Mesin untuk paip profil lentur: bagaimana untuk membina mesin lentur paip dengan tangan anda sendiri

Dalam isi rumah, mesin untuk membengkokkan paip profil tidak digunakan begitu kerap sehingga perlu membeli peralatan buatan kilang yang mahal.

Sekiranya keperluan sedemikian timbul, bengkok paip mudah boleh dibuat secara persendirian, setelah sebelum ini memutuskan jenis struktur ini sesuai untuk menyelesaikan tugas.

Artikel ini mengkaji secara terperinci jenis mesin lentur paip, menerangkan prinsip operasi dan kaedah pembinaannya.

Jenis mesin untuk paip profil lentur

Terdapat banyak pengubahsuaian peralatan untuk menukar konfigurasi paip profil. Ini disebabkan oleh jejari lenturan minimum. Jika parameter penting ini diabaikan, ciri kekuatan bahan akan berubah menjadi lebih teruk pada titik lentur. Anda juga perlu mengetahui beberapa kehalusan teknologi lenturan paip logam dan mengambil kira mereka semasa bekerja.

Apabila memilih reka bentuk, ambil kira bahan bahan kerja, diameter, dan ketebalan dinding.

Klasifikasi mesin lentur mengikut jenis pemacu

Bergantung pada jenis pemacu, mesin yang direka untuk membongkok mana-mana paip adalah manual, elektromekanikal dan hidraulik.

Manual. Ini adalah mekanisme yang sangat mudah yang boleh dihasilkan secara bebas walaupun oleh seseorang yang tidak berpengalaman dalam selok-belok bekerja dengan logam.

Mesin manual buatan sendiri untuk paip profil lentur adalah pembantu yang sangat diperlukan dalam pembuatan bingkai, elemen hiasan, dan pemasangan sendiri sistem pengudaraan.

Elektromekanikal. Mesin sedemikian mempunyai pemacu dalam bentuk motor elektrik - stepper atau konvensional, disambungkan melalui kotak gear yang lebih rendah. Penyelesaian terakhir memastikan lenturan berkualiti tinggi kerana pengagihan tegasan yang betul.

Struktur mekanisme itu tidak mudah; untuk membuatnya, anda memerlukan pengetahuan khusus dan sekurang-kurangnya sedikit profesionalisme.

Mesin pembentuk gulungan yang digerakkan secara elektrik dalam kebanyakan kes mempunyai bentuk reka bentuk 3 aci. Paip profil disalurkan di antara penggelek. Unsur yang terletak di tengah boleh menukar koordinat menegaknya. Apabila aci pusat berputar, paip berprofil menukar geometrinya

Hidraulik. Pemacu dalam model ini adalah manual. Tidak seperti reka bentuk manual yang ringkas, di sini silinder hidraulik disertakan dalam reka bentuk, yang secara signifikan mengurangkan usaha otot yang digunakan semasa lenturan.

Penggelek memungkinkan untuk membengkokkan paip profil ke mana-mana arah yang dikehendaki. Bengkok profil manual dengan hidraulik, dengan beratnya yang ringan, boleh membengkokkan pelbagai jenis paip sehingga 10 cm lebar.

Silinder hidraulik mesin membentuk gulungan memberikan tekanan pada permukaan paip melalui tindakan mekanikal. Ini menyebabkan rod silinder bergerak. Hasil daripada beban yang terhasil, produk itu cacat. Tekanan dalam omboh boleh ditingkatkan dalam dua cara - secara manual dan menggunakan pam elektrik

Jenis-jenis bender paip mengikut kaedah pemasangan

Terdapat pembahagian bender profil bergantung pada kaedah pemasangan. Terdapat peralatan pegun, mudah alih dan boleh pakai. Mesin pegun boleh berbentuk papak konkrit ringkas dengan rod atau peralatan pepejal.

Bender paip mudah alih padat mempunyai pendirian sokongan, tetapi model mudah alih tidak mempunyai sokongan; ia dipilih setiap kali peralatan digunakan.

Pengelasan mesin mengikut kaedah lenturan

Reka bentuk lentur profil dan prestasinya bergantung pada kaedah lenturan. Terdapat 3 kaedah lenturan utama. Yang pertama ialah penyemperitan, apabila geometri paip profil ditukar menggunakan penggelek ubah bentuk yang bertindak sebagai penebuk. Dalam kes ini tiada matriks.

