Paip untuk lantai yang dipanaskan air: gambaran keseluruhan perbandingan semua pilihan + petua reka bentuk

Apabila merancang pemasangan sistem pemanasan, pemilik rumah persendirian semakin membuat keputusan untuk memasang litar air pemanasan.Pilihannya adalah menjimatkan dan serba boleh - ia boleh digunakan untuk memanaskan seluruh rumah atau sebagai sumber haba sekunder.

Ia digunakan sebagai sumber pemanasan utama, sandaran atau tambahan. Ia mudah digunakan, cekap dan tidak menggunakan ruang yang berguna di pedalaman.

Untuk mencapai kebolehpercayaan dan kecekapan maksimum, adalah perlu untuk memilih paip dengan betul untuk lantai yang dipanaskan air, membandingkan ciri-ciri setiap pilihan.

Dalam bahan kami, kami akan mempertimbangkan secara terperinci keperluan untuk memasang lantai yang dipanaskan, dan juga akan memberitahu anda cara memilih paip dan mengira kuantiti yang diperlukan.

Keperluan litar air

Lantai pemanasan adalah sejenis sistem pemanasan. Oleh itu, reka bentuk, pengiraan dan pemasangan dijalankan mengikut dokumen peraturan standard. Tiada peraturan tunggal untuk lantai air - ia dipandu oleh peraturan yang digunakan untuk proses teknologi tertentu.

Litar pemanasan dikendalikan dalam keadaan yang agak keras.Paip sentiasa ditekan dari dalam oleh penyejuk yang beredar, dan dari luar gegelung tertakluk kepada beban yang mengagumkan: berat senarai yg panjang lebar, lantai, perabot dan penduduk itu sendiri. Jangan lupa tentang kesan haba.

Lantai yang dipanaskan air mendapat permintaan yang tinggi. Ia menggantikan peralatan elektrik alternatif dengan sempurna, yang menggunakan banyak tenaga elektrik dan memberi tekanan tambahan yang ketara pada pendawaian

Tidak semua bahan sesuai untuk keadaan perkhidmatan tertentu.

Kebanyakan sistem air melibatkan penuangan simen atau mortar konkrit, yang menghapuskan kemungkinan memeriksa cawangan pemanasan dan menjalankan pembaikan. Sebarang kebocoran adalah sebab untuk membongkar sepenuhnya lantai dan menggantikannya.

Keperluan asas dinyatakan dalam dokumen: SNIP 2.03.13-88 "Lantai", SP 41-109-2005/SP 41-102-98 mengenai reka bentuk sistem pemanasan menggunakan paip polietilena dan logam-polimer, masing-masing. Bergantung pada keadaan, adalah dibenarkan untuk mengikuti peraturan yang ditetapkan oleh pengilang kelengkapan paip

Kualiti paip yang diletakkan tidak boleh diragui, kerana sistem ini direka untuk operasi jangka panjang. Produk yang memenuhi satu set keperluan asas sesuai untuk digunakan.

Kestabilan bahan

Bahan mesti bertindak balas tanpa rasa sakit kepada sentuhan berterusan dengan cecair penyejuk - perkembangan proses kakisan dan pemendapan pertumbuhan pada dinding dalaman garisan tidak boleh diterima.

Hayat perkhidmatan litar bergantung pada nuansa ini. Bahan berkualiti tinggi dengan mudah boleh menahan suhu tinggi dan mempunyai salutan dalaman yang licin yang tidak mengumpul mendapan kapur.

Lantai yang dipanaskan beroperasi pada suhu cecair yang agak rendah (sehingga 55 darjah).Walaupun begitu, ia memanaskan kawasan sepenuhnya dan sekata, menjimatkan kira-kira 30% sumber tenaga

Keperluan ini juga mengandaikan kehadiran ciri-ciri berikut:

1. Rintangan kepada perubahan suhu biasa. Ia adalah optimum jika bahan direka untuk pendedahan haba +90°C dan ke atas.
2. Kelalaian kimia. Kualiti penyejuk tidak dapat diramalkan beberapa tahun lebih awal, jadi lebih baik menggunakan paip yang tidak takut kekotoran, penggantungan dan berinteraksi secara minimum dengan pelbagai reagen.
3. Perlindungan oksigen. Yang paling tahan lama ialah kelengkapan paip dengan "penghalang gas".

Lapisan pemisah menghalang aliran oksigen ke dalam talian, memperlahankan proses pemusnahan resapan dalam litar pemanasan.

Kekuatan tinggi

Litar mesti mengekalkan integritinya walaupun dalam keadaan yang tidak dijangka. tukul air dan melompat dalam sistem.

Paip tertakluk kepada tekanan tinggi: penyejuk menekan dari dalam, dan senarai yg panjang lebar menekan dari luar. Dalam kes kemungkinan perubahan kritikal, mereka harus direka untuk 10 bar.

"Pai" lantai yang dipanaskan, dengan mengambil kira senarai yg panjang lebar konkrit, meletakkan beban yang ketara pada lantai struktur bilik. Agar tidak memburukkan keadaan, lebih baik menolak produk logam berat.

