Bagaimana untuk melindungi pengudaraan di loteng sejuk: spesifikasi penebat haba saluran udara

Reka bentuk sistem pengudaraan yang betul melibatkan penebat saluran udara.Jika tidak, mereka ditakdirkan untuk sentiasa dilindungi dengan pemeluwapan, menyebabkan kemudaratan yang tidak boleh diperbaiki. Berdasarkan ini, persoalan bagaimana untuk melindungi pengudaraan di loteng sejuk adalah sangat penting, kerana di situlah semua prasyarat untuk pengumpulan kelembapan di dalam paip berada.

Kami akan memberitahu anda segala-galanya mengenai tujuan dan spesifikasi peranti penebat haba untuk sistem saluran pengudaraan. Kami akan menganalisis semua pilihan untuk saluran udara penebat menggunakan bahan struktur dan tujuan yang berbeza. Pengrajin rumah yang ingin menjalankan kerja itu sendiri akan mendapat arahan terperinci di sini.

Hujah yang memihak kepada penebat pengudaraan

Proses pengumpulan pemeluwapan di dalam paip pengudaraan yang tidak bertebat tidak dapat dielakkan. Ini adalah akibat daripada perlanggaran aliran udara panas dan sejuk. Pada tahap yang besar, pemeluwapan disebabkan oleh kegagalan dalam sistem dan penyelewengan daripada peraturan untuk premis operasi.

Kedua-dua lembapan yang telah mendap pada struktur dan pemeluwapan yang telah jatuh pada dinding saluran udara mengalir ke bawah paip.Melalui sebarang kebocoran pada sambungan, ia akan masuk ke lantai dan dinding. Kerana mereka, penebat lantai menjadi basah, akibatnya kualiti penebatnya dikurangkan sekurang-kurangnya separuh.

Pada suhu negatif, fros muncul dan diameter dalaman paip akan berkurangan. Bukan sahaja bahan dimusnahkan, tetapi juga keadaan yang baik dicipta untuk kehidupan kulat acuan. Penghuni rumah berisiko mendapat penyakit pernafasan yang kerap dan reaksi alahan.

Agar tidak mewujudkan prasyarat untuk berlakunya titik embun, i.e. penukaran wap air yang terkandung di udara menjadi air, saluran udara di loteng sejuk mesti dilindungi

Pengudaraan di loteng yang tidak dipanaskan terutamanya memerlukan penebat. Di sini perbezaan antara suhu udara di dalam sistem dan dinding paip adalah ketara.

Hanya sistem pengedaran udara fabrik tidak memerlukan penebat tambahan. Pemeluwapan tidak terbentuk pada permukaan paip tekstil yang telap wap, dan kerana salurannya kering, mikroorganisma tidak menetap di dalamnya.

Ketepuan udara dengan wap adalah berkadar terus dengan suhu. Semakin tinggi ia, semakin banyak wap yang terdapat dalam jisim udara. Malah perubahan minimum dalam suhu mengurangkan keupayaan udara untuk mengekalkan air dalam bentuk wap. Atas sebab ini, pemeluwapan terkumpul di saluran keluar saluran pengudaraan apabila udara disejukkan.

Di mana untuk melindungi paip pengudaraan?

Penebat mandatori diperlukan di tempat di mana perubahan suhu berlaku. Di kawasan di mana udara panas dan sejuk bersentuhan, pemeluwapan kelihatan paling banyak. Inilah titik embun. Apabila mereka bentuk penebat saluran ekzos, kedudukan titik ini dikira pertama sekali.

Matlamatnya adalah untuk mengalihkannya sedekat mungkin dengan saluran keluar paip pengudaraan. Pilihan yang ideal ialah apabila zon pencampuran aliran udara sejuk dan hangat dialihkan ke luar rumah.

Oleh kerana ini jarang berlaku, pada paip pengudaraan yang melintasi loteng sejuk dan kemudian keluar ke bumbung, kawasan yang melalui siling tingkat atas atau loteng mesti dilindungi. Paip itu sendiri terlindung sepanjang keseluruhannya sehingga ia mencapai bumbung.