Untuk melakukan operasi, 2 sokongan kuat diperlukan pada sisi bertentangan selekoh, yang bertindak sebagai matriks. Kasut berputar atau penggelek digunakan sebagai sokongan sedemikian.

Oleh kerana daya meningkat secara beransur-ansur dan sentiasa berserenjang dengan paip, kaedah ini memungkinkan untuk mendapatkan hasil akhir yang baik. Kami menggunakan kaedah itu hanya untuk kerja kecil-kecilan.

Yang kedua adalah menekan. Untuk mendapatkan selekoh, prinsip naib bangku digunakan - sekeping paip diletakkan di antara matriks dan tebuk.

Untuk mendapatkan selekoh berkualiti tinggi, profil yang terakhir mesti betul-betul mengulang geometri bahagian tersebut. Dan juga dalam pengiraan adalah perlu untuk mengambil kira ubah bentuk sisa logam. Di rumah, kaedah ini boleh digunakan apabila ketepatan yang tinggi tidak diperlukan.

Mesin untuk menukar bentuk paip profil dengan menggulung terdiri daripada tiga penggelek silinder, rantai, pemacu dan tapak. Diameter penggelek mesti sepadan dengan parameter paip profil boleh ubah bentuk

Yang ketiga ialah rolling - kaedah universal yang digunakan untuk membengkokkan kedua-dua paip berdinding nipis dan tebal. Bengkok dihasilkan dengan menarik bahan kerja antara penggelek - satu berputar dan dua penyokong.

Sebagai tambahan kepada yang disebutkan di atas, lenturan paip juga boleh dilakukan menggunakan kaedah berikut:

Terlepas dari reka bentuk yang dipilih, apabila mengeluarkan mesin lentur paip secara bebas, perlu mengambil kira cadangan pakar. Apabila memilih bahan untuk bingkai, anda perlu meneruskan dari fakta bahawa ketebalan logam harus sekurang-kurangnya 1/6 daripada lebar paip berprofil.

Jadi, jika anda perlu membengkokkan paip dengan segi empat tepat dalam keratan rentas dengan parameter 50 x 25 mm, maka untuk mengelakkan ubah bentuk bingkai semasa proses lenturan, anda perlu mengambil saluran atau sudut dengan ketebalan sekurang-kurangnya 10 mm. Plat asas dan tebuk dengan matriks mestilah 2 kali lebih tebal.

Diameter optimum penggelek adalah sekurang-kurangnya tiga kali ganda dimensi keratan rentas.Rak saluran dan sudut yang diambil untuk membuat bingkai hendaklah masing-masing 2 dan 3 kali lebar paip. Jika anda perlu membengkokkan paip profil dengan bahagian segi empat tepat 50 x 25 mm, anda memerlukan saluran 100 x 10 atau sudut 150 x 10.

Kami membuat bender paip hidraulik

Mari kita pertimbangkan gambarajah mesin dengan pemacu hidraulik, di mana lenturan berlaku kerana menekan paip profil di tengah dengan penebuk dipasang pada batang yang meningkat. Hasil daripada sentuhan rapat bahan kerja, disokong oleh dua penggelek pegun, dengan penebuk boleh alih, yang terakhir mengambil garis besarnya.

Mesin jenis ini dipanggil mesin busur silang kerana persamaan garis besar tebuk dengan bentuk busur silang. Bahagian utamanya ialah tapak (1), bicu hidraulik (2), penebuk (3) dan pengikat dalam bentuk bolt. Susun atur komponen mesin dijalankan mengikut lakaran

Untuk menandakan permukaan kerja, letakkan paksi menegak dan, pada jarak yang ditunjukkan dalam lukisan dari tepi dan paksi, tandakan lokasi lubang bawah. Kemudian tandakan lokasi lubang atas, berundur jarak yang diperlukan dari tepi. Sambungkan pusat lubang ini dengan garis lurus dan letakkan segmen yang sama di atasnya.

Paksi lubang perantaraan akan terletak di persimpangan tanda yang dibuat dengan paksi condong. Lubang pada permukaan kerja diperlukan untuk dapat melaraskan jejari lentur bahan kerja profil. Oleh kerana permukaan kerja terdiri daripada dua bahagian seperti cermin, yang kedua ditanda dengan cara yang sama.

Ketinggian mesin ditentukan oleh parameter bicu dan jarak yang ditunjukkan dalam lukisan dengan simbol "a". Untuk membengkokkan paip profil selebar 15 mm, jurang ini apabila bicu tidak digunakan hendaklah kira-kira 20 mm.

