Reka bentuk dan pengendalian penapis beg: kebaikan dan keburukan + ciri menggantikan beg penapis

Sudah tentu, pematuhan piawaian alam sekitar adalah syarat penting untuk operasi yang berjaya dan selamat bagi mana-mana pengeluaran.Pembersihan udara yang tercemar dengan produk yang diproses adalah keperluan utama bagi perusahaan dalam perlombongan, simen, kimia, pengilangan tepung, metalurgi dan industri lain, semasa aktiviti di mana sejumlah besar habuk, jelaga dan bahan pencemar mikroskopik lain terbentuk.

Tetapi reka bentuk pembersihan moden memungkinkan untuk menyelesaikan masalah habuk yang berlebihan di udara dengan berkesan: reka bentuk dan operasi penapis beg bertujuan khusus untuk mengeluarkan zarah terkecil zarah terampai berbahaya. Selepas memasang unit ini, semua habuk dan kotoran mengendap di dinding penapis, dan udara yang lebih ringan, bebas daripada kekotoran, dilepaskan ke atmosfera.

Dalam bahan ini kita akan melihat struktur dan prinsip operasi penapis beg, belajar tentang kaedah penjanaan semula dan penggantian diri, dan juga mendedahkan kelebihan dan kekurangan reka bentuk pembersihan ini.

Keperluan untuk pembersihan udara dalam pengeluaran

Krisis alam sekitar di planet ini semakin teruk setiap hari. Perusahaan perkilangan memainkan peranan penting dalam hal ini: kebocoran bahan kimia, pencemaran badan air dengan pelepasan air sisa dan habuk mempunyai kesan yang sangat negatif terhadap keadaan alam semula jadi dan kesihatan manusia.

Selain kemudaratan langsung kepada pekerja dan penduduk yang tinggal berhampiran pengeluaran, habuk juga menyebabkan kerosakan kepada perusahaan itu sendiri.Mendapan habuk mempunyai kesan buruk terhadap operasi peralatan dan memburukkan keadaan sistem pengudaraan dan penukar haba. Faktor-faktor ini boleh menyebabkan penurunan kualiti produk perkilangan malah meningkatkan kosnya disebabkan kerosakan dan kehausan yang lebih cepat pada peralatan yang digunakan.

Penindasan habuk di perusahaan dianjurkan menggunakan kaedah yang berbeza. Selain memerangkap bahan terampai dengan penapis khas, sistem pengabusan boleh digunakan, berkat zarah kotoran mengendap bersama dengan titisan air.

Itulah sebabnya pengumpulan dan peneutralan habuk berkualiti tinggi merupakan peringkat penting dalam keseluruhan proses teknologi dalam pengeluaran. Penapis beg berkesan mengatasi tugas yang diberikan dan melindungi bukan sahaja alam semula jadi dan orang, tetapi juga peralatan perusahaan.

Bagaimanakah penapis beg berfungsi?

Peralatan penulenan dengan penapis beg boleh digunakan sebagai sebahagian daripada pengudaraan dalaman, yang menyediakan pengembalian udara yang telah disucikan kembali ke dalam bilik, dan sebagai sistem untuk membersihkan udara sepenuhnya sebelum melepaskannya ke persekitaran.

Penapis beg adalah reka bentuk yang agak mudah, yang terdiri daripada elemen asas berikut:

• perumah untuk unit penapis;
• ruang untuk udara bersih dan kotor;
• bunker dan sokongan;
• injap pengambilan di mana campuran udara melepasi;
• lengan pembersih atau satu set lengan yang terletak di laluan udara;
• injap keluar dengan pengatur tekanan yang membolehkan aliran yang disucikan melalui;
• sistem penjanaan semula penapis, yang membolehkan anda membersihkan beg dari habuk secara berkala.

Reka bentuk peranti direka untuk membenarkan jumlah udara atau gas yang cukup besar melaluinya.Aliran yang diserap oleh injap masuk melalui sistem, meninggalkan zarah habuk atau bahan cemar jelaga pada permukaan penapis secara tenunan atau bukan tenunan.

