Cara suis tekanan berfungsi untuk stesen pam + peraturan dan ciri pelarasannya

Bayangkan bahawa untuk mendapatkan air di dacha anda, anda hanya boleh membuka paip.Bahawa tidak perlu mengisi bekas dengan baldi untuk prosedur kebersihan asas, memasak, dan pembersihan. Untuk melakukan ini, anda hanya perlu memasang peralatan mengepam dengan sensor tekanan, tetapi pertama-tama anda perlu memahami strukturnya, tidakkah anda bersetuju?

Artikel kami akan memperkenalkan anda dengan terperinci mengenai suis tekanan untuk stesen pam. Anda akan mempelajari cara peranti berfungsi, cara ia mengaktifkan dan berhenti mengepam. Kami menerangkan secara terperinci pilihan popular untuk penderia tekanan dan cara melaraskannya.

Bahan tersebut menyenaraikan nuansa teknologi dan kaedah untuk menyediakan geganti. Maklumat yang dibentangkan secara idealnya dilengkapi dengan gambar rajah, foto dan aplikasi video yang berguna.

Peranan suis tekanan dalam sistem bekalan air

Peranti, bersaiz kecil, tergolong dalam kumpulan sistem automasi yang menservis peralatan pengepaman. Fungsinya hanya boleh dilakukan bersama dengan penumpuk hidraulik.

Walaupun saiznya kecil, geganti melakukan beberapa fungsi penting:

• membenarkan semua peranti berfungsi dalam mod yang ditentukan;
• Bertindak balas secara sensitif kepada perubahan dalam ambang hidup/mati;
• mengaktifkan dan menghentikan pam apabila nilai kritikal dicapai.

Ringkasnya, ia mengawal proses pengepaman automatik air dalam skim bekalan air bebas dengan tangki membran.Pelarasan dibuat semasa pensuisan litar elektrik apabila dua parameter tekanan dicapai dalam sistem, diterima sebagai had atas dan bawah.

Membeli stesen pam, anda menerima satu set peralatan, sebahagian daripadanya ialah suis tekanan. Secara luaran, model jenama dan siri yang berbeza adalah serupa, tetapi mungkin berbeza dari segi bentuk, saiz, warna badan, kaedah tetapan dan lokasi.

Apabila memasang automasi sendiri, anda perlu mengkaji ciri-ciri peranti dan memilih yang paling sesuai untuk sistem tertentu.

Susun atur peranti yang terlibat dalam mengatur bekalan air ke rumah persendirian dari perigi atau lubang gerudi. Relay mengawal tekanan operasi dalam rangkaian, dan tolok tekanan memaparkan parameter semasa

Peranti disesuaikan untuk memudahkan pemasangan dan penyelenggaraan stesen pam. Selalunya ia diikat dengan pemasangan di salur masuk penumpuk hidraulik, tetapi juga boleh dipasang dalam paip sistem air sejuk berdekatan dengan peranti.

Reka bentuk dan prinsip operasi

Relay kawalan tekanan mempunyai reka bentuk yang mudah ditanggalkan, yang mana pengguna boleh melaraskan operasi penumpuk secara bebas, menyempitkan atau mengembangkan parameter.

Bahagian dalaman ditempatkan dalam bekas plastik tahan lama yang menyerupai kotak berbentuk tidak teratur. Ia mempunyai permukaan licin dan hanya 3 elemen kerja luaran: dua pengapit gandingan untuk kabel elektrik yang datang dari rangkaian dan pam, dan paip logam ¼, ½, 1 inci untuk menyambung ke sistem. Benang pada paip boleh sama ada luaran atau dalaman.

Untuk mengeluarkan badan peranti, anda perlu melengkapkan diri anda dengan pemutar skru rata dan perlahan-lahan dan berhati-hati membuka skru yang tersembunyi ke dalam plastik, yang terletak di atas paksi spring besar

Di dalamnya terdapat pangkalan di mana elemen kerja dilampirkan: mata air besar dan kecil dengan kacang pelaras, sesentuh untuk sambungan, membran dan plat yang mengubah kedudukannya bergantung pada peningkatan/penurunan parameter tekanan dalam sistem.