Dalam kes pengudaraan bekalan, jumlah kondensat yang jatuh pada dinding luar saluran pengudaraan adalah berkadar terus dengan panjangnya. Fenomena ini juga dipengaruhi oleh ciri pemasangan. Di kawasan yang besar, sebagai tambahan kepada paip, injap juga terlindung.

Agar tidak mewujudkan prasyarat untuk berlakunya titik embun, i.e. penukaran wap air yang terkandung di dalam udara menjadi air, saluran udara di loteng sejuk mesti ditebat dan peralatan pengudaraan dipasang

Injap bertebat kelihatan seperti bidai boleh laras. Yang terakhir mengehadkan laluan dan sedikit meningkatkan suhu udara yang dibekalkan dari luar, kerana Reka bentuk mengandungi pemanas tiub.

Kelajuan udara yang dibekalkan melalui injap dikawal menggunakan tuil atau sistem yang dipacu elektrik. Memanaskan bilah injap dengan elemen pemanasan adalah perlu untuk mengelakkannya daripada aising. Ini mengubah suhu jisim udara bekalan sedikit.

Bahan penebat haba untuk paip

Selepas menentukan takat embun dan menjalankan pengiraan yang diperlukan, persoalannya kekal tentang bagaimana untuk melindungi pengudaraan di loteng, dan dengan kriteria apa untuk menilai bahan tersebut.Penebat haba berkualiti tinggi adalah mungkin dengan syarat pilihan penebat yang betul, ketebalannya, dengan mengambil kira kelembapan udara di dalam dan di luar, dan perbezaan suhu.

Kriteria pemilihan utama

Terdapat tiga kriteria utama yang mana bahan penebat dipilih:

• tahap kekonduksian haba;
• tahap keselamatan kebakaran;
• harga bahan.

Mari kita pertimbangkan bahan penebat haba yang paling popular, kelebihan dan keburukan yang wujud. Yang paling popular adalah penebat berdasarkan gentian mineral. Kumpulan ini menggabungkan bulu yang diperbuat daripada sanga, gentian kaca dan benang basalt yang ditarik nipis semasa tempoh lebur.

Basalt, juga dikenali sebagai batu, bulu menonjol dari segi ciri dan kos. Slag berbahaya kepada kesihatan, dan lebih baik tidak menggunakannya.

Bulu kaca untuk penebat pengudaraan

Permintaan terbesar di kalangan bahan berasaskan gentian mineral ialah bulu kaca.

Bahan utama untuk pengeluaran bulu kaca adalah sisa daripada industri kaca. Ia mengatasi tugasnya dengan agak berkesan dan mudah mengambil bentuk yang diperlukan.

Pekali penebat haba adalah dari 0.03 hingga 0.052 W/m⁰. Penebat haba mempunyai gentian panjang yang dijalin sedemikian rupa sehingga terbentuk cangkerang yang menyerupai kepompong yang mengekalkan udara.

Ciri teknikal positif bahan adalah seperti berikut:

1. Ketebalan gentian ialah 3-15 mikrometer, panjang adalah dari 15 hingga 50 mm.
2. Penyerapan getaran bunyi dan gangguan akustik yang baik disebabkan oleh pengagihan gentian yang seragam. Penunjuk ini untuk struktur terlindung berkisar antara 35-40 dB.
3. Rintangan kebakaran berjulat dari NG hingga G1. Walaupun bahan tersebut mengandungi resin pengikat, ia tidak mudah terbakar secara spontan.Tanpa perubahan dalam struktur, bulu kaca boleh menahan suhu sehingga 250⁰.
4. Rintangan kepada tekanan mekanikal. Analog awal penebat ini tidak mempunyai ketahanan yang baik terhadap tekanan mekanikal. Sampel moden mempunyai kekuatan yang mencukupi dan keanjalan yang baik.
5. Indeks kebolehtelapan wap bulu kaca ialah 0.6 mh/Pa, iaitu hampir 2 kali lebih tinggi daripada bulu basalt.
6. Kelembapan penyerapan harian adalah kurang daripada 1.7%.
7. Bahan ini mempunyai kestabilan biologi yang baik. Tikus tidak menetap di dalamnya, dan kulat acuan tidak membiak.
8. Tanpa kehilangan ciri kualiti, bulu kaca boleh dimampatkan 6 kali. Selepas diluruskan, gentian elastik kembali ke kedudukan asalnya.
9. Ketumpatan purata ialah 11-25 kg/mᶾ, tetapi angkanya mungkin berbeza antara pengeluar yang berbeza.