Rajah di atas jelas menunjukkan struktur penapis beg dan arah aliran udara tercemar dan tulen melalui sistem penulenan udara

Penapis boleh tunggal, tetapi kompleks dengan bateri hos, yang membersihkan udara dengan lebih berkesan, kekal lebih berkesan. Selepas hos, udara kitar semula dilepaskan melalui injap keluar yang dilengkapi dengan kawalan tekanan automatik.

Malah, reka bentuk melaksanakan tiga tugas utama:

• secara kualitatif membersihkan campuran gas-udara daripada bahan pencemar;
• memastikan keseragaman beban habuk;
• mengawal jumlah udara yang dibekalkan untuk penapisan.

Pemisahan zarah kecil dalam udara ekzos memungkinkan untuk memastikan ketulenan aliran ekzos yang betul. Bahan terampai yang tidak diingini disimpan dengan selamat di dalam hos, yang dibersihkan sendiri semasa fasa penjanaan semula.

Jenis utama beg penapis

Pemilihan penapis beg yang sesuai adalah berdasarkan spesifikasi pengeluaran dan sifat habuk yang dihasilkan dalam proses tersebut. Kriteria utama yang perlu anda harapkan semasa memilih peralatan ini ialah prestasi pemasangan dan kedalaman penulenan udara masuk. Parameter selebihnya adalah individu: tahap kepentingannya bergantung pada keadaan pengeluaran.

Sebagai contoh, pilihan bahan dari mana penapis dibuat bergantung sepenuhnya pada ciri-ciri pencemar habuk yang timbul semasa pengeluaran.

No. 1: Perbezaan dalam prestasi perkakasan

Penapis beg dibahagikan kepada dua jenis utama: bulat Dan rata. Jenis pertama direka untuk operasi di perusahaan dengan beban habuk yang besar dan mampu melepasi dan membersihkan isipadu udara yang agak ketara: lebih daripada 100 ribu m³ pada pukul satu.

Walau bagaimanapun, pengendalian peralatan produktif tersebut memerlukan bekalan udara termampat tambahan kepada sistem. Isipadu aliran boleh mencapai 4000 l seminit

Hos rata mempunyai prestasi yang lebih sederhana, tetapi juga mempunyai reka bentuk yang lebih padat. Sistem pembersihan sedemikian sesuai untuk bengkel dengan beban habuk yang kecil.

No. 2: Klasifikasi mengikut jenis pemasangan hos

Mengikut jenis pemasangan, sistem dengan penapis beg boleh menegak atau mendatar. Yang terakhir kekal lebih cekap kerana ia membenarkan lebih banyak udara atau gas melaluinya.

Laluan aliran melalui hos itu sendiri agak panjang, jadi pori-pori bahan penapis memerangkap lebih banyak bahan pencemar.

Lengan juga dibezakan dengan bentuk: ellipsoidal, silinder, segi empat tepat.

No. 3: Varieti berdasarkan bahan pembuatan

Pengelasan dan prinsip operasi penapis beg juga dipengaruhi oleh bahan dari mana elemen penapis dibuat. Ia selalunya diperbuat daripada kain.

Bahan dari mana penapis beg dibuat secara langsung mempengaruhi rintangan haus peralatan. Sesetengah jenis fabrik kurang terdedah kepada pecah dan depressurization, yang menyumbang kepada penggantian penapis yang kurang kerap

Ia boleh sama ada kapas atau bulu semulajadi, atau bahan sintetik:

• poliester;
• gentian kaca;
• poliamida;
• meta-aramid;
• polytetrafluoroethylene;
• poliakrilonitril, dsb.

Pemilihan bahan hos adalah berdasarkan jenis pengeluaran, ciri campuran yang ditapis, serakan dan sifat habuk, dan keagresifan alam sekitar.

Baru-baru ini, penapis bukan tenunan dengan struktur yang lebih seragam dan berliang halus, yang, disebabkan permukaan berserabutnya, mengekalkan lebih banyak bahan pencemar, telah menjadi sangat popular.

