Memateri paip tembaga: langkah demi langkah analisis kerja dan contoh praktikal

Pengrajin rumah cuba melakukan kerja pembinaan dan pembaikan sendiri, yang membolehkan mereka bukan sahaja menjimatkan belanjawan keluarga, tetapi juga benar-benar yakin dengan hasil yang berkualiti tinggi. Oleh itu, mereka perlu menguasai teknik dan teknologi baharu, seperti memateri paip tembaga.

Kami akan memberitahu anda cara memasang dan menyambungkan komunikasi daripada paip tembaga. Di sini anda akan mengetahui bahan habis pakai dan alatan yang diperlukan oleh pelaku. Kemahiran yang berguna walaupun dalam kehidupan seharian akan memungkinkan untuk memasang saluran paip secara bebas dengan ciri prestasi yang sangat baik.

Penyolderan tembaga: mengapa anda perlu mempelajarinya

Talian paip tembaga jarang digunakan dalam amalan. Sebabnya ialah kos bahan yang agak tinggi. Walau bagaimanapun, saluran paip tembaga dianggap sebagai yang terbaik.

Logam ini mengatasi semua bahan lain dalam rintangan haba, fleksibiliti dan ketahanan. Pemanasan saluran paip tembaga selepas pemasangan, ia boleh dituangkan ke dalam konkrit, tersembunyi di dinding, dll. Tiada apa-apa akan berlaku kepada mereka semasa operasi.

Saluran paip tembaga
Talian paip tembaga dianggap yang terbaik, kerana hayat perkhidmatannya setanding dengan hayat perkhidmatan bangunan di mana ia dipasang

Ini patut dipertimbangkan apabila memilih bahan untuk pemanasan atau paip. Dari segi operasi jangka panjang, kos yang lebih tinggi adalah berbaloi. Sebagai tambahan kepada ciri prestasi cemerlang yang dimiliki tembaga, ia agak mudah dipasang. "Kisah menakutkan" tentang kesukaran dalam pematerian paling kerap dibesar-besarkan.

Tembaga agak mudah dipateri. Permukaannya tidak memerlukan penggunaan agen pembersih yang agresif. Banyak logam lebur rendah mempunyai lekatan yang tinggi padanya, yang memudahkan pilihan pateri.

Fluks kuprum yang mahal tidak diperlukan, kerana tindak balas ganas dengan oksigen tidak berlaku apabila logam cair. Semasa proses pematerian, paip tidak berubah bentuk; bentuk dan dimensinya kekal tidak berubah. Jahitan yang terhasil boleh tidak dipateri jika perlu.

Kaedah untuk memateri bahagian tembaga

Pematerian dianggap kaedah terbaik untuk menyambung bahagian tembaga. Semasa operasi, pateri cair mengisi jurang kecil antara unsur-unsur, membentuk sambungan yang boleh dipercayai.

Terdapat dua kaedah yang paling biasa untuk mendapatkan sebatian tersebut. Ini adalah pematerian kapilari suhu tinggi dan suhu rendah. Mari kita fikirkan bagaimana mereka berbeza antara satu sama lain.

Ciri-ciri sambungan suhu tinggi

Dalam kes ini, proses penyambungan unsur tembaga berlaku pada suhu melebihi +450 darjah. Komposisi berdasarkan logam yang agak refraktori: perak atau tembaga dipilih sebagai pateri.

Mereka menyediakan jahitan tahan lama yang tahan terhadap kerosakan mekanikal dan suhu tinggi. Sambungan sedemikian dipanggil pepejal.

Gambar rajah proses pematerian
Dalam proses pematerian kapilari suhu tinggi, suhu melebihi 450C; pateri refraktori BAg atau BCuP digunakan untuk membentuk sambungan

Keistimewaan pematerian keras yang dipanggil adalah penyepuhlindapan logam, yang membawa kepada pelembutannya. Oleh itu, agar kehilangan ciri-ciri kekuatan tembaga menjadi minimum, kimpalan siap hendaklah disejukkan hanya secara semula jadi, tanpa menggunakan tiupan tiruan atau merendam bahagian dalam air sejuk.

Sambungan pepejal digunakan untuk paip dengan diameter 12 hingga 159 mm. Pateri suhu tinggi digunakan untuk menyambung paip gas.

Dalam paip, ia digunakan dalam proses memasang paip air untuk penyambungan monolitik bahagian yang diameternya melebihi 28 mm. Di samping itu, sambungan ini digunakan dalam kes di mana suhu cecair yang beredar di dalam paip boleh melebihi +120 darjah.