Jika anda tidak membenarkannya basah, penebat berkualiti tinggi tidak akan mengecut semasa penggunaan berpanjangan.

Kekerasan bulu bergantung pada ketumpatan. Apabila terdedah kepada kelembapan, kekonduksian terma bahan meningkat. Untuk mengurangkan penyerapan lembapan, pengeluar menambah penghalau air pada komposisi.

Negatifnya ialah peningkatan kerapuhan gentian. Ia dibenarkan untuk bekerja dengan bulu kaca hanya dengan menggunakan peralatan pelindung. Untuk mengelakkan serpihan gentian tajam yang paling nipis daripada masuk ke ruang sekeliling, penebat lapisan penebat yang boleh dipercayai diperlukan. Perlindungan juga diperlukan untuk meneutralkan kesan merosakkan cahaya matahari pada bulu kaca.

Di samping itu, bulu kaca mempunyai hayat perkhidmatan yang agak pendek - kira-kira 10 tahun. Apabila memilih penebat untuk paip pengudaraan di loteng sejuk, anda pasti harus bertanya sama ada produk itu mempunyai kesimpulan mengenai pematuhan keperluan epidemiologi kebersihan dan kebersihannya.

Lengan pengudaraan bulat ditebat dengan bulu mineral yang digulung. Paip pengudaraan dengan keratan rentas persegi - bahan dalam bentuk plat. Saluran pengudaraan dibalut terlebih dahulu dan diikat dengan wayar logam atau pita sintetik. Yang kedua dilekatkan.

Ciri-ciri penggunaan bulu basalt

Bahan ini adalah penebat mineral yang lebih baik. Ia terdiri daripada gentian basalt cair. Ia dihasilkan dalam bentuk papak dan tikar. Untuk saluran pengudaraan bulat, penebat sedia untuk digunakan dihasilkan dalam bentuk silinder yang ditutup dengan penebat - kerajang. Terdapat produk tanpa lapisan penebat.

Bulu basalt adalah bahan yang tidak mudah terbakar. Suhu yang boleh tahan ialah 1000⁰. Ketebalan lapisan penebat bulu batu tidak berubah dari semasa ke semasa

Pekali penebat haba bahan ialah 0.034-0.038 W/m⁰. Jenama murah yang mengandungi resin formaldehid boleh membahayakan kesihatan manusia. Dalam penebat yang lebih mahal, biopolimer sepenuhnya tidak berbahaya digunakan sebagai pengikat. Harga bulu basalt lebih tinggi daripada bulu kaca.

Buih polietilena untuk penebat pengudaraan

Sapukan busa polietilena pada saluran bulat dan persegi di dalam loteng ialah pilihan penebat yang mudah dan murah.

Terdapat beberapa jenis bahan ini:

1. Biasa. Kategori ini termasuk penolon (buih polietilena berpaut silang), isolon dan lain-lain. Penggunaannya sangat mudah - kepingan bahan dililit di sekeliling saluran udara dan diikat dengan pita.
2. Digagalkan. Penebat ini ditutup pada satu sisi dengan lapisan foil yang direka untuk memantulkan haba dan menangkis kelembapan.Ia mula dijual di bawah nama yang berbeza: jenis tepofol A dan B, penofol, mosfol, faralon, ultraflex. Penebat ini disambungkan dengan gam khas atau pita aluminium.

Penebat dibekalkan dalam format gulungan dengan panjang yang diukur. Antara tawaran terdapat pilihan pelekat sendiri. Bahagian belakang mereka ditutup dengan komposisi pelekat, yang sangat memudahkan dan mempercepatkan pemasangan.