No. 4: Pengelasan mengikut kaedah penjanaan semula

Kaedah pemulihan penapis boleh dianggap sebagai kategori lain dalam klasifikasi peranti ini. Penjanaan semula pemasangan hos adalah peringkat penting dalam operasi struktur, jadi ia harus diberi perhatian khusus.

Kaedah yang paling popular untuk menjana semula penapis beg ialah tiupan nadi, ditunjukkan dalam rajah di atas. Walau bagaimanapun, kaedah pembersihan ini tidak sesuai untuk semua jenis pengeluaran.

Sebenarnya, penjanaan semula adalah proses membersihkan hos daripada kotoran terkumpul.

Prosedur ini boleh dilakukan menggunakan beberapa kaedah, pilihannya bergantung pada sifat habuk:

1. Pembersihan getaran, semasa hos atau bateri hos digoncang dengan kuat, selepas itu zarah pencemar jatuh ke dalam corong khas untuk penyingkiran seterusnya. Debu dikeluarkan daripadanya menggunakan sistem pengangkutan habuk: skru atau penghantar pneumatik, ruang depan berputar, rantai pengikis, gelongsor atau pintu injap.
2. Pembersihan nadi atau pembersihan pneumatik. Penapis tertakluk kepada hembusan nadi atau pembersihan pneumatik menggunakan aliran udara terbalik, yang mengetuk zarah mikro keluar dari liang.
3. Pembersihan gabungan. Bateri atau hos tunggal tertakluk kepada proses pembersihan gabungan, di mana penapis digoncang dan disembur dengan aliran udara bersih.

Pembersihan getaran boleh berlaku bukan sahaja secara automatik: proses penjanaan semula kadang-kadang dilakukan secara manual terima kasih kepada pemegang khas dan dipanggil pembersihan mekanikal lengan.

Tetapi selalunya, proses penjanaan semula dijalankan secara automatik terima kasih kepada operasi penderia pencemaran, yang bertindak balas terhadap jumlah serpihan yang terkumpul dan menentukan tekanan dan pemprosesan hos. Jika tekanan pada alur keluar struktur menurun, sensor mencetuskan proses pembersihan atau mekanisme gegaran.

Penjanaan semula adalah sistematik dan membolehkan anda memanjangkan hayat perkhidmatan penapis beg dengan ketara. Secara purata, masa penggunaan elemen penapis boleh mencapai tiga tahun

Dengan beban habuk yang rendah dalam persekitaran yang tidak agresif di kawasan pengeluaran yang kecil, penapis beg berfungsi sepenuhnya boleh mencapai lima tahun, selepas itu penggantian yang dijadualkan akan diperlukan.

Ciri-ciri menggantikan penapis beg

Seperti pemasangan, penggantian penapis yang haus dilakukan berdasarkan dokumentasi reka bentuk dan keadaan di mana peranti pembersihan beroperasi.

Banyak faktor utama diambil kira:

• beban habuk;
• penyebaran habuk dan kualitinya;
• ciri-ciri persekitaran kerja;
• prestasi penapis itu sendiri;
• lokasi pemasangan;
• kedalaman penulenan campuran, dsb.

Jika hanya satu lengan dalam bateri gagal, anda boleh memotong operasinya tanpa menggantikannya. Untuk melakukan ini, penapis tersumbat pada tahap helaian tiub. Tidak perlu mengeluarkan paip atau bingkai pembersihan.

Penapis beg diganti selepas ia benar-benar haus atau kecekapan penjanaan semula berkurangan. Jika melalui lubang terbentuk dalam bahan, penggantian boleh dilakukan lebih awal daripada yang dijangkakan.

Jika unit memerlukan penggantian lengkap, anda mesti melakukan langkah berikut:

1. Tutup peredam di pintu masuk dan keluar ke petak, jika ini disediakan oleh ciri reka bentuk sistem.
2. Melalui tingkap pemeriksaan, keluarkan paip pembersihan yang menuju ke hos atau bateri untuk diganti.
3. Tanggalkan bingkai lengan.
4. Keluarkan lengan dari struktur. Ia boleh diangkat ke atas kepingan tiub atau dijatuhkan ke dalam tong habuk. Dalam kes kedua, penapis perlu dikeluarkan dari petak melalui tetingkap tontonan.
5. Pasang lengan baharu dalam susunan terbalik. Selepas menyambung, selamatkan bingkai dan pasang paip pembersihan.

