Telaga pemeriksaan untuk saliran: jenis, reka bentuk dan ciri pemasangan

Paras air bawah tanah yang tinggi adalah keadaan hidrogeologi yang memberi kesan negatif kepada keadaan teknikal struktur bawah tanah.Apabila air bersentuhan dengan struktur konkrit atau bata, ia secara beransur-ansur tetapi sangat berterusan memusnahkannya.

Sistem saliran direka untuk menurunkan paras air bawah tanah dan air longkang. Salah satu bahagian fungsinya ialah telaga pemeriksaan untuk saliran, yang diperlukan untuk pemeriksaan dan pembersihan komunikasi bawah tanah.

Sebelum memulakan kerja pemasangan, anda harus memutuskan jenis telaga yang optimum, sediakan bahan yang diperlukan dan baca arahan pemasangan. Kami telah mengkaji semua soalan ini secara terperinci, dan jawapannya dibentangkan dalam artikel ini.

Jenis telaga pemeriksaan saliran

Telaga pemeriksaan saliran ialah struktur hidraulik bawah tanah yang direka untuk memantau keadaan dan membersihkan sistem secara berkala.

Bentuk telaga dalam pelan boleh berbentuk segi empat tepat atau bulat. Ia digunakan untuk sistem saliran tekanan dan bukan tekanan, tetapi dengan beberapa perbezaan.

Biasanya, susunan litar saliran dilakukan mengikut skema bukan tekanan. Ini adalah rangkaian pengumpul saliran yang saling berkait yang melaluinya banjir dan air bawah tanah yang menyusup yang dikumpulkan oleh longkang bergerak mengikut graviti.Daya graviti merangsang pergerakan aliran ke tapak pengumpulan dan pelupusan.

Sistem tekanan dicirikan oleh pergerakan paksa air sisa, pengangkutan yang dilakukan terima kasih kepada operasi peralatan mengepam.

Sistem tekanan dipasang di mana pergerakan spontan mereka ke tangki simpanan untuk dibuang dan dilupuskan atau ke kemudahan rawatan untuk pemprosesan adalah mustahil. Sebagai contoh, jika tidak boleh memasang tangki simpanan di bawah paras longkang.

Kedua-dua jenis sistem pembetungan dibina mengikut SNiP 2.0403-85 “Pembetungan. Rangkaian dan struktur luaran.”

Skim pembinaan telaga saliran untuk sistem aliran bebas atau graviti. Leher dan ruang kerja dilengkapi dengan tangga (+)

Struktur untuk rangkaian graviti

Apabila memasang sistem bukan tekanan, kira cerun paip saliran. Saya meletakkan utama dalam garis lurus dan menyambungkan cawangan dengan telaga.

Adalah perlu untuk menyediakan telaga saliran pemeriksaan di kawasan:

• paip saliran terus untuk pemeriksaan dan penyelenggaraan;
• sambungan dan percabangan saluran paip saliran;
• perubahan dalam diameter saluran paip saliran;
• perubahan dalam cerun saluran paip saliran;
• perubahan arah aliran (telaga berputar).

Untuk bahagian lurus saluran paip saliran, panjang maksimum telah ditetapkan di mana pemasangan telaga pemeriksaan adalah wajib.

Nilai ini bergantung pada diameter saluran paip:

• 35 m — Ø 150 mm atau kurang;
• 50 m — dari Ø 200 hingga 450 mm;
• 75 m — Ø 500 hingga 600 mm;
• 100 m — Ø 700 hingga 900 mm;
• 150 m — dari Ø 1000 hingga 1400 mm;
• 200 m — dari Ø 1500 hingga 2000 mm;
• 250-300 m - melebihi Ø2000 mm.

Pergantungan panjang saluran paip ini pada diameter diberikan dalam dokumentasi peraturan yang mengawal selia peraturan untuk pembinaan semua jenis sistem pembetung. Ia berdasarkan amalan pembinaan, kawalan dan penyelenggaraan selama bertahun-tahun.

Saiz telaga pemeriksaan (ruang kerja dalam pelan) juga bergantung pada diameter terbesar D paip saliran.

Nilai untuk telaga segi empat tepat:

• sehingga Ø 600 mm — 1000 mm untuk panjang dan lebar;
• Ø 700 mm atau lebih, - D+400 mm untuk panjang dan D+500 mm untuk lebar.

Kebanyakan telaga pemeriksaan mempunyai ruang kerja berbentuk bulat.