Penyolderan suhu tinggi juga digunakan untuk memasang sistem pemanasan. Kelebihannya ialah kemungkinan menyusun cawangan dari sistem yang dipasang sebelum ini tanpa membongkarnya terlebih dahulu.

Penyolderan suhu rendah di bahagian

Penyolderan lembut atau suhu rendah ialah sambungan bahagian tembaga, di mana suhu di bawah +450C digunakan. Dalam kes ini, logam lembut dan rendah lebur, seperti timah atau plumbum, dipilih sebagai pateri.

Lebar jahitan yang dibentuk oleh pematerian sedemikian boleh berbeza dari 7 hingga 50 mm. Kompaun yang terhasil dipanggil lembut. Ia kurang tahan lama daripada keras, tetapi mempunyai beberapa kelebihan yang ketara.

pematerian suhu rendah
Semasa proses pematerian suhu rendah, sendi lembut yang dipanggil terbentuk. Ia kurang tahan lama daripada pepejal, jadi ia tidak boleh digunakan semasa menyambungkan paip gas

Perbezaan utama ialah semasa proses pematerian logam tidak disepuhlindap. Sehubungan itu, kekuatannya tetap sama.

Di samping itu, suhu semasa pematerian suhu rendah tidak setinggi semasa pematerian suhu tinggi. Oleh itu, ia dianggap lebih selamat. Sambungan lembut yang dipanggil digunakan untuk memasang paip diameter kecil: dari 6 hingga 108 mm.

Sambungan suhu rendah dalam paip paip tembaga digunakan untuk pemasangan sesalur air dan rangkaian pemanasan, tetapi dengan syarat suhu cecair yang beredar di dalamnya kurang daripada +130 darjah. Untuk saluran paip gas, penggunaan sambungan jenis ini adalah dilarang sama sekali.

Apa yang akan diperlukan dalam proses itu?

Untuk membuat sambungan berkualiti tinggi, anda memerlukan bahan dan alat khas. Pertama sekali, untuk merawat permukaan pra-dibersihkan bahagian yang anda perlukan fluks. Ia menghilangkan oksida dari pangkalan, meningkatkan aliran pateri cair dan mengurangkan ketegangan permukaan.

Di samping itu, anda juga perlu pateri untuk bekerja dengan tembaga. Untuk kimpalan suhu tinggi, bahan dipilih yang tidak mengandungi plumbum. Pembungkusan mesti mengandungi perkataan "bebas plumbum" atau "bebas plumbum".

Untuk pematerian suhu rendah, pateri lebur rendah dipilih, yang mungkin mengandungi timah, kuprum, bismut dan perak. Pateri suhu rendah boleh didapati dalam bentuk wayar 3mm.

Fluks pematerian
Fluks dipilih berdasarkan jenis pematerian. Dijual, anda boleh menemui pelbagai komposisi sedemikian dalam pembungkusan yang mudah dengan berus khas.

Untuk bekerja anda memerlukan alat. Pertama sekali, pemotong paip. Dengan bantuannya, anda boleh memotong bahagian mengikut saiz yang dikehendaki.Adalah penting untuk memilih alat yang berkualiti tinggi supaya bahan lembut, iaitu tembaga, tidak berkedut.

Anda juga memerlukan penanggal talang untuk mengeluarkan burr. Jika tidak, mustahil untuk memasukkan satu bahagian ke bahagian yang lain. Berus atau berus juga digunakan untuk membersihkan permukaan dalaman paip.

Pengembang paip untuk paip tembaga
Alat lain yang diperlukan ialah pengembang paip. Dengan bantuannya, adalah mungkin untuk meningkatkan diameter salah satu bahagian yang disambungkan, yang perlu dilakukan kerana paip mempunyai keratan rentas yang sama

Pelbagai alat digunakan untuk memanaskan unsur kuprum. Selalunya mereka memilih untuk pematerian suhu rendah pembakar gas, mempunyai nyalaan yang diarahkan sempit.

Peralatan gas dalam kes ini beroperasi dari silinder dengan campuran propana dan butana atau dengan butana tulen. Satu pengisian sedemikian cukup untuk 3-4 ratus sendi.

Peranti berfungsi dengan cekap; apabila dipanaskan oleh penunu, paip menjadi panas dalam beberapa saat. Penyolderan suhu tinggi dijalankan menggunakan campuran gas propana-oksigen atau asetilena-udara.