Selepas aktiviti penggantian, adalah perlu untuk menjalankan ujian bagi peralatan untuk memastikan kefungsiannya.

Adalah lebih baik untuk mempercayai penggantian kepada syarikat khusus yang pekerjanya mempunyai kemahiran dan pengalaman dalam mengeluarkan dan memasang penapis beg.

Kami juga mempunyai artikel di laman web kami dengan arahan terperinci tentang menggantikan penapis dalam pengudaraan bekalan.

Kebaikan dan keburukan peranti

Seperti mana-mana peralatan dan sistem pembersihan lain, contohnya, aspirasi, penapis beg mempunyai ciri operasinya sendiri, di mana kelebihan dan kekurangan ciri sistem didedahkan.

Kelebihan kompleks sedemikian mengatasi kelemahan, itulah sebabnya penapis beg digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang pengeluaran.

Pemasangan sistem pengudaraan dengan penapis beg sesuai bukan sahaja untuk pengeluaran berskala besar dan kompleks, contohnya, dalam industri metalurgi. Sistem penapisan udara yang serupa juga sesuai di bengkel kecil untuk pengeluaran perabot, papak turapan dan lain-lain.

Kelebihan penapis beg yang tidak dapat dinafikan termasuk ciri-ciri berikut:

1. Reka bentuknya adalah universal, jadi ia boleh disepadukan dengan mudah ke dalam sistem pengudaraan dan pembersihan pelbagai sektor perindustrian.
2. Kompleks dengan penapis beg boleh disepadukan dengan mudah ke dalam barisan teknologi dan tidak menuntut dari segi jumlah ruang yang diperlukan untuk pemasangannya.
3. Tahap penulenan campuran gas-udara mencapai 90-99%, yang merupakan penunjuk yang sangat tinggi untuk sistem cucian kering.
4. Penapisan berlaku sama berkesan pada suhu udara yang sangat rendah dan di dalam bilik yang dipanaskan.
5. Kawalan kompleks adalah sangat mudah dan boleh diautomatikkan sepenuhnya.
6. Penggantian penapis beg terpakai yang dirancang dilakukan setiap dua hingga tiga tahun.

Sebagai tambahan kepada kelebihan, penapis beg juga mempunyai kelemahan kecil. Yang utama ialah keperluan untuk bekalan udara termampat dalam keadaan penapisan volum udara lebih daripada 150 m³ pada pukul satu.

Jenis pengeluaran tertentu atau keadaan operasi yang agresif mungkin memerlukan penapis yang diperbuat daripada bahan mahal, seperti gentian kaca atau meta-aramid, yang lebih tahan haus.

Jenis penapis lain juga digunakan dalam sistem pengudaraan. Kami bercakap lebih lanjut mengenai sistem penapisan udara dan karbon dalam artikel seterusnya.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Struktur dan prinsip operasi sistem pembersihan dengan penapis beg ditunjukkan dengan jelas dalam video di bawah:

Proses ujian hos dan mekanisme pembersihan penapis ditunjukkan oleh pengeluar peralatan pembersihan:

Penapis beg adalah salah satu cara paling mudah dan paling berkesan untuk pembersihan udara kering daripada habuk pelbagai asal usul. Sistem sejagat boleh berjaya diintegrasikan ke dalam hampir semua proses teknologi di mana volum besar medium penapisan terbentuk, memerlukan penyingkiran maksimum bahan terampai yang tidak diingini. Hos agak mudah diganti dan tidak memerlukan penyelenggaraan yang rumit atau mahal.Oleh itu, pemilik kemudahan pengeluaran pastinya perlu melihat dengan lebih dekat jenis pembersihan udara ekzos ini.

Adakah anda ingin menambah bahan di atas dengan maklumat berguna atau bercakap tentang ciri menggunakan penapis berdasarkan pengalaman peribadi? Tulis komen dan tambahan anda, tanya soalan kepada pakar kami - blok maklum balas terletak di bawah.