Kebergantungan diameter telaga Ø pada diameter paip D:

• Ø 1000 mm — sehingga D 600 mm;
• Ø 1250 mm - D 700 mm;
• Ø 1500 mm — dari D 800 mm hingga 1000 mm;
• Ø 2000 mm — D 1200 mm.

Dimensi telaga berputar boleh ditingkatkan untuk memastikan jejari pusingan minimum dulang.

Terdapat beberapa tempahan mengenai saiz telaga pemeriksaan yang berkaitan dengan kedalaman bahagian bawah struktur:

• jika kedalaman telaga pemeriksaan adalah 1.2 m atau kurang, untuk saluran paip tidak lebih daripada 150 mm, telaga dengan diameter 700 mm dibenarkan;
• untuk telaga dengan kedalaman 3 m atau lebih, saiz minimum ruang kerja adalah sekurang-kurangnya 1500 mm.

cetek telaga pemeriksaan, penyelenggaraan dan pemeriksaan yang boleh dijalankan dari permukaan dipanggil pemeriksaan. Struktur telaga yang memerlukan pelaku untuk direndam sehingga kedalaman lebih daripada 1 m diklasifikasikan sebagai boleh diservis.

Telaga pemeriksaan sistem perparitan, bahagian bawahnya diletakkan pada kedalaman sehingga 1.2 m, direka untuk menyediakan pemeriksaan dan penyelenggaraan dari permukaan siang hari

Ketinggian ruang kerja lurang diukur dari bahagian bawah (plat asas) ke tepi atas leher.Ia bergantung kepada kedalaman sistem saliran dan tujuannya: saliran air bawah tanah dari asas atau saliran tapak persendirian.

Leher telaga menyediakan akses untuk orang dan peralatan di dalam ruang kerja; diameter yang paling sesuai untuk ini ialah 700 mm. Untuk turun ke ruang kerja, telaga pemeriksaan dilengkapi dengan kurungan atau tangga.

Apabila memasang dulang untuk paip saliran, ketinggian rak dulang ditentukan oleh diameter terbesar paip. Garisan atas rak dulang hendaklah rata dengan bahagian atas paip.

Reka bentuk dan dimensi telaga pemeriksaan untuk sistem perparitan mesti menyediakan akses kepada saluran paip untuk penyelenggaraan

Telaga pemeriksaan untuk rangkaian tekanan

Saluran paip tekanan tidak memerlukan cerun. Sebagai tambahan kepada fungsi standard, telaga pemeriksaan rangkaian tekanan membentuk tempat yang rasional untuk pemasangan, pelarasan dan penyelenggaraan peralatan.

Mereka dipasang di lokasi pemasangan:

• peralatan tutup;
• stesen pam;
• di persimpangan dengan lebuh raya.

Saiz ruang kerja bergantung pada peralatan yang dipasang. Kedalaman meletakkan hendaklah 0.5 m lebih dalam daripada penembusan suhu sifar. Jika ini tidak boleh dilakukan, aci telaga hendaklah terlindung kepada kedalaman yang ditentukan.

Jarak dari dinding ruang kerja ke saluran paip mestilah sekurang-kurangnya:

• 0.3 m untuk paip Ø 400 mm dan kurang;
• 0.5 m untuk paip dari Ø 500 hingga 600 mm;
• 0.7 m untuk paip Ø 700 mm dan lebih.

Ketinggian ruang kerja mestilah sekurang-kurangnya 1.5 m Untuk menurunkan telaga, ia dilengkapi dengan kurungan besi atau tangga.

Telaga pemeriksaan untuk rangkaian tekanan saliran dipasang pada titik sambungan injap tutup, pam, sambungan cawangan bersebelahan dan di tempat di mana air sisa dibuang ke pembetung ribut

Jenis telaga pemeriksaan saliran

Telaga pemeriksaan yang dimaksudkan untuk sistem saliran bukan tekanan dibahagikan kepada jenis berikut:

• linear;
• berputar;
• nod dengan satu atau dua nod sambungan.

Reka bentuk standard telaga pemeriksaan konkrit bertetulang pasang siap dibangunkan mengikut siri 3.003.1-1/87 "Telaga acuan pepejal konkrit bertetulang pasang siap untuk saluran paip bawah tanah."

Dari segi struktur, telaga pemeriksaan semua jenis sistem pembetung berbeza dalam bilangan lubang masuk/alur keluar dan lokasinya

Telaga linear Ia dipasang pada bahagian lurus saluran paip dan mempunyai dua paip: bekalan dan pelepasan.

Telaga berputar dicirikan oleh sudut putaran saluran paip yang dibenarkan, yang bergantung pada diameter paip dan saiz ruang kerja.