Untuk paip, ia menghasilkan penebat yang dibuat dalam bentuk cangkerang; ini adalah item yang dipanggil thermoflex, energyflex, dll. Ia adalah cangkerang siap dalam bentuk silinder yang meliputi komunikasi.

Pekali kekonduksian terma polietilena berbuih bergantung pada jenamanya dan berada dalam julat 0.031-0.051 W/m⁰.

Bahan ini tahan lama, elastik, tahan terhadap bahan kimia yang agresif, ringan, mudah dipasang, sederhana mudah terbakar (kelas G2). Dari segi keupayaan membentuk asap, ia tergolong dalam kelas D3, i.e. menghasilkan sejumlah besar asap apabila terbakar. Tidak terpakai pada bahan mesra alam dalam apa jua cara, kerana... tempoh penguraiannya ialah dua ratus tahun.

Penebat busa polietilena mempunyai kadar penyerapan air 0.2-1%. Beroperasi dalam julat suhu operasi -60-+100⁰ dan mempunyai hayat perkhidmatan selama 10 tahun

Bergantung pada kaedah pengeluaran, terdapat 2 jenis busa polietilena:

• PPE atau silang silang;
• NPE atau tidak bersilang (buih gas).

Yang pertama adalah lebih baik daripada yang kedua dalam semua aspek, tetapi harganya juga lebih tinggi. NPE dicirikan oleh bau gas. Dengan ciri ini ia boleh dibezakan daripada polietilena tidak bersilang. Antara keburukan yang wujud dalam busa polietilena ialah kebolehbakaran yang tinggi, kekuatan mekanikal yang rendah dan rintangan kepada sinaran UV.

Penggunaan getah sintetik berbuih

Penebat ini, yang kebanyakannya terdiri daripada sel tertutup, adalah serupa dalam rupa dengan busa polietilena bersilang. Tidak seperti yang terakhir, ia telah meningkatkan fleksibiliti. Teknologi pemasangan adalah sama seperti untuk PPE. Borang pelepasan adalah sama - tikar, kepingan, gulung, silinder, tetapi hayat perkhidmatan adalah tiga kali lebih lama.

Silinder getah mempunyai diameter dalaman 5-300 mm dan ketebalan dinding 5-150 mm. Untuk pemasangan yang lebih mudah, paip berdiameter besar dan sederhana mempunyai bahagian membujur.

Di kawasan yang akan diasingkan, sambungan dimeterai dengan pelekat. Pekali kekonduksian terma ialah 0.024-0.038 t/m⁰. Tidak mengubah ciri-cirinya dalam julat suhu operasi -200/+175⁰.

Struktur sel tertutup getah sintetik berbuih menjadikannya penebat bunyi yang sangat baik. Ia menyerap kira-kira 60% bunyi. Penebat ini mudah digunakan

Adalah mungkin untuk menggunakan bahan di dalam premis tertakluk kepada peningkatan keperluan kebersihan dan kebersihan. Getah berbuih adalah tahan lembapan, tahan acuan, dan merupakan bahan pemadam sendiri.

Suhu pembakaran melebihi 300⁰. Dari segi kekonduksian terma, kebolehtelapan wap, kekonduksian terma, dan ketegangan sendi, getah melebihi analognya daripada busa polietilena dan buih poliuretana.

Buih polistirena sebagai penebat untuk paip pengudaraan

Buih polistirena ialah jisim plastik berbuih yang mengandungi sejumlah besar gas. Ini adalah bahan tegar dalam bentuk paip, terdiri daripada 2-3 bahagian dan disambungkan dengan menggunakan kunci lidah dan alur atau plat. Hanya paip persegi yang dilindungi dengan papak.

Kelebihan busa polistirena termasuk ringan, ketahanan terhadap reput, kemudahan penggunaan, harga rendah, dan hayat perkhidmatan sehingga 25 tahun. Pekali kekonduksian terma berjulat dari 0.032-0.05 W/m⁰.Lebih 30 hari, penyerapan air adalah 4%. Apabila membongkok, kekuatan tegangan berada dalam julat 0.07-0.2 kgf/m². Suhu operasi - -50/+75⁰.