Kenalan dua litar elektrik, ditutup apabila parameter tekanan maksimum dicapai, terletak di bawah mata air, yang dipasang pada plat logam. Apabila tekanan meningkat, membran tangki hidraulik berubah bentuk, tekanan di dalam mentol meningkat, dan jisim air menekan pada plat. Itu, seterusnya, mula bertindak pada mata air yang besar.

Apabila dimampatkan, spring diaktifkan dan membuka sesentuh yang membekalkan voltan kepada motor. Akibatnya, stesen pam dimatikan. Dengan penurunan tekanan (biasanya dalam julat 1.4 - 1.6 bar), plat kembali ke kedudukan asalnya dan kenalan ditutup semula - motor mula berfungsi dan mengepam air.

Apabila membeli stesen pam baharu, adalah disyorkan untuk menguji peralatan untuk memastikan semua komponen berfungsi dengan baik. Memeriksa prestasi geganti berlaku dalam urutan yang digariskan di bawah. Sebagai contoh, model Haitun PC-19.

Model mekanikal tidak mempunyai petunjuk atau panel kawalan, tetapi ia boleh dilengkapi dengan butang pengaktifan paksa. Ia perlu untuk menjadikannya berfungsi.

Kriteria untuk memilih geganti untuk pam

Terdapat banyak model universal yang dijual secara berasingan daripada stesen pam dan boleh digunakan untuk memasang sistem dengan tangan anda sendiri. Apabila membeli unit geganti atau automasi, anda mesti bergantung pada ciri peranti. Mereka boleh didapati dalam dokumentasi teknikal.

Adalah penting bahawa keupayaan geganti sepadan dengan ciri-ciri peralatan yang lain.

Sebelum membeli unit automasi atau geganti, teliti data teknikal model tersebut. Dalam kebanyakan kes, ia adalah standard: tekanan nominal dari 1.5 atm, maksimum - 3 atm.

Anda harus bermula dari tekanan nominal, tetapi had atas tekanan operasi juga penting. Ia perlu mengambil kira penunjuk elektrik dan suhu air maksimum. Parameter wajib ialah kelas IP, yang menunjukkan perlindungan habuk dan kelembapan: semakin tinggi nilainya, semakin baik.

Saiz benang penyambung ditunjukkan dalam inci: contohnya, ¼ inci atau 1 inci. Mereka mesti sepadan dengan dimensi pemasangan sambungan. Dimensi dan berat peranti itu sendiri adalah lebih kurang sama dan merupakan ciri sekunder.

Ia juga harus diingat bahawa terdapat model terbina dalam dan jauh. Kebanyakan peranti yang tersedia secara komersial adalah universal: ia boleh disambungkan terus ke tangki hidraulik atau dipasang pada paip.

Relay elektronik mempunyai fungsi yang sama seperti yang mekanikal: mereka bertanggungjawab untuk bekalan air dan melindungi mekanisme pam daripada kering. Mereka lebih berubah-ubah daripada model ringkas dan sensitif kepada zarah terampai di dalam air. Untuk melindungi peranti, penapis kotoran mesh dipasang di hadapan titik sambungannya.

Pada dasarnya, peranti elektronik adalah unit automasi dengan paparan yang mudah dan sistem butang yang memungkinkan untuk membuat pelarasan tanpa membuka peranti

Salah satu perbezaan daripada model tradisional ialah kelewatan dalam mematikan pam. Jika, apabila tekanan meningkat, peranti mekanikal bertindak balas dengan cepat, analog elektronik mematikan peralatan hanya selepas 10-15 saat. Ini dijelaskan oleh sikap berhati-hati terhadap peralatan: semakin jarang pam dihidupkan/dimatikan, semakin lama ia akan bertahan.