Telaga nodal Mereka dibina sedemikian rupa sehingga saluran paip yang disambungkan mempunyai sudut akut dengan saluran paip utama ke arah pergerakan cecair.

Rajah menunjukkan rancangan untuk telaga pemeriksaan dengan ruang kerja 1000, 1200, 1500 mm (+)

Bahan mana yang hendak dipilih?

Lurang boleh menjadi industri atau buatan sendiri. Sebagai peraturan, reka bentuk telaga dipersetujui dengan organisasi operasi.

Industri ini menawarkan pelbagai pilihan untuk telaga saliran pemeriksaan siap sedia yang diperbuat daripada: konkrit, polimer atau komposit. Telaga buatan sendiri juga boleh dibuat daripada bata atau runtuhan. Setiap bahan ada kebaikan dan keburukannya.

Apabila membuat saliran dengan baik dengan tangan anda sendiri, adalah perlu untuk mengambil kira rintangan fros dan rintangan kelembapan bahan.

Sebahagian besar telaga saliran diperbuat daripada tetulang cincin konkrit.

Penggunaan konkrit mempunyai kelebihannya:

• rintangan yang sangat baik terhadap daya apungan air;
• keupayaan untuk menahan beban berat;
• kemungkinan pengeluaran manual di tapak pembinaan;
• harga rendah.

Konkrit bertetulang mempunyai ketumpatan kira-kira 2.5 kali lebih besar daripada air. Ia mempunyai jisim yang besar dan pekali geseran yang tinggi dengan tanah di sekelilingnya, yang mengimbangi daya apungan air dengan baik.

Walau bagaimanapun, jisim konkrit yang besar mempunyai kelemahannya:

• keperluan untuk menggunakan peralatan mengangkat;
• kesukaran membuat lubang untuk input dan output paip saliran;
• keperluan untuk mengatur jalan masuk untuk tempoh kerja pemasangan;
• ketidakupayaan untuk mencapai kalis air lengkap.

Komposit dan telaga pemeriksaan polimer sedia kilang boleh digunakan pada saluran paip sehingga 400 mm.

Pembinaan lubang plastik mengingatkan set pembinaan; bahagian yang berbentuk dan berfungsi sesuai bersama. Untuk mencapai dimensi yang diperlukan, plastik mudah dipotong

Perancangan bandar moden semakin menggunakan telaga saliran polimer.

Terdapat beberapa sebab untuk ini:

• kemudahan pemasangan;
• pelbagai pilihan kelengkapan;
• kelajuan pembinaan tinggi;
• sesak;
• ringan.

Pengangkutan telaga polimer atau komposit dijalankan dengan pengangkutan kargo konvensional. Tiga orang cukup untuk memasang dan memasang telaga.

Walau bagaimanapun, telaga tersebut juga mempunyai kelemahan:

• harga tinggi;
• kekurangan kestabilan;
• Pembuatan mengikut data reka bentuk individu adalah sangat mahal.

Apabila membeli telaga plastik, anda perlu memberi perhatian kepada beban yang boleh ditahannya, terutamanya jika telaga itu dipasang di dalam jalan raya.

Telaga bata mempunyai kebaikan dan keburukan sama seperti telaga konkrit. Kelebihan tambahan telaga bata adalah kemudahan mencapai dimensi yang ditentukan. Walau bagaimanapun, perigi sedemikian memerlukan lebih banyak masa untuk dibina.

Ia adalah mudah untuk menggunakan bata untuk mendapatkan dimensi yang diperlukan kerana produk konkrit yang diperlukan tidak selalu tersedia

Cara memasang telaga saliran pemeriksaan

Pada masa kerja membina telaga saliran bermula, saluran paip mesti diletakkan, tetapi tidak diisi semula.

Kemajuan umum kerja pembinaan:

• menggali lubang;
• peranti asas;
• pemasangan atau pengeluaran bahagian bawah;
• pembuatan atau memasang dulang;
• memasang ruang kerja telaga;
• memasang bahagian atas ruang kerja dan leher;
• kalis air ruang kerja;
• pengisian semula dan pemasangan menetas.

Mari kita pertimbangkan pilihan untuk membina telaga pemeriksaan sedia kilang. Dengan pembinaan bebas, peringkat pembinaan adalah serupa.

Pembangunan lubang dan dimensinya

Sebelum mula membangunkan lubang, anda mesti memastikan bahawa tiada air bawah tanah di bahagian bawah telaga. Sekiranya terdapat air, maka perlu membina lubang saliran sementara atau menjalankan pengepaman berkala.