Di samping itu, pematerian boleh dilakukan menggunakan besi pematerian elektrik khas yang direka untuk bekerja dengan bahagian tembaga. Peranti boleh berfungsi dengan pateri keras dan lembut. Besi pematerian disambungkan ke rangkaian dan digunakan di mana mustahil untuk berfungsi dengan nyalaan terbuka. Peranti ini dilengkapi dengan playar pengapit dan elektrod boleh tanggal.

Sebagai tambahan kepada alat ini, untuk pemasangan saluran paip anda memerlukan penanda atau pensel, pita pengukur, tukul dan aras bangunan.

Teknologi pematerian untuk produk tembaga

Setelah menyediakan alat dan bahan, anda boleh memulakan proses pematerian. Kami melakukan semua operasi dalam urutan berikut:

Potong bahagian mengikut panjang yang diperlukan

Pelbagai alat boleh digunakan untuk memotong paip tembaga. Alat yang paling biasa digunakan ialah pemotong paip manual. Untuk memastikan potongan sekata, pegang paip hanya berserenjang dengan alat.

Kami mengapit bahagian antara roller dan bilah dan memutarkan pemotong paip di sekelilingnya. Jangan lupa untuk mengetatkan bolt pelaras kira-kira satu pertiga daripada pusingan selepas setiap pusingan. Apabila menggunakan pemotong paip, potongan akan menjadi licin, dan burr akan muncul hanya di dalam paip.

Mengapit dengan pemotong paip
Adalah lebih baik untuk memotong bahagian dengan pemotong paip. Adalah penting bahawa alat itu berkualiti tinggi, jika tidak, ia tidak akan dapat mengelakkan ubah bentuk paip tembaga

Tetapi pada masa yang sama, diameter produk akan berkurangan sedikit, yang tidak diingini. Anda boleh mengelakkan ubah bentuk bahagian dengan memotongnya dengan gergaji besi. Tetapi dalam kes ini, terdapat banyak burr yang perlu dikeluarkan, dan anda perlu menggunakan templat untuk mengurangkan serong potongan.

Renyuk atau ovalisasi pemotongan paip akan membawa kepada akibat yang tidak menyenangkan, kerana ia pasti akan mengubah saiz jurang pemasangan. Nilainya hendaklah dalam julat 0.02-0.4 mm. Jika jurang lebih kecil, pateri tidak akan dapat masuk ke dalamnya. Dengan meningkatkan jurang, kesan kapilari tidak akan muncul.

Hasil daripada pemotongan, hasilnya harus menjadi bahagian dengan hujung silinder yang ketat, mempunyai sudut potong minimum. Pastikan anda mengeluarkan sebarang burr dari bahagian itu, bersihkan permukaan dalamannya dengan berus dan nyahgriskannya. Kami memotong sekeping paip kedua dengan cara yang sama. Kami mengambil pengembang paip dan menggunakan tukul untuk meningkatkan diameter paip kedua.

Membersihkan sendi
Pembersihan berkualiti tinggi paip yang disambungkan adalah wajib. Seharusnya tiada burr atau burr tinggal di dalam bahagian yang akan menghalang pergerakan cecair

Kami menyemak bagaimana bahagian-bahagian itu sesuai antara satu sama lain, periksa dimensi jurang pemasangan yang terhasil. Ia mesti betul-betul sesuai dengan norma. Kami membersihkan dan degrease bahagian kedua.Kami menjalankan operasi ke atas keseluruhan keratan rentas paip, mengingati bahawa panjang sambungan mestilah sama dengan diameter bahagian itu.

Sapukan fluks pada permukaan paip

Mengikut peraturan teknologi memateri paip tembaga, lapisan fluks mesti digunakan pada bahagian. Kami mengambil komposisi dan berhati-hati memohon dengan berus ke permukaan luar paip, yang akan terletak di dalam sendi.

Kami melakukan operasi dengan sangat berhati-hati. Kami cuba mengumpul jumlah minimum penyelesaian dan mengedarkannya sepenuhnya ke bahagian tersebut. Seharusnya tiada lebihan fluks tertinggal di permukaan.

Menyambung bahagian sebelum pematerian

Sebaik sahaja fluks digunakan pada bahagian, ia perlu dicantumkan. Ini mesti dilakukan dengan cukup cepat supaya tiada zarah bahan cemar masuk ke permukaan basah. Jika kami bekerja dengan pemasangan atau soket, kami membuat sambungan lengkap elemen.