Dalam reka bentuk ini, daya yang dihantar oleh pukulan tertumpu di bahagian atasnya. Akibat daripada kesan ini, jejari luar paip tertakluk kepada ketegangan, yang boleh menyebabkan penipisan dinding, dan dalam beberapa kes, pecah. Oleh itu, mesin ini tidak disyorkan untuk mengubah bentuk bahan kerja berdinding nipis.

Bender paip rolling DIY

Pada peralatan sedemikian, bahan kerja memperoleh bentuk tertentu dengan menggulung. Di bengkel rumah, lebih mudah untuk membuat reka bentuk 3-roller dengan pemacu manual. Mari kita pertimbangkan dua pilihan untuk mesin sedemikian.

Versi mesin dengan platform berputar

Prinsip reka bentuk mesin sedemikian untuk membengkokkan paip dengan keratan rentas selain bulat adalah seperti berikut:

1. Bingkai utama disambungkan melalui sambungan pusing ke platform berputar, yang menetapkan sudut lenturan.
2. Platform digerakkan oleh bicu yang terletak padanya dengan rod kerja.
3. Profil dilukis dengan memutarkan pemegang yang terletak pada aci perantaraan.

Untuk membuat asas mesin dan dirian, anda memerlukan saluran dengan ketinggian dinding 150 hingga 200 mm dalam jumlah kira-kira 3 m. Paip keluli dengan diameter dalaman sama dengan diameter luar galas, yang dibahagikan kepada 6 bahagian pendek, sesuai sebagai sangkar untuk galas, asas penggelek.

Platform berputar bukan satu-satunya pilihan untuk melaraskan parameter lenturan paip profil; ini boleh dilakukan menggunakan penggelek paling luar. Untuk melakukan ini, lubang dibuat pada plat sokongan dan saluran supaya unsur-unsur boleh dialihkan. Anda boleh menaikkan platform akhir dengan mana-mana bicu yang boleh anda temui di ladang

Pangkalan dan dua platform dibuat daripada saluran.Setelah berundur kira-kira 0.5 m dari salah satu sisi, kimpal pendirian menegak dari saluran yang sama. Untuk melakukan ini, dua bahagian dipasangkan untuk menjadikan pendirian kukuh.

Dengan ketat memerhatikan mendatar, platform pegun dipasang, dan tiang belakang dikimpal kepadanya. Seterusnya, mereka mengambil bahagian paip profil dan meningkatkan pengehad dengan ketinggian tidak kurang daripada ketebalan paip profil, ubah bentuk yang sepatutnya dilakukan pada mesin yang dihasilkan.

Platform panduan disambungkan ke bingkai utama melalui engsel pintu. Galas dipasang pada hentian dan tepi lanjutan kedua-dua platform dengan mengimpal dan strukturnya diperkukuh dengan sudut. Aci dimasukkan ke dalam galas, dan pemegang dipasang pada bahagian tengah.

Bicu dipasang di bawah pinggir platform panduan dan diikat ke pangkalan menggunakan sambungan berbolted.

Pemasangan bengkok paip dengan platform berputar dilakukan dalam urutan berikut:

Mesin penggulung dengan tiga penggelek

Pada mesin ini, paip diletakkan pada penggelek yang terletak di sisi. Penggelek alih atas diturunkan ke produk dari atas dan dengan cara ini ia diperbaiki. Seterusnya, mereka memutarkan pemegang dan menghantar pergerakan ke aci melalui rantai. Paip itu membentang dan menukar geometrinya.

Meningkatkan tekanan secara beransur-ansur dengan mengetatkan bolt pengapit dan menarik bahan kerja, paip dibengkokkan pada sudut yang diperlukan.

Tiga roller roll membentuk mesin dilengkapi dengan tiga rollers. Dengan menyambungkan motor elektrik 1.5 kW ke mesin sedemikian, anda boleh membengkokkan paip dengan keratan rentas sehingga 8 cm pada satu masa

Untuk membuat mesin yang beroperasi mengikut skema ini, perlu menyediakan rak dan profil logam yang digulung untuk bingkai, aci, 4 mata air yang kuat, rantai, galas, pengikat, dan bahagian lain. Untuk memasang galas, anda memerlukan 3 aci dengan parameter yang sepadan dengan sproket dan galas.

