekonomi. Bagi kebolehpercayaan dan ketahanan, tiada bahan yang sama dengan paip besi tuang.

Produk yang diperbuat daripada besi tuang berkekuatan tinggi digunakan secara meluas dalam kejuruteraan mekanikal, bekalan air, pelupusan air sisa, serta dalam pengeluaran gas dan minyak.

Sebahagian besar produk ini adalah paip besi tuang berkekuatan tinggi.

Ciri prestasi mereka, berbanding dengan paip konvensional, dilengkapi dengan ciri mekanikal berikut:

• tahap kekuatan impak yang tinggi;
• kekuatan hasil yang rendah;
• rintangan sementara yang rendah;
• pekali pemanjangan relatif rendah.

Mendapatkan ciri-ciri tersebut dicapai dengan memasukkan grafit sferoidal (atau lamellar) ke dalam struktur besi tuang.

Dalam erti kata lain, struktur logam tepu dengan sejumlah besar karbon, yang dari segi praktikal menambah sifat sedemikian kepada produk akhir seperti:

• rintangan haus;
• kekuatan mampatan;
• kekuatan keletihan;
• kemudahan pemesinan;
• kualiti lakonan yang baik.

Paip besi tuang berkekuatan tinggi disebut atas sebab tertentu. Pelaksanaan projek pembetungan luar biasanya melibatkan pembinaan saluran saliran dari struktur dan meletakkannya di bawah ketebalan tanah. Sistem kumbahan ini dikelaskan mengikut singkatan TML.

Operasi saluran pembetung bawah tanah biasanya dicirikan oleh peningkatan beban fizikal dan suhu, yang boleh diatasi dengan mudah oleh paip besi tuang berkekuatan tinggi. Kedalaman meletakkan paip pembetung di dalam tanah dikawal oleh peraturan bangunan.

Klasifikasi paip mengikut reka bentuk

Untuk paip besi tuang pembetung klasifikasi TML, terdapat pembahagian bersyarat mengikut sifat berfungsi kepada dua jenis:

1. Tanpa soket (SML).
2. Jenis soket (PKS).

Yang pertama dibezakan oleh fakta bahawa ia direka secara struktur sebagai elemen yang sangat licin dari awal hingga akhir sepanjang keseluruhannya. Yang terakhir, sebaliknya, mempunyai diameter loceng sedikit lebih lebar pada satu hujung.

Paip besi tuang yang dibuat untuk membina sistem saliran datang dalam reka bentuk yang berbeza. Yang paling biasa digunakan dalam amalan ialah paip besi tuang tanpa soket dan bersoket.

Paip besi tuang tanpa soket dianggap sebagai pilihan terbaik untuk memasang sistem pembetung luaran yang dikelaskan sebagai sistem TML. Paip jenis SML memberikan lebih banyak kemudahan semasa pemasangan dan membolehkan pembongkaran mudah dan cepat jika perlu.

Kedua-dua jenis paip dihasilkan dengan saiz diameter dalaman nominal 100 mm, manakala saiz diameter luaran ialah 110 mm. Sebagai peraturan, saiz nominal dan mana-mana diameter lain ditunjukkan dengan tanda (contohnya, DN100).

Saiz diameter yang sering diamalkan untuk paip besi tuang (bersoket dan tanpa soket) adalah dalam julat 100 - 400 mm. Secara umum, julat ini meliputi saiz diameter sehingga 1000 mm. Panjang standard ialah 3000 mm.

Paip tanpa soket, dibuat berdasarkan besi tuang lamellar dan termasuk dalam kumpulan klasifikasi SML, serta kelengkapan yang diperlukan untuk pemasangan penuh sistem saliran

Terdapat juga produk yang tergolong dalam kumpulan pengelasan lain. Sebagai contoh, produk klasifikasi SMU direka secara fungsional untuk membina sistem saliran dan saliran.

Terdapat paip untuk mengangkut media agresif kimia. Mereka dikelaskan mengikut MLK. Dan produk besi tuang yang dikelaskan sebagai MLB sesuai untuk sistem perparitan di jalan raya dan jambatan.

Ciri-ciri reka bentuk dan komposisi yang digunakan dalam tuangan paip besi tuang ditunjukkan dalam tanda:

Bagaimanakah paip SML dan SME disambungkan?

Paip pembetung tanpa soket yang diperbuat daripada besi tuang disambungkan satu sama lain menggunakan peranti penetapan pengetatan khas. Elemen penyambung ini terdiri daripada pengapit keluli dan gandingan elastik, yang digunakan pada kawasan sendi.

Dalam amalan, dua pengubahsuaian ikatan pengapit keluli digunakan - satu skru (CE) atau dua skru (CV). Bahan gandingan elastik memastikan kualiti ketat yang tinggi, dan sifat keluli cincin pengetatan menghalang berlakunya kakisan.