Untuk melakukan ini, putarkannya sepanjang jalan. Semasa proses putaran, bahagian bukan sahaja "jatuh" ke tempatnya, tetapi fluks juga diagihkan ke atas jurang pemasangan sekata yang mungkin.

Gambarajah sambungan pemasangan
Untuk memastikan pengedaran seragam fluks di dalam bahagian yang dicantumkan, ia mesti diputar dan sambungannya diperiksa dengan teliti. Jika lebihan fluks muncul pada permukaan paip, segera keluarkannya dengan kain bersih atau serbet.

Ia dilarang meninggalkan fluks pada bahagian itu, kerana ia adalah komposisi kimia yang agresif.

Memateri paip dengan pemasangan berdasarkan gelang mampatan dilakukan mengikut urutan berikut:

Pembentukan sendi semasa pematerian suhu rendah

Apabila membuat sambungan lembut, adalah wajib untuk menggunakan pateri lebur rendah dan fluks suhu rendah. Untuk pemanasan, anda boleh mengambil pembakar gas standard atau bersaiz kecil, yang dicas dengan campuran propana dan udara atau propana dengan butana dan udara. Anda juga boleh mengambil besi pematerian elektrik khas.

Kami mengambil pembakar, menghidupkannya dan mengarahkan api ke sambungan paip. Tampalan sentuhan yang terletak di antara nyalaan dan bahagian mesti sentiasa digerakkan. Ini adalah perlu untuk memastikan bahawa unsur-unsur panas sama rata. Kami mengambil pateri dan menyentuh jurang pelekap dengannya dari semasa ke semasa. Apabila cukup panas, pateri mula cair.

Pateri disalurkan ke kawasan pematerian
Pateri dibekalkan ke kawasan pematerian apabila bahagiannya cukup panas untuk mencairkannya dengan habanya.

Sebaik sahaja ini berlaku, gerakkan penunu ke tepi untuk membolehkan pateri mengisi celah kapilari sepenuhnya. Jika pateri belum mula cair, teruskan pemanasan. Satu ciri pematerian suhu rendah ialah pateri tidak dipanaskan khas. Ia harus cair dari haba unsur-unsur yang dipanaskan sambungan.

Selepas pateri mengisi jurang kapilari sepenuhnya, ia mesti dibiarkan sejuk, sebaik-baiknya di bawah keadaan semula jadi. Perlu diingat bahawa sambungan lembut yang dihasilkan mempunyai kekuatan yang rendah, jadi menyentuhnya semasa panas adalah dilarang.

Satu lagi perkara penting. Semasa proses pematerian, adalah sangat penting untuk tidak memanaskan kuprum. Jika tidak, fluks yang digunakan pada logam akan dimusnahkan dan, dengan itu, tidak akan dapat membubarkan dan mengeluarkan oksida, yang akan memberi kesan negatif yang ketara terhadap kualiti sambungan.

Oleh itu, adalah dinasihatkan untuk menggunakan fluks dengan serbuk pateri. Apabila suhu bahagian itu mencukupi untuk memanaskan pateri, serbuk akan cair dan titisan cair akan kelihatan di dalam fluks.

Jika penggunaan nyalaan tidak boleh diterima atas sebab tertentu, mesin pematerian yang dikuasakan oleh elektrik digunakan. Peralatan sedemikian ialah satu set bekalan kuasa, penyepit elektrik dan besi pematerian.

Prosedur untuk pemanasan dan pembentukan sambungan seterusnya dengan besi pematerian tidak berbeza dengan yang diterangkan di atas. Satu-satunya kaveat: mungkin mengambil sedikit masa untuk memanaskan bahagian sepenuhnya berbanding semasa memanaskan dengan penunu.

Pembentukan jahitan semasa pematerian suhu tinggi

Dalam proses pematerian sedemikian, penunu gas juga digunakan untuk memanaskan bahagian. Ia dijana dengan campuran propana dan oksigen atau asetilena dan udara. Adalah mungkin untuk menggunakan campuran asetilena-oksigen.

Pakar mengesyorkan memanaskan bahagian secara sama rata dan cepat. Iaitu, proses pemanasan harus pendek. Pembakaran gas dalam peranti harus menghasilkan nyalaan biru terang dengan intensiti rendah.

Besi pematerian elektrik
Untuk memanaskan bahagian tembaga semasa pematerian, anda boleh menggunakan besi pematerian elektrik khas dengan pemegang yang selesa dan pelarasan tekanan.

