Penebat saluran paip gas keluli: bahan untuk penebat dan kaedah penggunaannya

Adakah anda merancang untuk mengegaskan rumah anda atau memodenkan bekalan gas anda? Saluran paip gas adalah salah satu komunikasi yang paling berharga dan berbahaya, jadi perlindungan yang boleh dipercayai adalah sangat penting.

Setuju, kerosakan pada paip gas dan kebocoran bahan api ini boleh tidak disedari untuk masa yang agak lama, dan kemudian membawa kepada akibat yang paling buruk. Adalah lebih baik untuk mengkaji segala-galanya dengan teliti terlebih dahulu dan bermain selamat apabila mengatur perlindungan, bukan?

Sekiranya anda berminat dengan penebat saluran paip gas keluli, dalam artikel ini anda akan mendapat jawapan kepada soalan berikut: mengapa ia diperlukan, apakah itu, dalam kes apa dan bagaimana setiap jenis bahan penebat digunakan, bagaimana untuk menyemak kualiti salutan. Kami akan menyebut semua jenis saluran paip gas: dari saluran paip utama ke paip tekanan rendah, dari atas tanah ke bawah air, dan kami akan menjawab semua soalan yang timbul.

Fungsi penebat saluran paip gas

Hari ini, hampir setiap bangunan di setiap kawasan disambungkan ke saluran paip gas; sukar untuk membayangkan kehidupan orang moden tanpa bahan api biru. Bayangkan berapa banyak paip yang diperlukan untuk melaksanakan rangkaian bekalan sedemikian!

Mereka terbentang di atas kepala kita, di bawah kaki kita, jauh di dalam bumi, dan bahkan di sepanjang dasar laut.Setiap sentimeter jaringan gas ini mesti dilindungi dengan pasti dan benar-benar selamat, kerana kebocoran boleh membawa kepada kemalangan berskala besar, dengan kemusnahan dan kadangkala menyebabkan kematian.

Saluran paip gas bawah tanah moden diletakkan terutamanya dalam paip polimer - ia tidak takut sama ada kakisan atau kesan arus sesat, dan ia mengekalkan suhu dengan lebih baik

Talian paip gas polietilena tidak memerlukan perlindungan tambahan, tetapi ia tidak boleh digunakan di mana-mana, dan penggantian adalah mahal, jadi kebanyakan paip gas diperbuat daripada keluli.

Untuk mengelakkan keluli daripada berkarat dan merosot, ia dirawat dengan sebatian dan bahan khas yang mengasingkan permukaannya daripada persekitaran. Fungsi utama salutan tersebut adalah perlindungan daripada kelembapan, pengaruh kimia, pengaruh mekanikal, serta perlindungan dielektrik.

Perlindungan elektrokimia aktif membentuk cas katodik pada permukaan paip, memastikan kestabilan elektriknya dan menghalang pengaruh arus luaran

Sebagai tambahan kepada salutan, untuk perlindungan yang boleh dipercayai daripada arus sesat dan terus, saluran paip gas bawah tanah dilengkapi dengan perlindungan katodik elektrokimia, yang memastikan penyingkiran caj ini melalui konduktor khas ke pencawang saliran.

Untuk saluran paip di atas tanah, perlindungannya kurang pepejal, kerana ia lebih mudah dikemas kini, dan paip hanya terdedah kepada kelembapan atmosfera, kering dengan kerap. Bagi saluran paip gas luar pesisir, sebaliknya, sebagai tambahan kepada perlindungan yang boleh dipercayai dari persekitaran yang agresif, lapisan pemberat tambahan diperlukan supaya paip itu tidak bergerak di bahagian bawah, di bawah ombak.

Dokumen kawal selia dan keperluannya

Terdapat 3 dokumen utama yang mengawal selia organisasi perlindungan saluran paip gas. RD 153-39.4-091-01 "Arahan untuk melindungi saluran paip bawah tanah bandar daripada kakisan." Seperti namanya, ia tidak terpakai untuk penebat paip gas dengan diameter lebih besar daripada 83 cm - antara bandar dan antarabangsa, serta untuk paip yang diletakkan di atas tanah atau di bawah air.