Lubang digali mengikut dimensi telaga yang dirancang untuk pembinaan. Bahagian bawah lubang harus lebih besar daripada asas struktur masa depan. Semakin kurang padat tanah dan semakin sedikit zarah tanah liat dalam komposisinya, semakin kurang keupayaannya untuk "memegang" bentuk penggalian.

Biasanya, apabila membangunkan lubang dalam tanah berpasir yang longgar dan mudah runtuh, kerja yang diperlukan untuk mengalihkan longgokan adalah lebih besar daripada semasa membangunkan lubang dalam tanah liat berpasir dan tanah liat. Jika penumpahan batu buangan mengganggu pembangunan lubang, dinding penggalian perlu diperkukuhkan.

Kedalaman lubang adalah 35-40 cm lebih besar daripada tanda bawah paip saliran. Tanda paip diperiksa dengan tahap.

Jika kedalaman lubang lebih besar daripada ketinggian seseorang, terdapat kemungkinan berlaku kemalangan akibat keruntuhan tanah. Ia perlu memasang cerun lembut dan menguatkan dinding

Pembinaan asas telaga saliran

Selepas lubang digali, kerikil kasar atau batu hancur pecahan 10-20 mm dituangkan ke bahagian bawah. Ketebalan lapisan persediaan 20 cm adalah mencukupi.

Sekiranya tanah di bahagian bawah lubang kering dan padat, anda boleh mengisinya sehingga ketidaksamaan dihapuskan, perkara utama adalah untuk mengelakkan permainan atau condong bahagian bawah.

Pasir dituangkan ke atas batu-batu kasar dalam lapisan 10-15 cm, kemudian ia dibasahi dengan banyak dan dipadatkan dengan teliti.Tahap ketumpatan asas yang baik boleh dianggap pemadatan di mana kaki seseorang tidak tenggelam ke dalam pasir (kasut tidak meninggalkan jejak).

Pemasangan atau pengeluaran bahagian bawah

Pembinaan bahagian bawah adalah peringkat kritikal dalam keseluruhan pembinaan lurang, kerana bahagian bawah yang mengambil keseluruhan berat struktur dan menentukan menegaknya.

Terdapat dua pilihan: buat di tapak secara manual atau pasang siap sedia.

Pilihan satu. Ia adalah perlu untuk memastikan bahawa tiada air selama sekurang-kurangnya 2 hari, jika tidak, kebanyakan pengikat akan dibasuh keluar dari konkrit. Ketebalan bahagian bawah hendaklah sekurang-kurangnya 10-15 cm.

Untuk menguatkan bahagian bawah, rod dengan diameter 6 mm digunakan. Jaringan dengan saiz sel kira-kira 10 cm diperbuat daripada tetulang.

Pertama, separuh isipadu konkrit dituangkan. Selepas bahagian bawah telah ditetapkan, jaringan diletakkan dan konkrit dituangkan ke ketebalan dasar telaga yang diperlukan. Hujung tetulang di sepanjang perimeter bahagian bawah mesti ditutup dengan konkrit. Reka bentuk ini sesuai untuk telaga sehingga 10 m dalam.

Pilihan dua. Bahagian bawah siap adalah papak konkrit bertetulang, dipasang pada asas yang disediakan dan dipadatkan. Kualiti pemasangan diperiksa menggunakan tahap bangunan.

Bahagian bawah konkrit bertetulang siap direka untuk menahan beban dengan kedalaman lurang tidak lebih daripada 10 m

Selepas semua operasi selesai, bahagian bawah telaga hendaklah 5-10 cm di bawah titik bawah paip keluar.

Membuat dulang penerima untuk paip

Lapisan mortar simen diletakkan di bahagian bawah yang dipasang dan katil dibentuk untuk paip saliran. Markah disemak menggunakan tahap.

Bahagian bawah plastik siap, sebagai peraturan, sudah mempunyai dulang yang diperlukan.

Apabila memasang telaga plastik, anda mesti memberi perhatian kepada orientasi bahagian bawah yang betul ke arah aliran bendalir

Pemasangan cincin pertama ruang kerja

Paip saliran mesti terlebih dahulu diletakkan di atas dulang penerima. Lubang yang sepadan dipotong dari bahagian bawah gelang konkrit pertama bertentangan dengan dulang penerima.

Pemasangan bahagian berbentuk telaga konkrit, pengedap sambungan dan lubang dilakukan dengan mortar simen gred 100.

Untuk membuat lubang untuk paip saliran, anda perlu menandai dan menggerudi lubang dengan gerudi konkrit, kemudian tumbangkannya dengan tukul besi.