Dalam litar pemanasan tersembunyi, penggunaan kelengkapan paip yang dikimpal adalah dilarang, tanpa mengira jenis jahitan - membujur atau lingkaran

Pekali pengembangan yang rendah dan kekonduksian terma yang baik

Apabila suhu meningkat, bahan cenderung meningkat dalam jumlah, yang boleh menyebabkan kerosakan pada senarai yg panjang lebar dan salutan hiasan. Nilai pengembangan haba paip yang dibenarkan adalah sehingga 0.25 mm/mK.

Kapasiti pemindahan haba yang tinggi dialu-alukan.Semakin tinggi pekali kekonduksian terma, semakin tinggi kecekapan lantai pemanasan.

Sebaik-baiknya, gelung pemanasan harus padat - tanpa bahagian yang disambung. Kimpalan pada selekoh dan tee adalah zon kecemasan yang berpotensi untuk pecah dan kebocoran. Ini bermakna paip mesti mempunyai panjang yang sesuai untuk meletakkan gegelung berterusan.

Foto menunjukkan contoh yang tidak berjaya untuk mencipta litar air daripada paip polipropilena. Prestasi "masterly" sedemikian tidak boleh diterima apabila memasang lantai yang dipanaskan

Garis pemanasan mesti licin dari dalam supaya tidak mencetuskan kehilangan tekanan. Selain mengekalkan rintangan hidraulik, salutan yang sekata mengurangkan kesan hingar daripada mengangkut penyejuk.

Berat optimum, panjang dan indeks keanjalan

Sebagai tambahan kepada semua perkara di atas, anda tidak sepatutnya melupakan beberapa faktor yang membolehkan anda menyemak sama ada peranti memenuhi keperluan teknikal standard:

1. Berat optimum. Dilarang menggunakan produk keluli berat dalam pemasangan pemanasan bawah lantai. Mereka membebankan lantai dan sama sekali tidak disyorkan untuk digunakan dalam sistem tertutup oleh peraturan bangunan.
2. Panjang boleh diterima. Sebarang sambungan dalam litar yang dibuat oleh gandingan, kimpalan atau kelengkapan dianggap sebagai kawasan yang berpotensi untuk bocor dan tersumbat. Panjang paip yang diperlukan ditentukan semasa pengiraan khas. Biasanya, bahan dihasilkan dalam gegelung dan dijual mengikut meter.
3. Fleksibiliti dan keanjalan. Struktur yang dibengkokkan dengan baik dengan tangan tidak akan retak atau pecah dan akan memudahkan untuk mencapai bentuk lengkung yang diingini dengan lenturan jejari yang sesuai.

Diameter yang paling biasa ialah 16, 18 dan 20 mm.Apabila memilih paip untuk mengatur lantai air suam, satu perkara harus diambil kira: diameter yang lebih kecil akan meningkatkan rintangan cecair dan, dengan itu, mengurangkan kecekapan pemindahan haba.

Dengan meningkatkan penunjuk, anda perlu meningkatkan ketebalan senarai yg panjang lebar. Manipulasi sedemikian akan meningkatkan beban di siling dan meningkatkan paras lantai, yang tidak boleh diterima untuk setiap bilik.

Terlepas dari susun atur gegelung, meletakkan litar air melibatkan selekoh. Paip mestilah elastik, mengekalkan kekuatan sepanjang keseluruhan saluran paip dan mengekalkan bentuk tertentu

Diameter produk mempengaruhi panjang maksimum kontur.

Semakin besar rakaman, semakin jelas risikonya melebihi kapasiti pam edaran dan menyebabkan bendalir bertakung di tempatnya. dan bagaimana untuk mengira dengan betul bilangan paip untuk lantai yang dipanaskan, baca bahan ini.

Apabila membeli paip, diameter dipilih dengan mengambil kira panjang maksimum sistem yang mungkin dalam kes tertentu. Anggaran nilai purata ialah: 16 mm – 60-70 m; 20 mm – 80-90 m; 26 mm – 100-120 m

Pelbagai paip: penilaian prestasi teknikal

Merujuk kepada keperluan yang disenaraikan, kami akan menjalankan analisis perbandingan produk yang paling popular untuk mengatur litar air pemanasan.

Pengilang membuat paip daripada pelbagai bahan. Antaranya ada model bajet dan mahal. Kesemuanya mempunyai kelebihan, kekurangan dan keterbatasan. Bahan yang dipilih menentukan berapa kerap keperluan untuk membuka lantai untuk pembaikan akan timbul.

Logam-plastik - kepraktisan dan kebolehpercayaan

Lantai yang dipanaskan dilengkapi dengan plastik logam dalam setiap 2-3 kes.Ini disebabkan oleh harga yang berpatutan dan ciri teknikal yang baik. Bahan komposit diperbuat daripada jalur aluminium nipis, punggung ultrasonik atau bertindih dikimpal.

Terima kasih kepada gabungan dua bahan, adalah mungkin untuk mencapai ciri teknikal yang tinggi. Paip komposit mempunyai struktur lima lapisan yang kompleks, di mana setiap elemen bertanggungjawab untuk tugas yang berasingan.

