Pengedap suhu tinggi untuk relau: ciri aplikasi + lima tawaran terbaik

Ketiadaan keretakan dan celah dalam sistem unit pemanasan adalah salah satu keperluan wajib untuk penggunaannya yang selamat.Untuk tujuan ini, pengedap relau suhu tinggi digunakan yang mampu mengekalkan sifat penebat di bawah keadaan operasi yang melampau.

Mari kita fikirkan cara memilih komposisi yang betul, apa yang perlu dicari semasa membeli, dan peraturan apa yang perlu diikuti semasa menggunakan pes tertutup. Untuk memudahkan tugas memilih, kami akan menetapkan lima tawaran terbaik daripada pengeluar yang berbeza.

Tujuan pengedap ketuhar

Semasa penggunaan aktif pendiangan dan dapur, kerja bata mungkin retak. Risiko keretakan meningkat jika kerja bata tidak berjubin, dilindungi dengan lapisan plaster dan ditutup cat tahan panas.

Kerja pembaikan tidak boleh ditangguhkan - menggunakan perapian atau dapur sedemikian menjadi tidak selamat.

Penyahtekanan pada dinding kebuk pembakaran, cerobong asap atau elemen lain relau memberi kesan negatif terhadap ciri-ciri operasi peranti dan memerlukan beberapa akibat berbahaya

Masalah yang mungkin disebabkan oleh kemunculan melalui jurang:

• penggunaan bahan api meningkat disebabkan oleh fakta bahawa udara tambahan bocor ke dalam kebuk pembakaran;
• jelaga muncul ke luar dari retakan - salutan yang sepadan muncul di siling dan dinding; dalam keadaan sebegitu pun pembersihan cerobong tidak menyelesaikan masalah;
• produk pembakaran berbahaya kepada kesihatan memasuki bilik - terdapat risiko keracunan;
• pemadaman berkala nyala pandu - mungkin disebabkan oleh penyahtekanan cerobong;
• bahan api terbakar pada suhu rendah, yang menyebabkan lebih banyak jelaga mendap di dinding paip cerobong.

Penyahtekanan sistem pemanasan dan banyak jelaga adalah gabungan berbahaya kebakaran. Oksigen yang masuk mencetuskan api di dalam cerobong.

Jika saluran ekzos tidak terlindung dengan baik, kemungkinan kebakaran meningkat dengan ketara.

Pengedap keretakan dan celah tepat pada masanya akan membantu mengelakkan masalah yang serius. Adalah jelas bahawa hanya sebatian tahan haba yang sesuai untuk keadaan operasi yang melampau.

Pengelasan sebatian suhu tinggi

Ciri-ciri pengedap bergantung pada asas pes penebat haba. Untuk rawatan perapian dan dapur, komposisi berdasarkan silikat dan silikon sesuai. Kumpulan pertama adalah pengedap tahan haba yang boleh menahan sentuhan langsung dengan nyalaan, kumpulan kedua adalah pes tahan haba. Suhu operasi mereka jauh lebih rendah daripada sebatian refraktori.

Setiap jenis pengedap mempunyai ciri-ciri dan kawasan keutamaan penggunaannya sendiri.

Silikat - campuran tahan haba

Pes pengedap berasaskan natrium silikat. Secara luaran, bahan itu kelihatan seperti campuran hitam likat. Selepas pengerasan, lapisan tidak anjal terbentuk di permukaan.

Oleh kerana pembentukan jahitan tegar, lebih baik menggunakan pengedap sedemikian dalam ketuhar yang sudah mempunyai masa untuk mengecut, serta dalam peranti di mana kemungkinan beban getaran dikurangkan

Jika keperluan ini diabaikan, terdapat risiko keretakan jahitan penebat.

Ciri teknikal komposisi silikat:

• penunjuk suhu yang dibenarkan: jangka pendek – 1400-1500°C, jangka panjang – sehingga 1300°C;
• masa pengerasan - 15 minit;
• ketebalan jahitan maksimum - 15 mm;
• borang pelepasan: tiub plastik;
• ubah bentuk linear tanpa pemusnahan jisim beku - 7%;
• keadaan aplikasi – suhu dalam 1-40°C, nilai yang tepat bergantung pada pengilang.