Kami dengan lancar menggerakkan pembakar di sepanjang sambungan masa depan supaya pemanasan adalah seragam yang mungkin. Apabila kuprum dipanaskan sehingga kira-kira 750C, ia akan bertukar warna ceri gelap. Pada ketika ini, gunakan pateri.

Untuk memanaskannya dengan lebih baik, anda boleh memanaskannya sedikit dengan penunu. Tetapi pada masa yang sama, kita mesti ingat bahawa pateri harus cair dari bahagian sambungan yang dipanaskan, dan bukan dari pembakar. Sebaik-baiknya, anda perlu menyediakan sambungan dengan pemanasan minimum, di mana pateri akan segera mencairkan dan mengisi jurang pelekap pada kali pertama.

Ini mungkin tidak berfungsi serta-merta, tetapi apabila anda mendapat pengalaman, hasilnya akan bertambah baik. Selepas mengisi sepenuhnya jurang dengan pateri, biarkan sambungan sejuk. Ia tidak disyorkan untuk menyentuhnya pada masa ini. Lap jahitan yang disejukkan dengan teliti untuk mengeluarkan sebarang fluks yang tinggal.

Analisis terperinci teknologi untuk memateri saluran paip tembaga menggunakan obor gas diberikan dalam artikel, kandungan yang kami nasihatkan anda untuk membiasakan diri anda.

Langkah berjaga-jaga keselamatan semasa memateri paip tembaga

Pengrajin baru berminat dengan cara menyolder paip tembaga dengan betul, tetapi pada masa yang sama mereka melupakan keselamatan. Ini tidak boleh dilakukan. Anda perlu memahami bahawa tembaga mempunyai kekonduksian terma yang tinggi, jadi anda tidak boleh memegang bahagian di tangan anda tanpa beberapa jenis perlindungan.

Kecuaian dan kecuaian dalam pemasangan saluran paip tembaga boleh mengakibatkan pembakaran haba. Elemen kecil sehingga 0.3 m panjang hanya dikendalikan dengan sarung tangan pelindung atau dipegang dengan playar.

Berhati-hati juga diperlukan apabila bekerja dengan fluks. Ini adalah komposisi yang sangat agresif. Jika ia terkena pada kulit anda semasa proses pematerian, anda harus segera berhenti bekerja dan basuh fluks dari kulit anda dengan banyak air sabun.Jika tidak, bukan sahaja terma, tetapi juga luka bakar kimia mungkin muncul pada kulit.

Amaran keselamatan
Memateri bahagian tembaga mesti dilakukan dengan berhati-hati, dengan mematuhi semua peraturan keselamatan. Jika tidak, anda mungkin tercedera - lecuran kimia atau haba.

Pakaian untuk bekerja juga perlu dipilih dengan betul. Kain sintetik sama sekali tidak sesuai. Gentian tiruan sangat sensitif terhadap suhu tinggi. Ia mudah cair dan terbakar, jadi untuk bekerja adalah yang terbaik untuk memilih pakaian tebal yang diperbuat daripada kapas semula jadi.

Satu lagi perkara penting. Apabila bahagian dipanaskan, fluks mula terbakar. Wapnya berbahaya kepada manusia. Atas sebab ini, bilik di mana pematerian paip tembaga dijalankan mesti mempunyai pengudaraan yang baik.

Tukang yang berpengalaman menasihatkan mereka yang pertama kali menggunakan pematerian untuk mula-mula berlatih pada sisa paip. Amalan menunjukkan bahawa selepas tiga atau empat sambungan selesai secara bebas, anda sudah boleh mula memasang saluran paip. Dalam kes ini, adalah dinasihatkan untuk memasang sistem di atas lantai dan hanya kemudian mula memateri.

Saluran paip yang telah siap mesti dibilas dengan teliti dengan air panas yang bersih untuk mengeluarkan pateri dan fluks dari bahagian dalam bahagian.

Kesilapan asas yang dibuat semasa memateri

Proses pematerian paip tembaga agak mudah, tetapi memerlukan sedikit pengalaman. Pemula sering membuat kesilapan dalam kerja mereka.