Sesetengah model suis, serta unit automasi, beroperasi tanpa penumpuk hidraulik, tetapi fungsinya terhad kepada penggunaan yang lebih mudah. Katakan ia bagus untuk menyiram taman atau mengepam cecair dari satu takungan ke takungan yang lain, tetapi tidak digunakan dalam sistem bekalan air rumah.

Pada masa yang sama, ciri teknikal peranti adalah sama seperti geganti tradisional: tetapan kilang ialah 1.5 atm, ambang penutupan ialah 3 atm, nilai maksimum ialah 10 atm.

Sebab untuk penyesuaian

Reka bentuk peranti yang boleh ditanggalkan dan arahan persediaan tidak dicipta dengan sia-sia.Parameter kilang jarang memenuhi keperluan sistem bekalan air, serta jumlah penumpuk.

Sebelum prosedur pembetulan geganti, anda mesti memastikan bahawa penumpuk hidraulik berfungsi dengan baik dan sistem bekalan air ke rumah berfungsi dengan baik, jika tidak, anda boleh menetapkan parameter operasi dengan tidak betul

Menggunakan tetapan, anda bukan sahaja boleh "melaraskan" had atas dan bawah kepada nilai optimum, tetapi juga menjadikan pengendalian peralatan lebih lembut - sebagai contoh, mengurangkan bilangan mula/berhenti pam. Untuk melakukan ini, cukup untuk sedikit meningkatkan julat antara tekanan operasi - delta.

Anda juga mungkin menghadapi tetapan model kilang yang salah. Jika delta tidak diselaraskan dengan betul dan dibuat terlalu kecil, pam akan sentiasa hidup dan mati, bertindak balas kepada peningkatan minimum dalam parameter.

Cadangan untuk melaraskan peranti

Dengan memanipulasi mata air, anda boleh menukar ambang penutupan pam, serta melaraskan isipadu air dalam tangki penumpuk. Secara amnya diterima bahawa semakin besar delta, semakin besar isipadu cecair dalam tangki. Sebagai contoh, dengan delta 2 atm. tangki itu 50% diisi dengan air, dengan delta 1 atm. – sebanyak 25%.

Untuk mencapai delta 2 atm, anda perlu menetapkan nilai tekanan yang lebih rendah, sebagai contoh, kepada 1.8 atm, dan yang atas kepada 3.8 atm, menukar kedudukan mata air kecil dan besar.

Pertama, mari kita ingat peraturan umum pelarasan:

• untuk meningkatkan had tindak balas atas, iaitu, meningkatkan tekanan penutupan, ketatkan nat pada spring besar; untuk mengurangkan "siling" - melemahkannya;
• untuk meningkatkan perbezaan antara dua penunjuk tekanan, ketatkan nat pada spring kecil; untuk mengurangkan delta, longgarkannya;
• menggerakkan nat mengikut arah jam bermakna meningkatkan parameter, lawan arah jam bermakna mengurangkannya;
• Untuk menyediakan, anda perlu menyambungkan tolok tekanan, yang menunjukkan parameter awal dan berubah;
• Sebelum memulakan pelarasan, anda perlu membersihkan penapis, mengisi tangki dengan air dan pastikan semua peralatan mengepam berfungsi.

Semua tindakan pelarasan dijalankan hanya selepas menguji sistem dan mengesan prestasi rendah atau ralat yang jelas dalam operasi. Ia juga berlaku bahawa stesen berhenti berfungsi kerana penyumbatan yang telah menyumbat penapis atau salah satu paip sempit. Terdapat satu lagi artikel di laman web kami yang menerangkan proses melaraskan suis tekanan dengan lebih terperinci - pergi ke sini pautanuntuk melihat bahan.

Contoh praktikal konfigurasi geganti

Mari kita lihat kes apabila beralih kepada melaraskan suis tekanan adalah sangat diperlukan. Ini biasanya berlaku apabila membeli peranti baharu atau apabila penutupan pam yang kerap berlaku.