Sebatian silikat mempunyai sifat pelekat yang baik. Untuk meningkatkan kebolehpercayaan gandingan, adalah dinasihatkan untuk pra-merawat asas logam, konkrit atau bata dengan pelelas.

Tidak semua pes tahan haba adalah pengedap kalis api dan dapat mengekalkan sifatnya apabila terdedah kepada nyalaan. Pembungkusan mesti mengandungi tulisan yang sesuai

Pes tahan haba adalah paling berkesan apabila menyegel sambungan unsur tetap dengan pekali pengembangan yang serupa.

Bilakah dinasihatkan untuk menggunakan sealant silikat:

• mengedap keretakan dalam kebuk pembakaran dan permukaan lain yang bersentuhan dengan api, serta gas suhu tinggi;
• rekahan pengedap yang terbentuk antara keluli dan unsur besi tuang perkakas dapur dan kerja bata;
• pengedap cerobong asap, mengeluarkan gas suhu tinggi, contohnya: dandang bahan api pepejal dan dapur sauna;
• pemprosesan kawasan pemasangan tuangan;
• menghapuskan kebocoran dalam dandang pemanasan.

Pes tahan haba digunakan untuk pemasangan cerobong sandwic – pengedap digunakan untuk merawat permukaan penyambung.

Silikon - pengedap tahan haba

Pes penebat berasaskan silikon mempunyai warna keperangan-kemerahan. Teduh disebabkan oleh penambahan oksida besi pada produk.Pengedap silikon tahan haba dengan suhu operasi yang berbeza tersedia untuk dijual, julat nilainya ialah 170-300°C.

Sebatian ketuhar suhu tinggi sering dikelirukan dengan pengedap automotif. Walau bagaimanapun, mereka tidak boleh ditukar ganti. Ciri khas pes untuk peranti pemanasan: ketiadaan bau berasid yang tajam dan pembungkusan dalam tiub, bukan tiub kecil

Pengedap silikon mengekalkan keanjalan selepas pengeringan - jahitan tidak takut beban ubah bentuk dan pengecutan ketuhar. Tambahan tambahan ialah rintangan air yang sangat baik, yang membolehkan komposisi digunakan untuk menutup retakan di kawasan di mana bumbung dan cerobong bersentuhan. Pes silikon tidak boleh dicat.

Ciri teknikal pengedap tahan haba:

• julat suhu operasi – dalam +300°C;
• pembungkusan - tiub, dibungkus dalam 310 ml;
• Tempoh pengeringan - kira-kira 20 minit;
• sapukan pada asas sejuk pada suhu udara di atas sifar, tetapi tidak lebih daripada +40°C;
• rintangan kepada sinaran UV;
• mengedap retak dengan kedalaman 6 mm.

Kos termosealant silikon selalunya lebih rendah daripada rakan silikatnya. Walau bagaimanapun, disebabkan ambang suhu yang tidak mencukupi, penggunaannya terhad kepada rawatan permukaan yang tidak terlalu panas.

Skop penggunaan:

• menyegel cerobong bata di kawasan jalan;
• mengedap sambungan saluran ekzos dan bahan bumbung;
• rawatan saluran ekzos asap yang diperbuat daripada logam, bata dan panel sandwic, dengan syarat dandang dengan kecekapan lebih daripada 90% digunakan - suhu gas ekzos tidak melebihi +150°C;
• rawatan retakan buta pada permukaan luar bata dapur dan perapian.

Komposisi suhu tinggi juga sesuai untuk mengedap sambungan berulir apabila memasang litar pemanasan.

Jenis termosealant mengikut bentuk pelepasan

Kebanyakan pengeluar menjual sebatian penebat untuk relau dalam tiub. Sebelum digunakan, bekas silinder diletakkan di dalam pistol pembinaan.

Pilihan ini paling mudah apabila mengisi sendi batu dan retakan yang terbentuk. Pengedap mudah diperah keluar dari pembungkusan kerana kehomogenan dan konsistensi separa cecair

Terdapat produk dalam tiub kecil yang lembut. Adalah dinasihatkan untuk menggunakannya untuk memproses kawasan kecil. Tiada peralatan tambahan diperlukan untuk menggunakan komposisi.

Pengedap suhu tinggi dihasilkan dalam bentuk komposisi satu atau dua komponen. Kategori pertama paling aktif digunakan dalam kehidupan seharian.