GOST 9.602-89 – dokumen berkaitan yang mengandungi semua piawaian dan pengiraan untuk perlindungan saluran paip gas bawah tanah. Jika arahan menerangkan bagaimana dan dari apa membuat penebat, maka GOST menunjukkan berapa banyak yang diperlukan - dari meter bahan dan alat kepada peralatan dan jam buruh pekerja.

GOST R 51164-98 Talian paip keluli utama. Keperluan am untuk perlindungan kakisan. Piawaian ini mengisi jurang dalam Arahan berkenaan saluran paip utama. Perlindungan mereka mestilah sangat dipercayai dan mempunyai spesifikasinya sendiri, oleh itu peraturan untuk organisasinya disertakan dalam dokumen yang berasingan.

Sebagai peraturan, saluran paip gas kepentingan nasional dan antarabangsa mempunyai diameter lebih daripada 830 mm, pemasangan dan penyelenggaraannya adalah intensif buruh dan mahal.

Dokumen ini mengawal selia isu berikut:

• apakah jenis bahan yang dibenarkan untuk digunakan pada ini jenis saluran paip gas di bawah syarat-syarat ini;
• berapa banyak penebat bertetulang diperlukan, adakah perlindungan elektrokimia diperlukan;
• siapa dan bila diwajibkan untuk menyediakan saluran paip gas dengan perlindungan yang diperlukan;
• teknologi untuk menggunakan penebat di kilang dan di lapangan, serta untuk membaiki kerosakan;
• norma untuk penggunaan bahan dan kos sumber lain untuk menjalankan kerja;
• prosedur untuk menyemak kualiti salutan dan piawaian untuk penunjuk kualiti untuk semua parameter bagi setiap jenis penebat.

Oleh itu, dokumen ini menerangkan keseluruhan proses penebat paip langkah demi langkah, dari pelepasan di kilang hingga pemeriksaan selepas pemasangan dan semasa operasi. Tiada ruang lagi untuk kreativiti, kerana ini adalah isu keselamatan.

Sekiranya berlaku kerosakan atau penggunaan salutan penebat yang tidak berkualiti, keluli di dalam tanah berkarat dengan cepat, dan ini mengancam kebocoran gas dan kebakaran.

Terdapat juga senarai berasingan yang menyenaraikan semua bahan yang disyorkan dan pengeluar penebat untuk saluran paip gas.

Memandangkan kerumitan kerja dan sejumlah besar piawaian yang mesti dipatuhi, jangan harap untuk mengatasi penebat saluran paip gas sendiri, dan perkhidmatan gas tidak akan menerima kerja yang dilakukan oleh pakar pihak ketiga.

Jenis bahan penebat

Berdasarkan keadaan operasi dan kemudahan penggunaan, terdapat banyak jenis salutan untuk paip gas penebat. Ia cukup untuk melindungi saluran paip gas di atas tanah dengan 2 lapisan primer dan 2 lapisan cat atau enamel.

Paip yang akan berfungsi di dasar laut ditutup dengan lapisan konkrit di atas penebat utama untuk berat dan perlindungan tambahan.

Seterusnya kita akan bercakap tentang cara melindungi paip keluli bawah tanah.

Salutan pelindung polimer

Polietilena tersemperit – perlindungan yang paling progresif dan universal. Ia digunakan pada paip dengan diameter 57 – 2020 mm, ia melekat padat, membentuk lapisan berterusan yang sempurna seragam, melindungi daripada suhu dan pengaruh mekanikal, dan juga mudah digunakan.

Dalam salutan sedemikian, paip keluli secara praktikalnya tidak kalah dari segi ciri perlindungan kepada analog polimernya. Perlindungan ini hanya terdiri daripada 2 lapisan - pelekat tegar dan, sebenarnya, polietilena.Walaupun begitu, salutan yang sangat bertetulang pada paip diameter besar boleh mencapai 3.5 mm.

Polipropilena tersemperit adalah khusus untuk kekuatan mekanikalnya yang tinggi: dengan itu anda boleh menarik paip melalui telaga, untuk kaedah pemasangan tertutup, dan jangan bimbang bahawa penebat akan rosak akibat geseran atau tersangkut pada batu dan tanah. Secara luaran dan dalam struktur, jenis penebat ini tidak berbeza daripada polietilena, hanya 0.3 - 0.5 mm lebih nipis.