Buih polistirena, sebagai bahan penebat, mempunyai kelemahan berikut: cecair boleh melalui liang-liang yang terdapat dalam strukturnya. Akibatnya, sifat penebat haba dan rintangan fros berkurangan.

Buih polistirena ialah buih polistirena biasa. Ia menarik kepada tikus, sangat mudah terbakar, dan membebaskan toksin apabila dibakar. Untuk pemasangan, gam khas diperlukan; sebarang gam lain boleh menyebabkan bahan cair.

Buih polistirena tersemperit - banyak ciri perlindungan

Dalam pengeluaran busa polistirena tersemperit, bahan mentah yang sama digunakan seperti dalam pengeluaran busa polistirena. Walau bagaimanapun, ia adalah tepat terima kasih kepada teknologi khusus ini bahawa bahan diperolehi yang tidak mempunyai liang dan saluran dalam strukturnya di mana kelembapan boleh menembusi.

Atas sebab yang sama, ia mengekalkan haba dengan lebih baik. Ia dihasilkan dalam bentuk tiub atau papak tegar dan dijual sebagai Penoplex, EPPS, Technoplex, dilengkapi dengan kunci lidah dan alur. Ia mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang - sehingga 50 tahun.

Dalam struktur buih polistirena tersemperit hampir tiada saluran atau liang yang mampu membenarkan air/udara/gelombang haba melalui

Pekali kekonduksian terma buih polistirena yang diperoleh semasa penyemperitan adalah dalam julat 0.028-0.034 W m⁰. Penyerapan air 30 hari ialah 0.4%. Suhu operasi berjulat dari -50⁰-+75⁰. Ia mempunyai kekuatan lentur yang mencukupi - 0.4-1 kgf/m².

Penebat haba PirroVentiDuct untuk pengudaraan

Papan PIR ialah penebat generasi baharu dengan struktur selular yang tegar. Ia diperbuat daripada busa polyisocyanurate. Kedua-dua belah papan PIR ditutup dengan lapisan kerajang.Hayat perkhidmatan yang diisytiharkan oleh pengilang adalah 50 tahun. Bahan ini tahan reput, sederhana mudah terbakar, tetapi apabila ia terbakar ia membebaskan bahan toksik.

Elemen saluran udara lurus dan berbentuk berdasarkan papan PIR diperoleh dengan memotong yang terakhir, diikuti dengan melekatkan kosong dengan pelekat sentuhan khas.

PirroVentiDuct ialah bahan yang penebat haba dan struktur pada masa yang sama. Ia menghasilkan bahagian yang boleh dipercayai dan berfungsi untuk sistem pengudaraan yang tidak memerlukan penebat tambahan

Pekali kekonduksian terma bahan ialah 0.021 W/m⁰. Kadar penyerapan air adalah dalam lingkungan 1%. Kekuatan mampatan papak ialah 120 kPa.

Prosedur untuk pengudaraan penebat di loteng sejuk

Semua langkah penebat haba dijalankan mengikut piawaian yang dikawal oleh SNiP 2.04.14-88. Arahan yang jelas diberikan di sini tentang tempat dan cara mengatur penebat pengudaraan.

Apabila memasang lapisan penebat, peraturan utama harus dipatuhi: penebat harus diikat seketat mungkin supaya tidak ada jurang yang tersisa antara saluran pengudaraan dan penebat. Pemasangan setiap bahan mempunyai ciri tersendiri.

Ciri-ciri penebat bulu mineral

Apabila penebat dengan bulu mineral, kita tidak boleh lupa bahawa ia adalah higroskopik.

Fakta ini meninggalkan kesan pada susunan kerja:

1. Kerja paip di loteng sejuk dibalut dengan membran kalis air, tidak meninggalkan jurang atau retak.
2. Bulu mineral dilukai bertindih, bertindih dengan jalur sebelumnya. Ketebalan lapisan mesti mematuhi SNiP.
3. Lapisan kalis air dililit di atas penebat.
4. Seluruh struktur diketatkan dengan pembalut khas.