Komposisi satu komponen sedia untuk digunakan dan tidak memerlukan sebarang penyediaan. Pengedap ini mengambil masa lebih lama untuk kering, meninggalkan masa untuk membetulkan kesilapan yang mungkin berlaku.

Komposisi dua komponen dibekalkan dalam satu set - pengeras dan tampal. Bahan dicampur sebelum digunakan dalam perkadaran yang ditetapkan dengan ketat

Pilihan ini lebih kerap digunakan dalam tetapan perindustrian, apabila perlu untuk memproses kawasan yang besar. Campuran dua komponen tidak berakar dalam kehidupan seharian kerana kerumitan penggunaan teknologi.

Algoritma untuk memilih alat yang sesuai

Mengetahui sifat dan skop penggunaan yang disyorkan pelbagai komposisi pengedap suhu tinggi, tidak sukar untuk membuat pilihan yang tepat.

Oleh itu, perhatian harus dibayar kepada parameter berikut:

• Suhu Operasi;
• keramahan alam sekitar;
• jenama.

Ketahanan suhu. Penunjuk bergantung pada asas sealant - silikon atau silikat. Apabila memilih, adalah perlu untuk membandingkan keadaan operasi pes yang akan datang dengan nilai suhu maksimum yang dibenarkan.

Untuk membaiki kotak api, menyegel cerobong, kebuk pembakaran, mengedap keretakan berhampiran pintu dan kelengkapan dapur lain, hanya komposisi tahan api dengan suhu maksimum yang dibenarkan sahaja yang sesuai.

Jika anda menjimatkan wang dan membeli analog yang lebih murah, komponen akan terbakar dari semasa ke semasa - pengisi mineral akan terputus dan anda perlu membaiki semula peranti pemanasan.

Kemesraan alam sekitar. Komposisi tidak boleh mengandungi bahan yang membebaskan sebatian meruap toksik apabila dipanaskan. Penyedutan wap sedemikian secara tetap mempunyai kesan negatif terhadap kesihatan manusia.

Untuk melindungi diri anda, adalah lebih baik untuk menahan diri daripada membeli barangan daripada pengilang yang tidak diketahui pada harga rendah yang mencurigakan. Anda perlu memeriksa pembungkusan dengan teliti - pemalsuan selalunya mengandungi ralat ejaan, dan teks itu sendiri mungkin dicetak dengan tidak terbaca.

Jika anda mengesyaki pemalsuan, anda mesti meminta penjual untuk mendapatkan sijil kualiti dan dokumen yang disertakan. Adalah lebih baik untuk membeli sealant di kedai khusus atau pasaran pembinaan yang besar.

Syarikat pengilang. Di antara rangkaian produk yang luas, syarikat domestik dan asing telah mendapat kepercayaan pembeli: "Momen", MasterTeks, Penosil, Kraftool, Alteco, Tytan, Soudal, Makroflex dan lain-lain.

Peraturan untuk menggunakan termosealant

Taktik untuk menggunakan campuran silikon dan silikat adalah serupa. Walau bagaimanapun, terdapat juga ciri yang perlu diingat semasa menyegel peralatan relau.

Bekerja dengan sebatian silikon

Sebagai tambahan kepada alat pembinaan untuk kerja, anda perlu menyediakan: spatula getah, sarung tangan lateks, dan berus.

Permukaan yang akan dirawat memerlukan penyediaan:

• bersihkan dan degrease asas;
• Adalah dinasihatkan untuk merawat unsur logam dengan kertas pasir untuk meningkatkan lekatan;
• tunggu sehingga permukaan kering sepenuhnya jika air digunakan semasa pembersihan.

Peringkat seterusnya ialah mengisi silinder ke dalam pistol pembinaan. Potong penutup tertutup pada sudut.

Adalah wajar bahawa ketebalan sealant tersemperit kurang sedikit daripada lebar jahitan atau retak yang sedang diproses

Untuk pengerasan seragam, komposisi silikon mesti disediakan dengan akses udara. Oleh itu, ketebalan sealant yang disyorkan oleh pengilang tidak boleh melebihi.

Masa untuk pempolimeran lengkap bergantung kepada keadaan. Pembungkusan menunjukkan kadar pengerasan pada parameter optimum: kelembapan - 50%, suhu - 23°C. Dalam amalan, nilai berbeza dengan ketara. Semakin rendah suhu bilik, semakin lama masa yang diambil untuk pengedap untuk "menetap."