Pita pelekat polimer Terdapat polietilena dan polivinil klorida, dengan bekas lebih baik kerana ia melekat 4 kali lebih kuat dan melindungi paip dengan lebih baik. Selalunya, pita PET pelekat digunakan untuk membaiki dan melindungi sambungan paip yang disalut dengan polietilena tersemperit, tetapi terdapat juga paip yang dibalut dengannya di kilang sepanjang keseluruhannya.

Jika perlu, pita pelekat polimer membolehkan anda menggantikan sepenuhnya perlindungan paip di lapangan - tetapi ini memerlukan pemasangan automatik khas

Terdapat juga salutan PET gabungan, di mana paip prima pertama kali dibalut dengan pita polimer pelekat dan dilindungi di atasnya dengan lapisan polietilena tersemperit. Ia digunakan pada paip dengan diameter sehingga 53 cm, dan jumlah ketebalan tidak melebihi 3 mm.

Penebat berdasarkan mastik bitumen

Penebat ini berbeza secara asas dalam komposisi dan sifat, terutamanya dalam kaedah penggunaan. Lekatan bitumen pada paip dan lapisan antara satu sama lain dipastikan dengan memanaskan dan mencairkan bahan itu sendiri, dan bukan dengan primer pelekat, seperti yang berlaku dengan PET.

Salutan ini digunakan pada primer bitumen khas dan terdiri daripada 2-3 lapisan mastic, setiap satunya diperkukuh, dan pembungkus kertas pelindung luar.Akibatnya, salutan berterusan terbentuk yang sepenuhnya mengikut bentuk paip, di mana gentian kaca atau mesh pengukuhan seolah-olah dipateri ke dalam ketebalan perlindungan.

Gentian kaca, mesh gentian kaca atau fabrik polimer bukan tenunan digunakan sebagai bahan pengukuhan. Jalur gentian kaca dililit dengan sedikit pertindihan untuk membentuk lapisan berterusan

Mastic itu sendiri, sebagai tambahan kepada bitumen, mengandungi pelbagai kemasukan - polimer, mineral atau getah - memberikan sifat bahan yang berbeza. Ubah suai bahan tambah dan pemplastik juga ditambah kepadanya, yang menambah keanjalan, fleksibiliti, ketahanan terhadap suhu kritikal dan ketahanan kepada hidrofobisiti semula jadi dan keupayaan lekatan.

Terdapat juga pita yang menyambungkan bitumen sebagai pelekat dan pita polimer khas. 2 jenis utama salutan tersebut ialah: PALT, dengan pita pengecut haba, dan LITKOR, daripada pita polimer-bitumen. Yang terakhir, khususnya, adalah perlu untuk melindungi sambungan antara paip dengan pelbagai jenis penebat.

Bahan untuk penebat elemen kecil

Terminal asas, bucu, siku, pengumpul kondensat dan elemen lain saluran paip gas juga memerlukan perlindungan.

Adalah lebih mudah untuk melindungi bahagian kecil di tapak pemasangan, tetapi salutan kilang adalah lebih baik kerana ia lebih seragam dan boleh dipercayai

Terdapat salutan khas untuk ini: PAP-M105 Dan Polur. Yang pertama ialah dua lapisan resin poliester yang diawet yang diperkuat dengan gentian kaca.

Semi-lure terdiri terutamanya daripada poliuretana, ditambah dengan bahan tambahan teknologi dan dibahagikan kepada komponen utama dan pengeras.Dengan bantuan kedua-dua sebatian ini, sambungan berbentuk terlindung di kedua-dua kilang, di bengkel, dan terus di laluan.

Bagaimanakah penebat digunakan?

Bahagian utama penebat digunakan untuk paip gas, dan selalunya pada bahagian berbentuk saluran paip gas, di kilang, walaupun pada peringkat pengeluarannya. Walau bagaimanapun, apabila memasang saluran paip, ia menjadi perlu untuk melindungi sendi, yang dijalankan di bawah keadaan laluan - iaitu, secara langsung di tapak pemasangan.

Di samping itu, di lapangan, bahan yang sama digunakan untuk membaiki salutan pelindung jika tidak lebih daripada 10% rosak, dan kadang-kadang walaupun untuk sepenuhnya melindungi kawasan yang berasingan. Tangki-tangki itu juga ditebat secara manual, terus di laluan.

Jika boleh, kimpalan dan kelengkapan diasingkan dengan salutan yang sama seperti paip utama - atau sesama mungkin.