Penutup luar adalah bahan polimer tahan lama yang melindungi litar daripada kerosakan. Plastik mengurangkan kekonduksian terma, dengan itu mengurangkan keamatan pemeluwapan

Cangkang aluminium yang terletak di tengah meningkatkan ketegaran produk, mengimbangi pengembangan haba polimer, dan menghalang penembusan udara dari persekitaran. Lapisan polietilena dalaman memberikan kelancaran dan perlindungan terhadap kakisan.

Lapisan polietilena dipasang di dalam dan di luar dengan pelekat khas. Komposisi pelekat bertanggungjawab untuk penetapan yang boleh dipercayai semua lapisan, membentuk struktur tunggal. Ketahanan produk sebahagian besarnya bergantung pada kualiti gam.

Untuk memastikan bahawa paip itu dibina dengan betul, ia mesti dipanaskan hingga 90°C dan diperiksa semasa pemotongan. Delaminasi tepi potongan logam-plastik adalah tanda gam berkualiti rendah

Produk logam-plastik boleh bertahan sehingga 110 darjah apabila dipanaskan tanpa mengubah rupa asalnya.

Terima kasih kepada jejari lenturan paip, adalah mungkin untuk meletakkan selekoh lebih kerap semasa pemasangan, dengan itu mencapai pemindahan haba yang lebih besar dari sistem.

Jejari lentur maksimum produk logam-plastik adalah sama dengan 8 kali diameter luar. Mereka sangat ringan, cepat dan mudah bengkok ke sudut yang dikehendaki, sesuai untuk sebarang jenis pemasangan - lingkaran berganda, siput, ular

Lapisan aluminium memberikan kekonduksian terma yang baik, bahagian polimer meningkatkan ketahanan terhadap kerosakan dan pertumbuhan berlebihan oleh mendapan daripada bahan yang terkandung dalam air, dan pengaruh persekitaran yang agresif. Dinding bahan terlindung dengan baik, jadi bunyi pergerakan penyejuk tidak sampai ke bilik.

Paip komposit sangat baik untuk lantai yang dipanaskan air, kerana ia memenuhi beberapa keperluan asas.

Kelebihan utama:

• tahap pengembangan haba yang rendah;
• rintangan kakisan, lengai kimia;
• toleransi suhu tinggi;
• perlindungan anti-oksigen;
• fleksibiliti yang baik, kemudahan pemasangan;
• multilayer - memastikan pengangkutan senyap penyejuk.

Antara keburukan, perlu diperhatikan kesan buruk perubahan suhu secara tiba-tiba pada permukaan dalaman paip. Apabila ia datang untuk membongkok, penjagaan khas mesti diambil. Lenturan berulang dan belitan yang tidak boleh diterima boleh mengakibatkan kerosakan pada lapisan aluminium.

Jadual menunjukkan ciri umum untuk pengubahsuaian berbeza produk logam-plastik. Untuk litar air, paip komposit sesuai, di mana polietilena tahan haba atau silang silang digunakan sebagai polimer

Gegelung logam-plastik akan melakukan kerja dengan sempurna. Perkara utama adalah tidak cuba menjimatkan wang dengan membeli kelengkapan paip kualiti yang meragukan. Adalah lebih baik untuk bermain dengan selamat dan memilih produk daripada pengeluar yang boleh dipercayai: Rehau, Henco, Valtec.

Produk berasaskan polietilena

Untuk mengatur pemanasan bawah lantai, litar air selalunya dibuat daripada paip polietilena.

Dua kategori produk polimer digunakan dalam kerja:

• paip polietilena bersilang (REX atau XLPE);
• kelengkapan diperbuat daripada PE tahan haba atau linear (PE-RT atau LPE).

Kedua-dua pilihan mempunyai sifat fizikal dan kimia yang baik dan merupakan pesaing langsung plastik logam dari segi nisbah harga/kualiti. Mari kita lihat dengan lebih dekat ciri tersendiri setiap bahan.

Polietilena bersilang

Paip yang diperbuat daripada polietilena termaju, dimampatkan di bawah tekanan tinggi, telah meningkatkan ketumpatan berbanding dengan bahan konvensional. Terima kasih kepada teknologi inovatif yang digunakan dalam pengeluaran, molekul hidrokarbon saling berkaitan, yang memberikan produk PEX sifat unik.

Bahan tidak takut perubahan suhu, tidak rosak dari masa ke masa dan tahan terhadap pengaruh luaran. Dalam banyak cara, kualiti dan ketahanannya ditentukan oleh tahap dan kaedah jahitan.

Penunjuk optimum untuk lantai yang dipanaskan ialah 65-80 peratus kepadatan pautan silang. Semakin tinggi nilai ini, semakin tinggi harga produk. Ijazah yang tidak mencukupi dicerminkan secara negatif dalam ciri prestasi.

Sifat polimer adalah akibat daripada pengisian strukturnya. Dalam polietilena biasa, benang molekul berada dalam "terapung" bebas. Kekurangan ikatan menerangkan kelemahan bahan kepada pengaruh haba - ia mula cair.