Ruang kerja telaga plastik dipasang sepenuhnya. Sekiranya terdapat risiko banjir lubang, telaga diletakkan di bawah tekanan sehingga ia dipenuhi dengan tanah.

Untuk memotong paip ke dalam telaga plastik, mahkota dan pengedap khas digunakan untuk memastikan ketat.

Pemasangan tumpang tindih dan leher

Bahagian atas konkrit bertetulang yang diservis dengan telaga ialah papak lantai. Bukaan standard untuk akses kepada aci struktur penyimpanan atau pengumpul hendaklah berdiameter 700 mm.

Pembukaan telaga pemeriksaan diterima dari 600 mm atau lebih: ia harus menyediakan kemasukan percuma peranti untuk membersihkan rangkaian jika perlu.

Selepas memasang bahagian atas ruang kerja, peralatan berfungsi untuk saliran tekanan dipasang.

Seterusnya, leher telaga sedang dibina. Bilangan dan saiz cincin dipilih dengan mengambil kira ketinggian yang diperlukan.

Leher beberapa telaga plastik adalah paip berbentuk kon pendek yang boleh dipotong dengan mudah mengikut saiz yang diperlukan.

Leher ditutup dengan cincin sokongan di bawah palka.

Jumlah ketinggian telaga mestilah di bawah paras tanah, menyediakan ruang kepala untuk menetas

Untuk perigi plastik, bahagian atas dan leher adalah bahagian berbentuk yang dipasang pada meterai.

Dalam kes pengeluaran sendiri, bahagian atas ruang kerja dibuat sedemikian rupa untuk menahan berat tanah, pejalan kaki, dan kenderaan, jika struktur dipasang di bawah jalan raya. Ia diperbuat daripada konkrit bertetulang menggunakan teknologi pembuatan bawah.

Kalis air ruang kerja

Jika tanah atau air banjir boleh bersentuhan dengan perigi pemeriksaan, kalis air dinding 500 mm di atas parasnya semasa tempoh kerpasan paling tinggi.

Untuk kalis air dengan baik kalis air salutan berdasarkan mastik bitumen digunakan, digunakan:

• di bahagian bawah dan ruang kerja telaga;
• pada jahitan simen, pintu masuk paip saliran.

Selain itu, di bahagian luar telaga, paip dimeterai dengan kunci tanah liat.

Daripada mastik bitumen, anda boleh menggunakan sebatian kalis air khusus. Kalis air digunakan pada permukaan dalam telaga. Bahan tambahan ditambahkan pada mortar batu untuk meningkatkan sifat kalis air mortar.

Mana-mana kalis air mempunyai hayat perkhidmatan terhad dan boleh berkisar antara 5 hingga 50 tahun (+)

Kerja penamat: pengisian semula dan pemasangan palka

Dipasang pada leher perigi penetasan pembetung.

Tahap pemasangan penetasan bergantung pada jenis salutan:

• di jalan raya – siram dengan jalan raya;
• dalam zon hijau – 50-70 mm di atas paras tanah;
• dalam bahagian yang belum dibangunkan – 200 mm di atas paras tanah.

Timbunan semula di sekeliling telaga dibuat dengan campuran pasir kerikil.Lapisan kira-kira 20 cm dituangkan pada satu masa, selepas itu tanah dipadatkan. Untuk memudahkan pemadatan, ia boleh ditumpahkan dengan air.

Penembusan separa lapisan tanah-vegetatif ke dalam timbunan semula sangat tidak diingini, kerana ia termasuk bahan organik. Lama kelamaan, bahan organik akan terurai dan jumlahnya berkurangan, dan tanah di sekeliling telaga akan berkurangan.

Menetas untuk telaga boleh dibuat dari pelbagai bahan: plastik, besi tuang. Adalah perlu untuk memberi perhatian kepada beban yang menahan, sebutan "L" - ringan untuk laluan pejalan kaki, "T" - berat untuk jalan masuk

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Pemasangan telaga plastik:

Perbandingan telaga plastik:

Telaga pemeriksaan yang dipasang pada longkang adalah sebahagian daripada sistem hidraulik. Apabila direka bentuk dan dilaksanakan dengan betul, ia memerlukan penyelenggaraan sekali setiap 5 tahun. Lebih-lebih lagi, hayat perkhidmatan diukur dalam beberapa dekad.

Adakah anda mempunyai pengalaman dalam memasang telaga saliran pemeriksaan? Atau masih ada soalan mengenai topik tersebut? Sila kongsi pendapat anda dan tinggalkan komen. Borang maklum balas terletak di bawah.