Bekerja pada penebat saluran paip gas boleh dilakukan pada suhu melebihi -25 °C, dan untuk pita pelekat polimer - melebihi +10 °C. Sekiranya hujan atau salji, mesti ada kanopi yang boleh dipercayai di atas tapak kerja, yang akan menjadikannya mustahil untuk hujan turun di permukaan terlindung.

Pada paip saluran paip gas atas

Saluran paip gas jenis ini terletak dalam persekitaran yang paling tidak agresif, dan oleh itu risiko karat dikurangkan dengan ketara. Di samping itu, kerosakan padanya adalah lebih mudah untuk diperhatikan dan dibaiki, jadi saluran paip gas atas tidak memerlukan penebat seperti itu.

Untuk melindungi daripada pemendakan dan kelembapan atmosfera, mengikut piawaian, salutan 2 lapisan primer dan 2 lapisan cat, enamel atau varnis adalah mencukupi.

Selongsong bergalvani biasanya melindungi paip keluar gas yang memerlukan penebat haba. Hanya penebat diletakkan di bawah selongsong, tiada perlindungan tambahan diperlukan

Walau bagaimanapun, dalam kes keadaan operasi yang sukar, penebat haba saluran paip gas digunakan - gris, salutan enamel kaca, serta selongsong aluminium atau zink, yang tidak boleh menyentuh paip itu sendiri.

Penebat saluran paip gas bawah tanah

Di dalam tanah, paip sentiasa terdedah kepada lembapan, dan selalunya kepada sebatian kimia dan arus sesat. Semua ini boleh menyebabkan kakisan logam dan kebocoran gas, jadi mereka cuba memastikan penebat sebolehpercaya mungkin.

Setiap saluran paip gas keluli bawah tanah dilindungi dua kali ganda: secara pasif - oleh salutan penebat pada paip, dan secara aktif - melalui saliran atau penindasan arus oleh perlindungan katodik.

Kebanyakan bahan yang kita bincangkan sebelum ini boleh digunakan untuk asas, penebat kilang, dan di lebuh raya. Kami akan bercakap tentang peringkat utama dan kehalusan kerja sedemikian di bawah.

Penebat polietilena dan polipropilena dihasilkan di kilang dalam beberapa peringkat:

1. Mengeringkan paip.
2. Pembersihan tembakan kepada kilauan logam.
3. Pemanasan paip.
4. Memohon tapak pelekat pada paip berputar.
5. Aplikasi dengan penyemperitan, stok atau penggulungan pita lapisan polietilena.
6. Pengedap dengan roller khas dengan cangkang fluoroplastik.
7. Penyejukan air hingga 70 – 80 °C.
8. Kawalan kualiti salutan yang terhasil.

Semua proses adalah automatik sepenuhnya, kerana ketepatan komputer adalah kunci kepada kualiti produk.

Selalunya, sebelum menggunakan pelekat, paip disalut dengan lapisan nipis epoksi untuk perlindungan dan lekatan yang lebih baik. Menurut dokumen kawal selia, ini tidak perlu

Dalam keadaan lapangan, semua peringkat mesti dipelihara, tetapi dilaksanakan menggunakan peralatan mudah alih - pengisar dan pembersih sandblast, pembakar gas dan sumpitan.Di samping itu, terdapat kit bahan khas untuk sambungan penebat dan membaiki kerosakan - contohnya, lengan PET yang boleh dikecutkan haba atau pita polimer pelekat.

Untuk menggunakan penebat bitumen, paip juga dibersihkan, tetapi dengan bantuan berus logam, meninggalkan permukaan yang bersih, tetapi tidak licin. Primer yang terdiri daripada bitumen dan petrol dituangkan ke atas paip yang dibersihkan dan disapu dengan tuala, dan dalam keadaan lebuh raya - dengan kain buruk atau berus.

Primer untuk penebat bitumen diperbuat daripada bitumen dan petrol tulen dalam nisbah 1:3 mengikut isipadu. Sapukannya dalam lapisan nipis dan sekata adalah amat penting untuk melekatkan salutan pada paip.

Tidak lebih dari sehari kemudian, perlu menggunakan salutan utama: 2-3 lapisan mastic, dipisahkan dengan bahan penguat dan dilindungi di luar oleh lapisan kertas.