Dalam pengubahsuaian yang dijahit, sambungan membujur ditambah dengan jambatan melintang. Struktur 3D meningkatkan ketumpatan molekul, meningkatkan kekuatan dan kestabilan polietilena dengan ketara

Teknologi pautan silang telah memberikan polimer dengan beberapa ciri tersendiri:

• kekuatan mampatan/tegangan tinggi - kemuluran dan kelembutan yang sangat baik;
• memori molekul yang kembali kepada bentuk asalnya selepas pemanasan;
• imuniti kepada asid, kebanyakan pelarut organik, alkali;
• sifat dielektrik yang sangat baik;
• prestasi normal pada suhu 0-95 darjah;
• toleransi yang baik terhadap perubahan tekanan;
• kekurangan sensitiviti kepada bahan kimia, kulat, bakteria;
• pemeliharaan sifat fizikal semasa perubahan mendadak dalam keadaan persekitaran;
• keselamatan untuk kesihatan, menghapuskan kemungkinan melepaskan sebatian berbahaya.

Di samping itu, bahan mempunyai had suhu lebur yang tinggi (150 darjah) dan suhu pembakaran (400 darjah). Walaupun julat operasi yang disyorkan 0-95, paip XLPE boleh mengekalkan kekuatan dari -50 hingga +150 darjah. Walau bagaimanapun, perlu dipertimbangkan bahawa dengan peningkatan beban yang kerap, hayat perkhidmatan produk dikurangkan.

Polietilena PEX mempunyai fleksibiliti yang baik - jejari gelung terkecil ialah 5 diameter. Ini mencukupi untuk sebarang skema peletakan litar.

Paip yang diperbuat daripada polietilena bersilang bengkok dengan baik ke mana-mana arah. Bahan melengkung mampu memulihkan bentuk asalnya selepas terdedah kepada suhu tinggi, jadi disyorkan untuk memasangkannya dengan berhati-hati pada substrat atau tetulang khusus

Pembekal menghasilkan paip dalam gegelung pukal yang boleh menampung sehingga 600 meter. Ini sangat mudah untuk pemasangan: mereka boleh dengan mudah diletakkan dalam satu kontur tanpa menggunakan pateri.

Oleh kerana keanjalan khas peranti, ia harus diperbaiki dengan pengikat tambahan yang akan membantu mengelakkan pelepasan.

Polietilena bersilang dengan mudah mendapatkan semula bentuknya. Untuk mengelakkan gegelung daripada lentur, ia mesti dipasang dengan staples atau diletakkan di atas substrat dengan bos

Kelemahan polimer PEX: ketidakstabilan kepada sinaran UV dan kesan merosakkan oksigen yang telah menembusi dalam struktur polietilena. Untuk menyelesaikan masalah yang terakhir, sesetengah pengeluar menghasilkan paip berbilang lapisan dengan penghalang anti-penyebaran.

Teknik untuk mencipta rangkaian molekul menentukan ketumpatan ikatan sisi, dan oleh itu kekuatan produk siap.

Bergantung pada teknologi silang silang, terdapat empat kumpulan kelengkapan paip, yang dibahagikan mengikut kaedah penyambungan molekul:

• peroksida - PEX-a;
• silane - PEX-b;
• sinaran - PEX-c;
• nitrogen - PEX-d.

Pilihan yang paling boleh dipercayai, tetapi juga paling mahal ialah model bertanda PEX-a. Produk PEX-b akan menjadi lebih ringkas dan lebih berpatutan. Tetapi mari kita lihat semua 4 jenis ini secara berasingan.

PEX-a. Kaedah kimia pembentukan ikatan ialah penetapan menggunakan peroksida organik. Tindak balas berlaku pada suhu tinggi dalam polietilena cair.

Skim interaksi kimia. Taburan huru-hara untuk menyambungkan "jahitan" sepanjang keseluruhan isipadu cair diperhatikan. Bergantung pada jumlah peroksida, tahap silang silang mencapai 70-80%

Ciri-ciri tersendiri PEX-a:

• keseragaman jahitan;
• ketegaran dan kekuatan kelengkapan paip;
• harga tinggi.

PEX-b. Kaedah alternatif yang lebih mudah untuk menghasilkan polietilena yang diubah suai menggunakan organosilanida. Teknologi ini menyediakan tahap pautan silang sehingga 65%. Satu ciri yang menarik ialah dalam polimer PEX-b terdapat proses lembap yang berterusan. Lama kelamaan, bahan itu "mengecut" dan menjadi lebih kaku. Dalam struktur plastik logam, b-polimer seiring dengan gam berkualiti rendah boleh membawa kepada penembusan.

Hanya paip polietilena organosilanida PEX-b yang mempunyai sijil kebersihan sesuai untuk kegunaan domestik. Produk berasaskan hidrogen silika adalah dilarang untuk digunakan dalam sistem pemanasan dan bekalan air.

PEX-c. Teknologi ini melibatkan penghantaran jisim polietilena melalui pemecut elektron, di mana polimer terdedah kepada sinaran gamma. Untuk mengurangkan kos proses, pengeluar yang tidak bertanggungjawab mengeluarkan kobalt radioaktif, yang menimbulkan keraguan tentang keselamatan menggunakan paip tersebut.