Teknologi untuk menggunakan sealant tahan haba

Untuk memproses dengan sebatian refraktori, sebagai tambahan kepada alat dan bahan yang diterangkan di atas, anda memerlukan pita pelekat dan pisau pembinaan.

Pita pelekat diperlukan untuk melindungi salutan luar - sealant kering dengan cepat, dan kemudian mengeluarkannya dari pangkalan akan menjadi masalah

Permukaan disediakan dengan cara yang sama seperti sebelum menggunakan komposisi silikon: dibersihkan, degreased, dan logam "dipasir" dengan pelelas.

Nuansa teknologi menggunakan sealant silikat:

• asas berliang mesti disapu debu dan sedikit lembap;
• kerja dijalankan hanya pada suhu di atas sifar, secara optimum melebihi +20°C;
• apabila menggunakan campuran, patuhi ketebalan penebat yang disyorkan oleh pengilang;
• sealant berlebihan mesti dikeluarkan dengan serta-merta, tanpa menunggu campuran kering;
• Pita pelekat dikeluarkan selepas menggunakan komposisi.

Sesetengah pengedap ketuhar memerlukan beberapa jam pengeringan pada suhu yang berbeza. Maklumat ini mesti dijelaskan dalam arahan produk.

Top 5 tawaran terbaik

Permintaan untuk silikon suhu tinggi dan pengedap silikat adalah sangat tinggi, jadi produk sedemikian terdapat dalam barisan produk banyak pengeluar. Untuk tidak keliru dalam pelbagai tawaran, kami membentangkan senarai formulasi yang paling layak dan popular dari syarikat asing dan domestik.

Tempat pertama – Penosil+1500°C Sealant

Tempat pertama diberikan kepada komposisi silikat dari pengeluar Estonia Penosil. Walaupun ciri teknikal tinggi yang dinyatakan, sealant agak murah.

Produk tahan haba profesional yang bertujuan untuk menutup jahitan dan mengedap retak dalam cerobong, dapur, pendiangan

Penosil sesuai untuk kegunaan luaran dan dalaman, contohnya bersentuhan dengan batu, bata, konkrit, logam.

Spesifikasi:

• rintangan suhu - 1500°C;
• mobiliti – 0%;
• warna - kelabu gelap;
• suhu permohonan – 5-40°C;
• masa pengerasan - kira-kira 24 jam;
• isipadu - 310 ml.

Antara kelebihan utama sealant kalis api ialah: kos rendah, kualiti yang sangat baik, kemudahan penggunaan, serba boleh. Ulasan pengguna kebanyakannya positif; Penosil mengatasi tugas itu. Kelemahannya ialah masa pengerasan; ketuhar boleh dihidupkan sehari selepas rawatan.

Tempat ke-2 – Makroflex TA145

Syarikat Belgium pakar dalam pengeluaran penebat dan pengedap. Rangkaian ini termasuk campuran silikon tahan haba. Skop permohonan – tempat yang terdedah kepada suhu tidak melebihi +260°C.

Makroflex TA145 dicirikan oleh kelekatan tinggi, keanjalan, dan rintangan cuaca

Ia tidak digalakkan untuk menggunakan komposisi untuk memproses unsur logam yang terdedah kepada kakisan (plumbum, tembaga).Semasa proses pengawetan, sealant mengeluarkan wasap asid asetik.

Spesifikasi:

• rintangan haba yang stabil - 60-260°C, pendedahan jangka pendek boleh diterima - sehingga 315°C;
• lebar lapisan yang digunakan - 6-30 mm, kedalaman - dari 2 mm;
• masa pengerasan - kira-kira 2 hari;
• keadaan aplikasi – suhu dalam 5-40°C.

Semasa pempolimeran, adalah perlu untuk memastikan pengudaraan yang baik di dalam bilik - penyedutan wap asid boleh menyebabkan keracunan. Setelah kering, sealant selamat.

Tempat ke-3 – Soudal

Pes pengedap berasaskan natrium silikat. Tiada asbestos dalam komposisi, jadi selepas pengerasan lapisan penebat tidak retak atau runtuh. Rintangan suhu Soudal – 1500°C.