Untuk tetulang, gentian kaca, fabrik polimer bukan tenunan atau mesh digunakan. Mereka dililit secara berpilin, sama rata, dengan sedikit ketegangan dan bertindih.

Aplikasi penebat dalam bidang

Sekiranya perlu untuk membaiki kerosakan pada penebat saluran paip gas bawah tanah, atau untuk menyambungkan paip dengan pelbagai jenis penebat, adalah penting untuk memilih bahan yang sesuai untuk digunakan.

Salutan PALT dan LITKOR hanya digunakan dalam keadaan lebuh raya. Kedua-duanya digunakan pada primer bitumen, tetapi untuk yang pertama adalah perlu terlebih dahulu menggunakan lapisan bitumen dan menguatkannya, dan kemudian gulung pita terus ke mastic panas. Dalam kes kedua, bitumen adalah lapisan bawah pita itu sendiri, jadi ia dililit terus ke buku asas, yang sebelum ini telah dicairkan dengan penunu.

Walaupun persamaan luaran, pita Litkor tidak boleh dikelirukan dengan pita PET pelekat, kerana penggunaan primer yang tidak sesuai akan merosakkan kualiti penebat.

Baiki paip dengan salutan PET penyemperitan menggunakan tompok pengecutan haba khas atau pita polimer bitumen LITKOR. Apabila kilang disalut dengan pita PET pelekat, pita yang sama digunakan untuk pembaikan, seperti Polilena. Ini hanya boleh dilakukan pada musim panas, kerana pita tidak melekat dalam keadaan sejuk dan tidak bertolak ansur dengan peleburan.

Untuk mengasingkan titik kimpalan paip yang disalut dengan polietilena tersemperit, manset khas digunakan yang dipasang menggunakan pengecutan haba.

Salutan bitumen dibaiki dengan mastik bitumen yang sama dengan tetulang, pita polimer bitumen LITKOR atau bahan gulung yang serupa Isoplast-P.

Anda sentiasa boleh menyambungkan paip yang berbeza dalam sebarang kombinasi sama sekali dengan pita LITKOR, dan jika tiada bitumen dalam salutan asli kedua-dua paip, maka sambungan terus juga boleh ditebat dengan pita pelekat Polilen.

Penebat paip bawah air

Saluran paip gas yang akan berfungsi di dasar laut terlindung terutamanya dengan berhati-hati, kerana persekitaran ini berbahaya disebabkan oleh kerosakan kimia dan mekanikal, dan gangguan dalam operasi paip, sebagai peraturan, menunjukkan gangguan dalam bekalan gas antarabangsa.

Bahagian utama perlindungan paip diterima di kilang. Selepas pembersihan dan pengeringan, ia dibuka dengan sebatian epoksi, kemudian pelekat digunakan, dan lapisan polietilena digunakan di atasnya. Pada peringkat ini, paip adalah serupa dengan paip tanah yang serupa, kecuali untuk lapisan epoksi pertama, yang diduplikasi pada permukaan dalam.

Walau bagaimanapun, bukan itu sahaja: perlindungan katodik dipasang pada paip yang disediakan di kilang, dan kemudian bingkai tetulang dibina dan lapisan konkrit luar dituangkan, selalunya dengan bijih besi sebagai pengisi.

Pembentukan konkrit di atas penebat utama bukan sahaja akan melindungi daripada sebarang kerosakan, tetapi juga akan memaku paip ke bahagian bawah dengan pasti.

Hasil daripada kemasan berbilang lapisan tersebut, beratnya ialah 1 m.p. paip boleh mencapai 2 tan. Mengangkut tiub sedemikian sangat bermasalah, jadi ia tidak dibuat terlalu lama, dan untuk setiap kilometer saluran paip gas luar pesisir terdapat beberapa dozen kimpalan, setiap satunya mesti terlindung dengan pasti.

Sambungan dan penebat sendi berlaku pada tongkang khas yang dilengkapi dengan semua yang diperlukan. Di sini paip dikimpal, jahitan dibersihkan dengan teliti menggunakan mesin letupan pukulan. Paip utama Mereka mempunyai diameter yang besar, jadi mereka dipanaskan dengan aruhan dan bukannya pembakar propana - ternyata lebih cepat, lebih seragam dan lebih selamat.