Pengapit dan gandingan logam, ditambah dengan sisipan elastik, biasanya digunakan untuk menyambung paip besi tuang tanpa soket bersama-sama. Terdapat beberapa pengubahsuaian elemen pengikat tersebut

Pengapit penyambung digunakan bukan sahaja untuk menyambung paip individu semasa membina saluran paip. Komponen yang sama digunakan untuk sambungan dengan bahagian berbentuk.

Pengapit dihasilkan untuk pelbagai diameter pelekap dan direka untuk keseluruhan julat tekanan operasi. Terdapat pengubahsuaian pengapit dengan kesan penyerapan bunyi yang digunakan dalam peranti pembetung senyap. Pemasangan mereka tidak memerlukan penggunaan penebat bunyi tambahan di tempat di mana saluran paip melalui siling.

Elemen berbentuk loceng disambungkan dengan prinsip memasukkan hujung lurus satu paip ke bahagian berbentuk loceng yang lain. Kelembutan sambungan dan ketat, sebagai peraturan, dipastikan oleh gelang getah, yang ditekan ke dalam alur pada permukaan dalaman soket paip besi tuang.

Terdapat juga skema di mana ketat sambungan dalam soket (dan kelembutan) dicapai dengan mengisi jurang antara paip dengan bahan pengedap.

Amalan membina sistem pembetungan berasaskan paip besi tuang bersoket melibatkan penggunaan satu daripada lima pilihan sambungan (A, B, C, D, E). Empat daripadanya dengan pengedap dalam bentuk gelang getah (5, 6) dan satu dalam bentuk tali bertar (3)

Jenis pengedap dan penetapan sambungan berikut adalah tipikal untuk elemen soket:

1. Mencetak timbul dengan pengisi simen asbestos.
2. Pemasangan kolar pengedap.
3. Memasang cincin pengedap sendiri.
4. Penggunaan bebibir slip-on bolt-on.
5. Penggunaan tenon.

Teknik memasang sambungan paip menggunakan kimpalan panas dan sejuk juga diamalkan, tetapi ia jarang digunakan. Ini dijelaskan oleh kerumitan teknologi kimpalan besi tuang. Di samping itu, kerja kimpalan pada besi tuang memerlukan pakar, alat kimpalan profesional dan elektrod berasaskan nikel yang mahal.

Dengan ciri pilihan paip untuk pembinaan sistem pembetung dalaman baca artikel, yang menetapkan semua hujah secara terperinci dan meneliti ciri-ciri pelbagai jenis.

Ciri-ciri struktur dan aplikasi

Ciri utama paip besi tuang dari kumpulan pengelas TML ialah ia bertujuan untuk pemasangan di bawah tanah pada kedalaman 0.8 hingga 6 meter. Dicipta secara khusus sebagai elemen sistem luaran TML, paip dicirikan oleh peningkatan tahap kekuatan dan perlindungan anti-karat.

Parameter operasi rintangan mampatan memungkinkan untuk meletakkan saluran pembetung, contohnya, di bawah permukaan jalan dengan beban berat yang besar, tanpa rasa takut akan kerosakan. Tetapi semasa pemasangan adalah perlu untuk mematuhi piawaian DIN EN 877, 1610, GOST, yang menyediakan untuk penciptaan asas dan lantai sokongan yang sesuai.

Struktur paip besi tuang tanpa soket moden terdiri daripada salutan dalaman dua lapisan dengan resin epoksi (1), salutan luar dengan varnis epoksi (2), lapisan kerja besi tuang dengan lamellar atau grafit sferoid (3), a salutan zink pelindung (4)

Antara ciri-ciri paip besi tuang berkekuatan tinggi, kehadiran salutan yang berkesan (luaran dan dalaman), termasuk pada bahagian berbentuk, juga harus diserlahkan. Salutan dilakukan menggunakan resin zink dan epoksi, yang memastikan kebolehpercayaan perlindungan kakisan yang tinggi walaupun dalam persekitaran yang sangat agresif.

Paip ini boleh berjaya digunakan untuk meletakkan di dalam tanah dengan tahap pH yang tinggi (0-10). Salutan epoksi varnis dalaman paip pembetung besi tuang mempunyai struktur licin (gelongsor), yang meminimumkan pekali rintangan apabila memindahkan air sisa.

Struktur paip besi tuang TML moden:

1. Salutan dengan resin epoksi yang diubah suai dalam dua lapisan (ketebalan lapisan 120 mikron).
2. Salutan pelindung dengan varnis epoksi (ketebalan lapisan 60 mikron).
3. Lapisan asas besi tuang dengan kandungan karbon tinggi.
4. Salutan pelindung dengan serbuk zink (ketumpatan semburan 130 g/m²).

Panjang paip standard (3000 mm) boleh dipendekkan dengan mudah kepada saiz yang diperlukan jika perlu, contohnya, dengan pemotong paip elektrik. Apabila memotong paip besi tuang, anda perlu memastikan potongan yang tepat dan sekata. Pendekatan ini menjamin pengedap yang boleh dipercayai apabila memasang saluran longkang.