Polietilena disinari selepas pembentukan, jadi sukar untuk mencapai ikatan seragam. Di sesetengah negara Eropah, pengeluaran paip menggunakan kaedah sinaran adalah dilarang

Peratusan silang silang polietilena PEX-c mencapai 60%. Bahan ini digunakan sebagai cangkerang luar/dalaman paip logam-plastik. Walau bagaimanapun, walaupun mengambil kira tetulang, produk tersebut tidak disyorkan untuk meletakkan litar air.

PEX-d. Pautan silang dengan nitriding adalah kaedah kimia menggunakan radikal nitrogen, ketumpatan ikatan mencapai 70%. Jarang digunakan kerana pengeluaran terhad - teknologi memerlukan keadaan tindak balas tertentu.

Polietilena tahan haba

Bahan itu dicipta sebagai alternatif kepada polimer silang silang, yang, bersama-sama dengan kualiti teknikal yang tinggi, adalah intensif buruh untuk menghasilkan dan mempunyai beberapa batasan dalam penggunaan - ia tidak boleh dikimpal dan dikitar semula.

Pembeli sering tersalah anggap paip PEX sebagai polietilena tahan haba. Perlu difahami bahawa ini adalah bahan yang berbeza. Polietilena berpaut silang mendahului analognya dari segi hayat perkhidmatan, tahap kekuatan dan rintangan kepada keadaan operasi yang agresif.

Paip PE-RT merupakan satu kejayaan teknikal.Banyak ikatan antara molekul telah dimasukkan ke dalam bahan mentah. Teknologi pemangkin yang dipertingkatkan membolehkan kawalan pengagihan bon sampingan

Ciri-ciri tersendiri litar pemanasan yang diperbuat daripada polimer tahan haba berbanding dengan polietilena PEX:

• bahan tidak takut suhu negatif - paip mengekalkan integritinya apabila air dalam sistem membeku;
• kebolehselenggaraan gegelung;
• operasi senyap lantai yang dipanaskan, tidak berdecit apabila berjalan;
• suhu puncak maksimum yang dibenarkan – 125°C;
• kemungkinan menyambungkan paip dengan kelengkapan dan kimpalan.

Paip PE-RT terutamanya dihasilkan dengan tetulang atau penghalang anti resapan. Kedua-dua pilihan sesuai untuk lantai air. Untuk menentukan paip mana yang terbaik untuk digunakan untuk lantai air suam dalam kes tertentu, anda perlu menilai beban yang dijangkakan pada sistem.

Jika tuangan “basah” dan salutan kemasan berat (jubin) digunakan, maka kontur yang diperbuat daripada plastik logam bergulung – PERT/Al/PERT – adalah sesuai.

Untuk kaedah pemasangan "kering", paip polietilena tahan haba dengan penghalang gas EVOH atau lapisan kedap udara OXYDEX akan menjadi penyelesaian yang sangat baik.

Polipropilena - penjimatan adalah berbahaya

Polipropilena tidak sesuai untuk membuat lantai hangat kerana beberapa sebab:

1. Kadar pengembangan linear yang tinggi. Tetulang yang dituangkan ke dalam senarai yg panjang lebar akan sentiasa tertakluk kepada tekanan dalaman pada suhu tinggi, yang dari masa ke masa akan memberi kesan negatif pada paip itu sendiri dan penutup lantai. Keadaan ini tidak bertambah baik terutamanya dengan tetulang dengan gentian kaca atau lapisan logam.
2. Kurang fleksibiliti. Polipropilena adalah bahan tegar, jejari lentur yang dibenarkan adalah kira-kira 9 diameter tetulang.Ini memerlukan peningkatan langkah antara cawangan, yang tidak selalu boleh diterima. Sesetengah tukang menggunakan kimpalan sambungan litar, meningkatkan risiko kebocoran. Sebagai contoh, jika diameter tiub polipropilena ialah 16 mm, maka padang minimum untuk meletakkan bahagian untuknya ialah 128 mm. Jarak ini tidak selalu memberikan sepenuhnya kuasa haba yang diperlukan.
3. Kekonduksian haba yang rendah. Polipropilena tidak akan memastikan pemindahan haba yang betul dari penyejuk ke lantai, yang bermaksud sistem pemanasan akan menjadi tidak berkesan.

Hujah utama untuk saluran paip PP adalah kos rendah. Walau bagaimanapun, dalam kes ini, penjimatan kos tidak praktikal.

Untuk mendapatkan suhu penutup lantai yang selesa, penggunaan tenaga haba yang lebih besar akan diperlukan, yang bermaksud kos pemanasan penyejuk akan meningkat

Walau bagaimanapun, polipropilena mempunyai ciri-ciri yang sangat menarik: graviti tentu yang rendah, kemudahan pemasangan, keramahan alam sekitar, tidak berkarat, keplastikan dan penebat bunyi.