Kemudian primer digunakan dan lengan mengecut dipasang, diamankan dengan plat pengunci. Cuff pertama kali dipanaskan di tengah, di sepanjang jahitan kimpalan, dan kemudian secara beransur-ansur mengecut dengan bantuan pembakar gas, dari tengah ke tepi. Selepas kawalan kualiti peringkat ini, selongsong lapisan dipasang untuk menuang busa poliuretana. Selepas ia kering, paip diturunkan ke bahagian bawah dan ditutup dengan batu hancur.

Memeriksa kualiti aplikasi penebat

Perlindungan saluran paip gas keluli adalah usaha yang bertanggungjawab, oleh itu, setiap operasi yang dilakukan tertakluk kepada pemeriksaan menyeluruh, dengan penyediaan laporan kerja tersembunyi yang dilakukan dan memasukkannya ke dalam pasport saluran paip. Tidak kira betapa berkualiti tinggi dan dipilih dengan betul bahan penebat itu, ia tidak akan mengatasi fungsi yang diberikan kepadanya jika teknologi untuk menjalankan kerja telah dilanggar.

Parameter utama salutan siap yang akan diperiksa ialah ketebalan, kesinambungan dan lekatan pada paip.Mereka diukur dengan peranti elektronik khas: tolok ketebalan, pengesan kecacatan percikan dan meter pelekat, masing-masing. Mereka tidak merosakkan salutan, jadi mereka membenarkan anda mengawal semua mata yang dipersoalkan tanpa kos tambahan.

Dalam keadaan kilang

Di kilang dan pangkalan pengeluaran, ketebalan salutan diperiksa pada 10% daripada paip setiap kelompok, di 4 tempat di sisi yang berbeza dalam bulatan pada setiap paip, serta di kawasan yang meragukan.

Penebat yang digunakan pada paip oleh pengilang sentiasa lebih seragam, lebih berkualiti dan lebih dipercayai daripada yang dianjurkan di lapangan, walaupun menggunakan bahan yang serupa

Lekatan, atau daya lekatan pada logam dan antara lapisan, juga dikehendaki oleh piawaian untuk diperiksa untuk 10% daripada produk dalam satu kelompok atau setiap 100 m.

Kesinambungan salutan, iaitu, ketiadaan tusukan, lecet dan lain-lain melalui pelanggaran, diperiksa pada semua produk terlindung di seluruh kawasan.

Di samping itu, kesinambungan dielektrik salutan, kekuatan hentaman, kawasan kulit selepas polarisasi katodik dan ujian lain boleh diperiksa. Apabila penebat dengan salutan bitumen, sampel untuk sifat fizikal diambil daripada setiap kumpulan mastic, sekurang-kurangnya setiap hari.

Di tapak pemasangan atau pembaikan

Di bawah keadaan laluan, kualiti penebat juga diperiksa, untuk kesinambungan - sentiasa dan sepenuhnya, dan untuk ketebalan dan lekatan - setiap kimpalan terlindung ke-10.

Di samping itu, lebar pertindihan pada salutan kilang diperiksa, serta pelepasan penebat - untuk ketiadaan korut, kedutan, kusyen udara dan kecacatan lain.

Jika lekatan pita penebat pada paip lemah, lama kelamaan ia akan terkelupas dan paip akan tidak terlindung daripada persekitaran

Di samping itu, kesinambungan penebat pada saluran paip gas sedia ada sentiasa diperiksa. Untuk melakukan ini, anda tidak perlu menggalinya, dan jika kerosakan disyaki, paip terdedah dan bukan sahaja ketebalan, kesinambungan dan lekatan diperiksa, tetapi juga sifat dielektrik penebat.

Kesimpulan dan video berguna mengenai topik ini

Sekarang anda tahu segala-galanya - atau hampir segala-galanya - tentang tujuan dan bahan untuk penebat pelbagai saluran paip gas keluli, dan juga mempunyai idea tentang ciri-ciri aplikasinya dan menyemak kualiti perlindungan.

Dan untuk lebih jelas, kami cadangkan menonton video yang menerangkan secara terperinci cara menebat sambungan dikimpal dengan pita polimer bitumen:

Memasang lengan pengecut haba pada jahitan kimpalan:

Mungkin anda telah menemui kerja serupa, memerhati pelaksanaannya atau mengambil bahagian secara langsung. Sila tambah atau nilai maklumat yang diberikan. Kami ingin mendengar pendapat anda dalam perbincangan di bawah.