Di samping itu, tepi potongan biasanya dicat dengan cat khas dan ditutup dengan pita penebat Pro-Cut. Untuk persekitaran yang agresif, meterai khas digunakan. Langkah-langkah ini meningkatkan lagi dan menghapuskan risiko kebocoran.

Dengan cara ini, sambungan dibuat di tepi paip besi tuang yang dipotong, apabila pita penebat Pro-Cut digunakan sebagai elemen pelindung dan pengedap

Senarai ciri paip pembetung besi tuang sangat mengagumkan. Berbanding dengan yang sama produk polimer, cepat mendapat populariti kerana kos rendah, produk besi tuang mempunyai banyak kelebihan.

Besi tuang tidak takut api dan suhu tinggi, manakala paip plastik sudah melembutkan pada T = 100º, dan pada suhu yang lebih tinggi ia mula berubah bentuk dan boleh cair.

Saluran paip besi tuang dicirikan oleh tahap hingar yang rendah semasa operasi sistem dan tidak memerlukan pemasangan sambungan pengembangan. Ia boleh diletakkan dalam ketebalan konkrit tanpa takut pecah akibat mampatan/pengembangan bahan.

Oleh itu, kos pemerolehan sangat cepat diimbangi oleh operasi ekonomi paip besi tuang. Penggunaannya tidak memerlukan penciptaan penebat kebakaran dan bunyi; tempoh baik pulih adalah beberapa kali lebih lama daripada tempoh yang sama untuk komunikasi plastik. Hayat perkhidmatan tidak terhad kepada 100 tahun.

Produk pra-penebat

Produk besi tuang kumpulan pengelas TML dilengkapi dengan produk yang merupakan paip besi tuang pra-penebat. Pengubahsuaian sedemikian berjaya digunakan dalam keadaan persekitaran dengan nilai suhu rendah.

Pada asasnya, ini adalah paip tanpa soket atau bersoket berkekuatan tinggi yang sama (1), selain disalut dengan lapisan teknologi (2, 3, 4) penebat haba.

Satu varian paip besi tuang tanpa soket, ditambah dengan elemen penebat haba. Produk dalam reka bentuk ini dipanggil "paip pra-tertebat".Ia bertujuan untuk digunakan dalam suhu ambien yang rendah

Sebagai penebat haba yang berkesan Buih termoset (3) atau bahan serupa digunakan yang mempunyai struktur padat dan sifat tidak mudah terbakar mengikut kelas "A2". Penebat haba ditutup dengan selongsong yang diperbuat daripada kepingan keluli tergalvani (4). Ketebalan kepingan selongsong sekurang-kurangnya 1 mm. Selongsong dipasang dengan pengapit (2), juga diperbuat daripada keluli tergalvani.

Paip besi tuang pra-tertebat direka untuk menahan keadaan kelembapan sehingga 75%. Penebat menghapuskan pembentukan pemeluwapan pada suhu rendah dan sangat rendah. Terdapat pengubahsuaian dengan pengenalan kabel pemanasan terus ke dalam struktur penebat haba.

Sebab untuk menggantikan besi tuang dengan polimer

Apakah sebab populariti yang semakin meningkat? produk polimeryang mereka cuba menggantikan besi tuang?

Ternyata, sebab utama adalah:

• risiko kakisan besi tuang daripada kerosakan oleh arus sesat medan elektromagnet;
• kekurangan perlindungan tambahan dinding dalaman paip dari persekitaran yang agresif;
• ketegaran produk, yang mempunyai kesan positif pada paip individu, tetapi menimbulkan anjakan jumlah beban tanah pada titik sambungan pada saluran paip yang dipasang dari sedozen atau lebih paip;
• kesukaran teknikal yang pasti timbul semasa proses pembaikan atau sekiranya mewujudkan sambungan komunikasi baharu.

Paip polimer lebih kerap digunakan daripada paip besi tuang apabila mencipta sistem autonomi. pembetungan di rumah persendirian.

Anda boleh belajar tentang paip mana yang paling sesuai digunakan dalam pembinaan bahagian luar sistem pembetung di kawasan pinggir bandar dari artikel seterusnyaberdedikasi untuk isu yang sukar ini.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Beberapa petua berguna untuk memilih paip akan berguna untuk mencipta sistem kumbahan dengan tangan anda sendiri:

Sementara itu, produk polimer adalah lebih rendah dalam penunjuk teknikal dan operasi berbanding produk yang diperbuat daripada besi tuang. Mereka mempunyai lebih banyak kelemahan berbanding dengan paip pembetung besi tuang.

Polimer adalah mudah dan rasional untuk digunakan dalam sistem kumbahan dalaman, tetapi untuk komunikasi luaran yang serius adalah munasabah dari sebarang sudut pandangan untuk menggunakan besi tuang.

Adakah anda mempunyai maklumat berguna tentang isu pemasangan sistem kumbahan luaran daripada paip besi tuang? Adakah anda ingin memberitahu kami tentang cara anda membina sistem di tapak anda? Sila tulis komen di blok di bawah, siarkan foto yang berkaitan dengan topik artikel dan tanya soalan.