Ciri-ciri ini cukup mencukupi untuk mengatur sistem bekalan air atau cawangan pemanasan klasik dengan radiator. Selepas kimpalan haba dengan besi pematerian, produk menjadi sangat kuat, hampir monolitik. Mereka harus diambil hanya untuk bilik kecil.

Paip tembaga - ketahanan dan kecekapan

Paip pemanasan tembaga dicirikan oleh ketahanan maksimum dan kekonduksian terma yang sangat baik. Hari ini, banyak teknologi baru sedang dibangunkan, tetapi tembaga mengekalkan kedudukannya dan tidak kehilangan kaitannya.

Bakteria tidak membiak di permukaannya, ia tidak takut dengan proses menghakis yang wujud dalam persekitaran lembap yang dicipta oleh cecair penyejuk, dan ia menahan hampir semua tekanan mekanikal.

Peralatan berfungsi dengan baik dalam keadaan suhu rendah dan tinggi. Paip tembaga tidak retak, pecah atau cair dalam julat dari -100 hingga +250 darjah. Jika keperluan pembinaan dan cadangan pengilang diikuti, ia akan bertahan sekurang-kurangnya 50 tahun dengan mudah, yang akan menampung kos awal

Senjata ciri paip tembaga dikuasai oleh kualiti positif:

• rintangan kepada pengapuran, bukan kakisan;
• ketaktelapan lengkap kepada gas;
• kestabilan dan ketahanan bahan;
• kekuatan mekanikal - paip boleh menahan tukul air dengan mudah, lonjakan suhu dan tekanan dalam lingkungan 400 atm;
• kekonduksian haba yang tinggi, memastikan kecekapan sistem pemanasan.

Litar kuprum boleh membengkok sepanjang jejari kecil. Paip sedemikian sesuai untuk sebarang kaedah meletakkan lantai yang dipanaskan, tanpa mengira bentuk gegelung yang diberikan.

Produk tembaga mesra alam, tidak mengeluarkan bahan toksik semasa operasi, neutral dari segi kimia dan 100% boleh dikitar semula

Tembaga juga mempunyai beberapa kelemahan. Yang paling ketara ialah pelaburan modal yang tinggi pada peringkat pemasangan lantai. Untuk memasang gegelung, anda memerlukan peralatan khas dan elemen penyambung yang diperbuat daripada loyang.

Di samping itu, bahan itu sensitif terhadap kualiti air. Jika ia terlalu keras atau berasid, proses elektrokimia negatif akan dicetuskan, mengurangkan masa operasi beberapa kali.

Had terakhir ialah kerumitan pemasangan. Untuk menyelesaikannya, anda memerlukan mesin atau pembengkok paip. Memandangkan peralatan ini mahal, anda perlu menjemput pasukan pakar untuk memasang lantai yang dipanaskan.

Gabungan keluli tahan karat dan korugasi

Baru-baru ini, paip beralun keluli tahan karat mula dipasang di lantai yang dipanaskan. Terima kasih kepada simbiosis kebolehkilangan korugasi dan ketegaran logam, adalah mungkin untuk mendapatkan saluran yang mudah lentur dan tahan lama untuk peredaran penyejuk.

Ciri reka bentuk paip hos logam memberikan litar haba beberapa kelebihan:

• kebolehubahan jejari lentur - anda boleh menetapkan sebarang konfigurasi gegelung secara manual;
• mengekalkan kapasiti di selekoh;
• rintangan kakisan keluli tahan karat;
• kekonduksian haba yang tinggi;
• berat sistem yang ringan dan ambang hingar yang rendah;
• julat suhu – dari -50 °C hingga +110 °C;
• tekanan pecah pada +20 °C – 210 bar.

Malah, korugasi tahan karat mempunyai rangkaian penuh kualiti yang diperlukan bersama-sama dengan kos yang lebih berpatutan berbanding dengan produk tembaga.

Kelemahan paip keluli tahan karat: kekasaran salutan dinding dalaman, kelemahan keluli kepada unsur kimia tertentu. Untuk melindungi logam daripada kesan berbahaya, gunakan selongsong polimer

Diameter optimum kelengkapan paip

Apabila memilih keratan rentas litar, perlu mengambil kira panjang cawangan pemanasan dan kadar pemindahan haba bahan. Produk bergulung yang paling biasa digunakan ialah diameter 16, 20, 25 mm.

Nuansa menentukan saiz optimum:

• apabila diameter berkurangan, rintangan hidraulik meningkat dan keamatan pemindahan haba berkurangan;
• peningkatan dalam keratan rentas saluran paip mesti disertai dengan peningkatan ketebalan senarai yg panjang lebar - ini membawa kepada kenaikan paras lantai dan peningkatan beban di atas lantai.

Jika parameter panjang dan diameter litar pemanasan tidak sepadan, rintangan hidraulik mungkin melebihi keupayaan teknikal peralatan pengepaman.

Jadual menunjukkan nilai had yang disyorkan untuk panjang gegelung dan keratan rentas paip. Sekiranya panjangnya tidak mencukupi untuk menutupi seluruh kawasan, maka perlu memasang beberapa cawangan pemanasan

Kekonduksian haba bahan juga perlu diambil kira. Apabila meletakkan gegelung yang diperbuat daripada tembaga atau logam-plastik, ia dibenarkan menggunakan kelengkapan paip diameter kecil - 14, 16 mm. Pemasangan produk polimer – 20, 25 mm.