Mari kita pertimbangkan yang utama:

  • Kehadiran kecacatan pada permukaan bahagian yang disambungkan. Kecacatan sedemikian mungkin muncul semasa proses pemotongan paip. Jika pematerian dilakukan atas kecacatan, jahitan akan menjadi lemah.
  • Pencemaran di kawasan di mana unsur-unsur disambungkan. Bahagian mesti dinyahnyah selepas dipotong dan dibersihkan.
  • Lebar jurang pemasangan tidak mencukupi.Mengikut peraturan, untuk bahagian dengan keratan rentas dari 6 hingga 108 mm, dimensi jurang harus dari 7 hingga 50 mm.
  • Pemanasan bahagian yang tidak mencukupi. Dalam kes ini, pateri tidak akan dapat bercantum dengan betul dengan substrat. Jahitan sedemikian akan mudah pecah walaupun dengan beban yang kecil.
  • Fluks tidak meliputi seluruh permukaan paip. Oksida kekal di permukaan bahagian, yang menjejaskan kualiti jahitan secara negatif.
  • Terlalu panas kawasan sambungan. Membawa kepada pembakaran fluks dan pembentukan oksida dan skala. Akibatnya, kualiti sambungan merosot secara mendadak.
  • Memeriksa sambungan panas. Sebelum memeriksa kualiti jahitan, anda perlu memastikan bahawa paip telah sejuk. Jika tidak, sambungan pasti akan berubah bentuk dan kehilangan kekuatan.
  • Mengabaikan peraturan keselamatan. Pematerian dijalankan pada suhu tinggi dan menggunakan bahan kimia yang agresif. Pakaian pelindung, topeng dan sarung tangan diperlukan.

Mungkin sukar bagi tuan baru untuk menentukan tahap pemanasan bahagian secara bebas, maka ia patut menjemput seorang profesional dan membuat sambungan pertama di bawah bimbingannya.

Dia akan memperkenalkan anda kepada kaedah membina litar pemanasan daripada paip tembaga. artikel seterusnya, yang kami syorkan agar anda membiasakan diri.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Anda boleh mempelajari lebih banyak maklumat menarik tentang pematerian paip tembaga daripada video berikut.

Video #1. Ciri-ciri pematerian tembaga suhu tinggi:

Video #2. Cara menyolder kelengkapan tembaga dengan betul:

Video #3. Apakah jenis fluks yang ada untuk pematerian?

Memateri paip tembaga sendiri adalah kemahiran berguna yang pasti akan berguna untuk tukang rumah. Talian paip tembaga berfungsi untuk masa yang sangat lama dan tanpa masalah.Memandangkan kos bahagian sedemikian yang agak tinggi, anda boleh menjimatkan banyak pada pemasangan sendiri dan mendapatkan saluran paip berkualiti tinggi pada harga yang sangat berpatutan.

Adakah anda mempunyai pengalaman peribadi dalam menyambung paip tembaga dengan pematerian? Mungkin anda mempunyai pengetahuan tentang nuansa menjalankan kerja? Sila tulis komen di blok di bawah, tanya soalan, kongsi pendapat anda dan foto mengenai topik artikel.

Komen pelawat
  1. Maks

    Saya sangat jarang menjumpai paip tembaga; sangat sedikit orang yang benar-benar menggunakannya, lebih suka plastik yang lebih murah dan lebih utilitarian. Tetapi saya telah melihat paip sedemikian di rumah yang mendakwa sebagai status "elit". Mereka sesuai dengan sempurna ke pedalaman di sana. Dan saya juga terpaksa menyoldernya. Saya boleh katakan dari pengalaman peribadi bahawa melakukan kerja ini adalah mudah dan ada nuansa.

    Tembaga adalah logam yang responsif dan dengan sendirinya tidak akan menyebabkan masalah kepada anda. Tetapi jika anda sendiri membuat kesilapan, maka selepas beberapa waktu tempat pematerian anda akan bocor. Kepada semua orang yang tiba-tiba berhadapan dengan keperluan untuk menyolder paip tembaga, pertama sekali saya akan katakan - jangan malas dan jangan buang masa untuk kerja persediaan! Permulaan yang baik adalah separuh daripada perjuangan.

    Jika anda degrease dengan buruk, ia akan bocor. Jika anda membersihkannya dengan buruk, ia adalah perkara yang sama. Kedua: jumlah fluks yang sederhana tetapi mencukupi. Jika anda menyesal, ia akan bocor. Berlebihan dan anda akan mengalami sendi yang tidak sedap dipandang. Ketiga: keadaan suhu yang betul. Terlalu panas dan kurang panas adalah sama buruknya. Secara umum, jika anda akan menyolder buat kali pertama, maka yang terbaik adalah mencari sekeping paip tembaga di suatu tempat dan berlatih, seperti dalam draf. Pada masa yang sama, kenal pasti kesilapan anda yang mungkin.

Pemanasan

Pengudaraan

Elektrik