Dua aci direka untuk penempatan sisi, dan yang ketiga (tekanan) adalah untuk digantung pada spring. Elemen ini kemungkinan besar perlu dipesan dari bengkel, tetapi selebihnya boleh dilakukan dengan tangan.

Aci tekanan termasuk galas, gear dan gelang.Benang dipotong ke dalam gelang untuk mengapit bolt dan alur dibuat. Di dalam rak yang diperbuat daripada bar saluran, tempat duduk dibuat untuk aci tekanan. Pada peringkat akhir, struktur dipasang, bermula dengan pemasangan bingkai.

Selepas itu, aci tekanan pada spring, disambungkan ke rak melalui sambungan kunci, digantung. Aci sokongan dipasang pada sisi dan rantai ditarik di antara mereka, menggunakan sudut magnet sebagai pemegang.

Pasang pemegang dengan tiub berputar pada salah satu daripadanya, kemudian jalankan kerja memasang bicu. Ia dilekatkan pada platform dengan bolt dan kimpalan.

Apabila memasang aci penggantungan, urutan tertentu diikuti: pertama, pasangkannya di atas rak, kimpal kacang untuk mata air kepadanya, pusingkan platform dan sambungkannya ke mata air. Perlu diingatkan bahawa apabila jarak antara penggelek meningkat, daya yang digunakan untuk lenturan berkurangan.

Untuk memasang bengkok paip rolling anda perlu:

Terdapat beberapa lagi artikel di laman web kami yang menerangkan secara terperinci pilihan untuk peranti buatan sendiri untuk membengkokkan paip profil, kami mengesyorkan agar anda membaca:

1. Cara membina bender paip profil dengan tangan anda sendiri: ulasan produk buatan sendiri yang terbaik
2. Cara membuat bender paip dengan tangan anda sendiri: contoh produk buatan sendiri yang terbaik

Bagaimana untuk membengkokkan paip profil dengan cara yang mudah?

Peranti paling primitif untuk menukar bentuk paip profil ialah penggunaan templat kayu. Ia boleh digunakan dalam kes membengkokkan paip berdinding nipis yang diperbuat daripada keluli atau aluminium. Untuk membuat mesin improvisasi sedemikian, ambil papan, pasangkannya bersama-sama dalam apa jua cara dan potong templat.

Adalah lebih baik untuk membuat templat boleh ditanggalkan, kemudian anda boleh membuat beberapa daripadanya dengan jejari yang berbeza. Ia tidak perlu diperbuat daripada kayu; ia boleh digantikan dengan cangkuk logam, meletakkannya di sepanjang kontur yang dilukis.

Pada titik sentuhan dengan paip, ketebalan templat hendaklah beberapa sentimeter lebih besar daripada ketinggian keratan rentas paip profil. Tepi templat condong, jika tidak, paip mungkin tergelincir.

Struktur ini disokong dan diikat ke beberapa tapak yang stabil.Paip diletakkan di antara satah templat dan hentian dan bahan mula bengkok, bermula dari tepi tiub. Jika anda memulakan proses lenturan dari tengah, paip berdinding nipis mungkin menjadi rata.

Anda boleh memasukkan batang logam ke dalam paip dengan diameter yang sama dengan kawasan aliran paip, atau anda boleh mengambil sekeping paip dan meletakkannya di hujung bahan kerja. Walau apa pun, ia akan menjadi lebih mudah.

Untuk maklumat lanjut tentang cara membengkokkan paip profil tanpa peralatan khas, baca bahan ini.

Mesin yang lebih berkuasa dibuat menggunakan prinsip yang sama. Dalam kes ini, daya dicipta menggunakan win, dan paip diikat dengan lebih kukuh supaya ia tidak jatuh.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Peraturan asas untuk pembuatan mesin untuk memproses paip profil:

Mesin lentur paip, reka bentuk serupa dengan kilang:

Daripada semua pilihan untuk mesin membentuk gulungan, anda harus memilih reka bentuk yang paling sesuai dengan tujuan penggunaannya.Kadangkala mekanisme yang paling mudah sudah cukup untuk menyediakan diri anda dengan jumlah profil bengkok yang diperlukan tanpa sebarang kos kewangan khas.

Adakah anda mempunyai pengalaman peribadi membina mesin lentur paip? Mungkin anda boleh memberikan maklumat berguna mengenai topik artikel dan menyiarkan foto peranti yang anda buat? Sila tinggalkan komen, kongsi pengalaman anda dan tanya soalan dalam blok di bawah.