Kami juga mengesyorkan membaca artikel kami yang lain, di mana kami memeriksa secara terperinci pilihan untuk paip untuk lantai yang dipanaskan. Baca lagi - baca Selanjutnya.

Bagaimana untuk mengira bilangan paip yang diperlukan?

Selepas memilih jenis saluran paip yang optimum, anda tidak perlu tergesa-gesa untuk membeli. Langkah pertama ialah mengira berapa banyak bahan yang diperlukan untuk memasang lantai panas berkualiti tinggi.

Dalam pilihan pemasangan "lingkungan", haba diagihkan sama rata ke seluruh permukaan kerana susunan rasional gegelung. Terdapat praktikal tiada pecahan tajam dalam reka bentuk, yang menghilangkan sekatan ke atas penggunaan paip dengan jejari selekoh yang besar

Gambar rajah peletakan yang dilukis pada kertas graf akan membantu anda membuat pengiraan yang tepat. Pelan skala bilik dipindahkan kepadanya, di mana perkakas rumah sedia ada dan perabot bersaiz besar dipaparkan. Litar pemanasan dilukis dalam bahagian ruang kosong.

Terdapat dua skema peletakan utama:

1. Lingkaran. Paip itu diletakkan secara bergilir-gilir pada selang dua kali, yang secara beransur-ansur pergi ke tengah-tengah bilik, sentiasa mengulangi kontur perimeter. Setelah mencapai titik pusat, mereka kembali ke pengumpul.
2. Ular. Talian paip diletakkan di sepanjang perimeter dan kemudian selari dengan dinding. Segmen bertemu di titik permulaan.Dalam skema ini, zon yang dekat dengan sisipan boleh memanaskan lebih banyak daripada kawasan terpencil.
3. Heliks ganda dua Selalunya digunakan di dalam bilik bentuk kompleks, apabila perlu memilih kawasan berdasarkan keamatan pemanasan.

Panjang saluran paip yang disyorkan dalam satu litar adalah tidak lebih daripada 80 meter. Jika tidak, penyejuk akan menyejuk, mengurangkan kecekapan pemanasan.

Jika bilik terlalu besar, adalah dinasihatkan untuk membahagikannya kepada sektor yang berasingan. Jurang sempadan antara garisan bersebelahan untuk pemanasan seragam tidak lebih daripada 35 sentimeter - selang harus berkurangan di tempat kehilangan haba yang besar. Anda juga harus mengambil kira jarak 15-20 cm dari dinding.

Jika anda tidak pasti dengan keupayaan anda, adalah lebih bijak untuk beralih kepada profesional untuk merangka projek kejuruteraan yang cekap, memilih dan memasang peralatan. Walaupun ini melibatkan kos tambahan, ia lebih daripada membayar selepas masa yang singkat

Apabila lukisan sudah siap, anda boleh mula membuat pengiraan. Segala-galanya sangat mudah: pertama, jumlah panjang kontur diukur, kemudian nilai yang terhasil didarab dengan skala. Adalah lebih baik untuk menambah beberapa meter ganti kepada angka akhir.

Jenama mana yang patut anda pilih?

Agar tidak membuat kesilapan dalam memilih dan memahami paip mana yang lebih baik untuk lantai air yang dipanaskan, selain menilai sifat fizikal bahan, anda juga harus memberi perhatian kepada nama pengilang.

Banyak syarikat menawarkan set lengkap untuk mengatur pemanasan bawah lantai, termasuk unit pengepaman dan pencampuran, kelengkapan paip dan elemen tambahan - bekalan kuasa, penderia suhu, termostat, dsb.

Pakar mengesyorkan memasang sistem lantai panas daripada komponen jenama yang sama - ini memudahkan untuk mencapai ketumpatan sambungan yang diperlukan

Adalah lebih baik untuk berpegang kepada jenama yang telah membuktikan diri mereka secara positif dalam pasaran pembinaan. Membeli produk terbukti akan menjamin operasi peralatan yang betul dan cekap.

Hari ini, pembeli mengenal pasti pengeluar paip berikut:

1. Rehau (Jerman). Arah keutamaan ialah sistem hangat yang diperbuat daripada polietilena PEX dengan penyerapan hingar dan penghalang anti-oksigen. Waranti produk - 10 tahun. Di bawah keadaan operasi biasa (suhu penyejuk 60°C), hayat perkhidmatan melebihi setengah abad. Paip dilengkapi dengan reka bentuk senyap, mempunyai rintangan haba yang tinggi dan penebat haba. Ia tahan lama, elastik, tidak pecah di bawah tekanan, dan boleh menahan beban sehingga 100 darjah dalam situasi kecemasan. Produk jenama Rehau, disambungkan dengan lengan gelongsor, menikmati rekod populariti di kalangan pelanggan - dengan penyertaan mereka, sistem pemanasan bawah lantai pelbagai konfigurasi dipasang.
2. Sanext (Itali). Paip yang diperbuat daripada polimer PEX dengan struktur berbilang lapisan - termasuk perlindungan terhadap bunyi dan penembusan gas. Waranti – 10 tahun. Syarikat itu melengkapkan paip untuk pemanasan bawah lantai dengan penghalang oksigen bertetulang dan menggunakan salutan tiga lapisan padanya, yang mengurangkan tahap bunyi. Diameter lenturan minimum produk ialah 10 cm. Syarikat itu mendakwa bahawa produknya direka untuk perkhidmatan tanpa gangguan selama 50 tahun.
3. Uponor (Finland). Penyelesaian komprehensif untuk mengatur pemanasan bawah lantai. Pelbagai termasuk polietilena dan kelengkapan logam-plastik kandungan berbeza dan semua saiz standard.Paip jenama ini tidak mengurangkan diameter dalaman akibat kakisan dan pertumbuhan berlebihan, dan tahan terhadap bahan tambahan kimia yang terkandung dalam air. Produk tidak kehilangan ciri-cirinya apabila bersentuhan dengan bahan binaan - konkrit, kapur, mortar gipsum. Lapisan perlindungan tambahan melindungi daripada tekanan mekanikal dan penembusan oksigen ke dalam sistem.
4. Emmeti (Itali). Pengilang mengawal dengan ketat semua peringkat proses teknologi, kaedah pembuatan diperakui kepada standard ISO. PEX-polietilena dan paip logam-plastik tersedia.
5. Valtec (Itali/Rusia). Kelengkapan disesuaikan dengan keadaan bukan standard. Syarikat itu telah membangunkan kit standard untuk parameter bilik tertentu dan penyelesaian komprehensif. Kit siap sedia adalah mudah untuk pemasangan sendiri. Paip jenama ini mengalirkan haba dengan baik, ringan dan mudah dipasang, dan membolehkan anda mencipta saiz litar yang berbeza tanpa unsur yang tidak perlu. Produk berfungsi dengan baik dalam persekitaran yang agresif dan tidak terdedah kepada kesan merosakkan bahan kimia.
6. Aquatherm (Jerman). Sebuah kilang Jerman menghasilkan paip polietilena yang dibuat menggunakan kaedah penyemperitan. Produk siap dicirikan oleh peningkatan keanjalan dan jejari lentur yang kecil. Produk tidak terdedah kepada penuaan suhu, kakisan atau pengoksidaan. Mereka beroperasi pada tekanan sehingga 10 bar dan memberikan penebat bunyi yang baik. Komponen untuk sistem pemanasan jenama Aquatherm menduduki kedudukan ranking dari segi ciri teknikal dan kualiti. Walaupun dengan ketebalan yang kecil, produk boleh menahan suhu dan tekanan maksimum.

Pemimpin dalam pengeluaran polimer dan paip komposit dengan sah termasuk: Henco Industries (Belgium), Oventrop (Jerman), Kermi (Jerman), Purmo (Finland), Termotech (Sweden), Neptun (Rusia).

Antara pengeluar tembaga yang digulung, perlu diperhatikan Hydrosta (Korea Selatan) dan KME (Jerman), paip tahan karat beralun – Kofulso (Korea Selatan), Neptun (Rusia).

Kami juga mengesyorkan anda membaca artikel di mana kami memberitahu anda lantai yang dipanaskan untuk dipilih untuk salutan tertentu:

1. Lantai hangat di bawah lamina.
2. Lantai hangat di bawah jubin.
3. Lantai kayu yang hangat.
4. Lantai hangat di bawah linoleum.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Kajian video membincangkan secara terperinci ciri-ciri struktur, sifat fizikal dan operasi pelbagai jenis kelengkapan paip. Perhatian diberikan kepada menilai kualiti produk logam-plastik dan polimer PEX:

Apakah parameter yang perlu diambil kira apabila memilih produk paip untuk litar pemanasan:

Petua untuk memilih peralatan untuk pemanasan bawah lantai:

Video tentang cara memilih diameter produk:

Ujian kekuatan untuk pelbagai jenis paip:

Sekiranya anggaran membenarkan, maka penyelesaian yang ideal ialah memasang lantai yang diperbuat daripada paip tembaga. Walau bagaimanapun, ia tidak perlu membayar lebih untuk kekuatan yang berlebihan logam. Anda boleh membuat sistem pemanasan yang boleh dipercayai, tahan lama dan cekap daripada kelengkapan logam-plastik berdasarkan polietilena tahan haba. Alternatif yang sesuai dan lebih mesra bajet ialah paip PEX.

Kecekapan perkhidmatan lantai yang dipanaskan air akan bergantung pada kualiti bahan dan komponen. Pilihan yang tepat akan membolehkan anda melengkapkan sistem pemanasan yang paling menjimatkan, selesa dan estetik di rumah anda.

Kami berharap bahan kami membantu anda membuat keputusan tentang pilihan paip untuk lantai yang dipanaskan. Jika anda mempunyai sebarang soalan, anda boleh bertanya kepada mereka di blok di bawah.