Paip segi empat tepat boleh ditebat dengan bulu mineral dalam tikar.Pertama, kosong dengan saiz yang diperlukan dipotong, dan, menutup paip dengannya, mereka diikat bersama dengan wayar mengait, pengapit atau pita.

Apabila bekerja dengan bulu kaca, anda mesti ingat keselamatan diri. Zarah bahan tidak boleh dibenarkan masuk ke saluran pernafasan, mata

Di sudut luar saluran udara, kesukaran tertentu timbul dengan pemasangan penebat, tidak mungkin untuk segera mencapai sesak yang diperlukan. Oleh itu, setelah selesai pemasangan salutan penebat haba utama, jurang yang tinggal diisi dengan kepingan bahan.

Penebat pengudaraan di loteng sejuk dengan busa polistirena

Sekiranya bahan itu dalam bentuk papak, oleh itu, saluran udara segi empat tepat boleh terlindung dengannya. Teknologi untuk kerja penebat adalah sama seperti semasa meletakkan bulu mineral. Satu-satunya perbezaan ialah peranti kalis air pilihan. Keputusan dibuat berdasarkan kepadatan bahan penebat haba.

Jadi, dalam hal menggunakan PPS-40, kalis air diperlukan, dan jika PPS-60 digunakan, kalis air adalah pilihan. Plat mesti disambung dengan ketat, retak dan celah mesti diisi dengan buih.

Penebat haba menggunakan silinder

Cengkerang khas untuk penebat pengudaraan dibuat daripada banyak bahan penebat:

• bulu mineral;
• buih poliuretana;
• polistirena diperluas;
• polietilena.

Ia digunakan apabila digunakan untuk pengudaraan paip bulat. Terdapat beberapa jenis penebat haba tersebut:

• pepejal dengan bahagian membujur;
• dua, tiga, empat bahagian.

Silinder dipilih mengikut diameter saluran udara. Lebih besar keratan rentas paip, lebih banyak bilangan bahagian yang terdiri daripada cangkerang. Jika ia adalah silinder pepejal, ia dibuka sepanjang potongan dan diletakkan pada saluran udara.

Tiada pengetahuan khusus diperlukan untuk memasang silinder buih. Pemasangan terdiri daripada memampatkan bahagian penebat dan menetapkan sambungan

Silinder berguna sebagai penebat untuk bahagian lurus. Di tempat-tempat di mana saluran udara berpusing, ia tidak akan dapat dipasang. Tikar digunakan di kawasan ini. Antara bahan penebat jenis ini, silinder yang diperbuat daripada bulu mineral, polistirena dan polietilena mempunyai kos yang paling rendah. Pilihan yang paling mahal ialah cangkang getah buih.

Pilihan yang sangat mudah untuk penebat pengudaraan dengan tangan anda sendiri adalah penebat pelekat diri, i.e. penofol gred "C". Di satu sisi terdapat kerajang, di sisi lain terdapat filem plastik dengan komposisi pelekat yang digunakan padanya. Bahagian pelekat dilindungi oleh lapisan filem tambahan. Ia dikeluarkan sebelum pemasangan.

Bahan dipotong mengikut saiz yang sepadan dengan perimeter saluran udara. Pada peringkat seterusnya, paip ditutup dengan penebat, melipat tepi bertindih 50 mm. Sambungan dimeterai dengan pita foil.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Cara membuat penebat paip pengudaraan dengan tangan anda sendiri:

Penebat paip pengudaraan dengan bulu mineral dan kesan yang dicapai:

Di loteng sejuk, paip mesti dilindungi. Apabila memilih bahan untuk tujuan ini, anda harus berpandukan ciri reka bentuk rumah dan keupayaan kewangan anda. Jika anda melindungi sistem pengudaraan dengan betul, ia akan sangat berfungsi dan akan bertahan lama.

Adakah anda ingin berkongsi pengalaman anda sendiri menebat salur yang mengalir melalui loteng sejuk rumah anda? Adakah anda mempunyai maklumat mengenai topik artikel yang patut dikongsi dengan pelawat tapak? Sila tulis komen dalam borang blok di bawah, tanya soalan, siarkan gambar.