Anda juga perlu mengkonfigurasinya jika anda menerima peranti terpakai dengan parameter yang hilang.

Menyambung peranti baharu

Pada peringkat ini, anda harus menyemak sama ada tetapan kilang adalah betul dan, jika perlu, buat beberapa perubahan pada operasi pam.

Untuk mengesan kemajuan kerja, disyorkan untuk menulis semua data yang diterima pada sekeping kertas. Pada masa hadapan, anda boleh mengembalikan tetapan awal atau menukar parameter sekali lagi.

Pam berhenti padam

Dalam kes ini, kami mematikan peralatan mengepam secara paksa dan bertindak mengikut urutan berikut:

1. Kami menghidupkannya dan tunggu sehingga tekanan mencapai tahap maksimum - katakan 3.7 atm.
2. Kami mematikan peralatan dan menurunkan tekanan dengan mengalirkan air - sebagai contoh, kepada 3.1 atm.
3. Kencangkan sedikit nat pada spring kecil, tingkatkan nilai pembezaan.
4. Kami menyemak bagaimana tekanan cut-off telah berubah dan menguji sistem.
5. Kami mengkonfigurasi pilihan optimum dengan mengetatkan dan melonggarkan kacang pada kedua-dua spring.

Jika sebabnya disebabkan oleh tetapan awal yang salah, ia boleh diselesaikan tanpa membeli geganti baharu. Adalah disyorkan untuk kerap, sekali setiap 1-2 bulan, memeriksa operasi suis tekanan dan, jika perlu, laraskan had hidup/mati.

Situasi yang tidak memerlukan pelarasan

Terdapat banyak sebab apabila pam tidak dimatikan atau dihidupkan - daripada tersumbat dalam komunikasi kepada kegagalan enjin. Oleh itu, sebelum anda mula membuka geganti, anda harus memastikan bahawa peralatan stesen pam yang lain berfungsi dengan baik.

Jika semuanya baik dengan peranti lain, masalahnya adalah dalam automasi. Mari kita teruskan untuk memeriksa suis tekanan. Kami mencabutnya dari pemasangan dan wayar, keluarkan penutup dan periksa dua titik kritikal: paip nipis yang menyambung ke sistem dan blok kenalan.

Jika langkah pembersihan tidak membantu, dan melaraskan kedudukan mata air juga sia-sia, kemungkinan besar geganti tidak lagi sesuai untuk kegunaan selanjutnya dan harus diganti dengan yang baru.

Katakan anda terjumpa peranti lama tetapi berfungsi. Pelarasannya berlaku dalam susunan yang sama seperti menyediakan geganti baharu. Sebelum memulakan kerja, pastikan peranti itu utuh, buka dan pastikan semua sesentuh dan spring berada di tempatnya.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Petua video praktikal akan membantu anda memahami dengan lebih baik cara melaraskan suis tekanan baharu di stesen pam jika parameter tidak sesuai dengan anda atas sebab tertentu. Anda juga akan mengetahui bagaimana peranti berjalan kering berbeza.

Cadangan untuk menyediakan automasi:

Petua profesional untuk pelarasan yang betul:

Ciri-ciri perbandingan dua jenis geganti:

Pakar biasanya tidak dijemput untuk membetulkan operasi suis tekanan, kerana ini adalah prosedur mudah yang mengambil sedikit masa. Anda boleh meninggalkan tetapan kilang, tetapi pelarasan yang minimum akan membantu memanjangkan hayat pam dan tangki hidraulik, dan juga mengoptimumkan operasi stesen.

Adakah anda mempunyai pengalaman peribadi dalam melaraskan geganti untuk pam dan bolehkah anda berkongsi nasihat yang baik dengan pelawat ke tapak kami? Sila tinggalkan komen anda, tanya soalan dan kongsi pengalaman anda dalam blok di bawah.