Skop penggunaan – pengedap sisipan perapian, pengedap di sekeliling cerobong, pemuliharaan, pembaikan dan pemasangan peralatan dapur, dandang pemanas

Sesuai untuk asas konkrit, logam, bata.

Spesifikasi:

• warna mastic - hitam;
• rintangan haba maksimum - 1500°C;
• suhu operasi – 1-30°C;
• ubah bentuk semasa pergerakan - tidak lebih daripada 7%;
• masa pembentukan filem - 15 minit pada +20°C dan kelembapan 65%;
• isipadu kartrij - 300 ml.

Walaupun kos yang lebih tinggi daripada analog silikat dari Penosil, sealant Soudal mendapat permintaan. Komposisi ini sesuai untuk mengedap retak yang kedalamannya tidak melebihi 5 mm. Jika jurang lebih besar, anda boleh menutup bahagian utama dengan bahan lain dan merawat bahagian atas dengan sealant tahan haba.

Tempat ke-4 – Kraftool Kraftflex FR150

Komposisi tahan haba berasaskan silikat. Sealant adalah lengai terhadap pengaruh kimia dan menentang faktor atmosfera dengan sempurna.

Setelah sembuh, Kraftflex FR150 membentuk lapisan tahan api yang tahan lama. Sealant boleh digunakan di dalam dan di luar rumah

Sekatan khas ke atas penggunaan Kraftflex FR150 Tidak. Ia sesuai untuk elemen pengedap yang terdedah kepada nyalaan terus, memasang bata api dan saluran udara.

Spesifikasi:

• warna tampal - hitam;
• suhu pemanasan maksimum yang dibenarkan - 1500°C;
• masa pembentukan filem - 15 minit;
• kelajuan pengerasan - 2 mm / 24 jam;
• suhu operasi – 5-40°C;
• pembungkusan - 300 ml.

Sealant sangat diperlukan untuk objek yang dikendalikan dalam keadaan yang melampau. Komposisi ini boleh menahan suhu hingga -40°C. Keburukan Kraftflex FR150: masa pengeringan, harga yang agak tinggi.

Tempat ke-5 - Moment Germent

Kalis air, sealant suhu tinggi berasaskan silikon. Campuran lengai kepada bahan kimia dan mengekalkan sifat penebatnya dalam keadaan sehingga +216°C.

Pengedap itu sesuai bukan sahaja untuk mengedap jahitan dalam cerobong dan relau, tetapi juga untuk mengedap sambungan antara unsur logam, kecuali bahagian plumbum dan tembaga

Penggunaan pada permukaan cermin dan batu tidak digalakkan.

Pada latihan Germent menunjukkan lekatan yang boleh dipercayai pada pelbagai bahan. Penebat silikon adalah petrol dan tahan minyak dan tidak takut sinaran UV.

Spesifikasi:

• kekal stabil pada -65°C…+260°C, suhu jangka pendek melonjak sehingga +315°C boleh diterima;
• masa pembentukan filem - 10 minit;
• kadar pempolimeran - 1.5 mm / hari;
• warna - merah bata;
• pemanjangan semasa putus - 115%;
• isipadu botol - 300 ml.

Tempat kelima dalam ranking adalah disebabkan kos produk yang tinggi. Dalam amalan, Germent telah membuktikan dirinya dengan baik - ia mudah digunakan, cukup cepat kering, dan membentuk lekatan yang boleh dipercayai pada bahan.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Kajian pengedap ketuhar, cadangan untuk memilih komposisi optimum:

Peraturan untuk menggunakan komposisi pengedap menggunakan contoh pes tahan haba Penosil:

Kualiti pembaikan dan operasi relau seterusnya bergantung kepada beberapa faktor. Peranan penting akan dimainkan oleh: pilihan komposisi sealant yang betul, pematuhan kepada teknologi aplikasi dan pengeringannya. Adalah perlu untuk membandingkan ciri-ciri pes penebat dengan syarat penggunaannya dan mengkaji arahan pengeluar sebelum melakukan kerja pembaikan.

Mencari pengedap relau suhu tinggi yang berkualiti? Atau adakah anda mempunyai pengalaman menggunakan sebatian penebat untuk menutup rekahan atau celah dalam unit pemanas? Sila tinggalkan komen pada artikel, tanya soalan dan ambil bahagian dalam perbincangan. Borang hubungan terletak di bawah.